CN212071678U - 一种壳体类零件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体类零件加工夹具，具体涉及零件加工领域，包括基座，所述基座的内部设置有工作台，所述基座与工作台滑动连接，所述工作台的上端一侧固定安装有第一固定架，所述工作台的上端另一侧固定安装有第二固定架。本实用新型通过设置第一磁块、第二磁块、滑槽和工作台，在对零件进行更换时，需要先将工作沿着两侧的滑槽拉出，在加工设备外进行更换，增加了更换零件的安全性，当进行更换的过程中，需要将内杆沿着顶架向上拉动，这时第一磁块与第二磁块因为同级相斥的原理，会将推板向一侧推动，从而通过推杆带动夹板向一侧收回，这时可以对工作台上的零件进行更换，便于人们对零件进行更换。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及零件加工领域，具体涉及一种壳体类零件加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有技术存在以下不足：现有的夹具在对零件进行更换时，较为麻烦，需要耗费较多的时间，并且在更换零件的过程中是在加工设备的内部，缺少一定的安全性。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种壳体类零件加工夹具，通过第一磁块、第二磁块、滑槽和工作台，在对零件进行更换时，需要先将工作沿着两侧的滑槽拉出，在拉出过程中工作台两侧的滑块会沿着导杆滑动，并对导杆上的弹簧进行挤压，在加工设备外进行更换，增加了更换零件的安全性，当进行更换的过程中，需要将内杆沿着顶架向上拉动，这时第一磁块与第二磁块因为同级相斥的原理，会将推板向一侧推动，从而通过推杆带动夹板向一侧收回，这时可以对工作台上的零件进行更换，便于人们对零件进行更换，以解决现有技术中由于更换零件麻烦导致的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种壳体类零件加工夹具，包括基座，所述基座的内部设置有工作台，所述基座与工作台滑动连接，所述工作台的上端一侧固定安装有第一固定架，所述工作台的上端另一侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架的一侧设置有夹板，所述第二固定架的内部一侧固定安装有第一磁块，所述第二固定架的另一侧设置有推杆，所述第二固定架与推杆滑动连接，所述推杆的一端固定安装有推板，所述推板的内部靠近第一磁块的一侧固定安装有第二磁块，所述基座的内部位于工作台的两侧开设有滑槽，所述工作台的两侧固定安装有滑块，所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述导杆的外表面套设有弹簧，所述第一固定架的内部开设有卡槽，所述第二固定架的顶端固定安装有顶架，所述推杆的外表面开设有若干个限位槽，所述顶架的内部设置有内杆，所述内杆的外表面固定安装有挡块，所述内杆的底端固定安装有卡块，所述顶架的内壁开设有侧槽。
进一步地，所述推杆的一端与夹板的一侧固定连接，所述第一磁块与第二磁块规格大小相同。
进一步地，所述滑块通过滑槽与基座滑动连接，所述导杆的一端贯穿于滑块，所述弹簧的一端与滑块固定连接。
进一步地，所述夹板的一端与卡槽相匹配，所述顶架与内杆滑动连接。
进一步地，所述卡块与限位槽相匹配，所述侧槽的内壁固定安装有连接轴。
进一步地，所述顶架的内壁两侧设置有卡板，所述卡板通过连接轴与顶架活动连接。
进一步地，所述连接轴的外表面套设有扭簧，所述侧槽与卡板相匹配。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过设置第一磁块、第二磁块、滑槽和工作台，在对零件进行更换时，需要先将工作沿着两侧的滑槽拉出，在拉出过程中工作台两侧的滑块会沿着导杆滑动，并对导杆上的弹簧进行挤压，在加工设备外进行更换，增加了更换零件的安全性，当进行更换的过程中，需要将内杆沿着顶架向上拉动，这时第一磁块与第二磁块因为同级相斥的原理，会将推板向一侧推动，从而通过推杆带动夹板向一侧收回，这时可以对工作台上的零件进行更换，便于人们对零件进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的基座的俯视图；
图3为本实用新型提供的顶架的内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的图3的A处放大图；
图5为本实用新型提供的顶架的俯视图。
图中：1基座、2工作台、3第一固定架、4第二固定架、5夹板、6第一磁块、7推杆、8推板、9第二磁块、10滑槽、11滑块、12导杆、13弹簧、14卡槽、15顶架、16限位槽、17内杆、18挡块、19卡块、20侧槽、21连接轴、22卡板、23扭簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种壳体类零件加工夹具，包括基座1，所述基座1的内部设置有工作台2，所述基座1与工作台2滑动连接，所述工作台2的上端一侧固定安装有第一固定架3，所述工作台2的上端另一侧固定安装有第二固定架4，所述第二固定架4的一侧设置有夹板5，所述第二固定架4的内部一侧固定安装有第一磁块6，所述第二固定架4的另一侧设置有推杆7，所述第二固定架4与推杆7滑动连接，所述推杆7的一端固定安装有推板8，所述推板8的内部靠近第一磁块6的一侧固定安装有第二磁块9，所述基座1的内部位于工作台2的两侧开设有滑槽10，所述工作台2的两侧固定安装有滑块11，所述滑槽10的内部固定安装有导杆12，所述导杆12的外表面套设有弹簧13，所述第一固定架3的内部开设有卡槽14，所述第二固定架4的顶端固定安装有顶架15，所述推杆7的外表面开设有若干个限位槽16，所述顶架15的内部设置有内杆17，所述内杆17的外表面固定安装有挡块18，所述内杆17的底端固定安装有卡块19，所述顶架15的内壁开设有侧槽20。
进一步地，所述推杆7的一端与夹板5的一侧固定连接，所述第一磁块6与第二磁块9规格大小相同，第一磁块6与第二磁块9因为同级相斥的原理，会将推板8向一侧推动，从而通过推杆7带动夹板5向一侧收回。
进一步地，所述滑块11通过滑槽10与基座1滑动连接，所述导杆12的一端贯穿于滑块11，所述弹簧13的一端与滑块11固定连接，在拉出过程中工作台2两侧的滑块11会沿着导杆12滑动，并对导杆12上的弹簧13进行挤压。
进一步地，所述夹板5的一端与卡槽14相匹配，所述顶架15与内杆17滑动连接，当进行更换的过程中，需要将内杆17沿着顶架15向上拉动，将内杆17底端的卡块19从推杆7的限位槽16脱离。
进一步地，所述卡块19与限位槽16相匹配，所述侧槽20的内壁固定安装有连接轴21。
进一步地，所述顶架15的内壁两侧设置有卡板22，所述卡板22通过连接轴21与顶架15活动连接。
进一步地，所述连接轴21的外表面套设有扭簧23，所述侧槽20与卡板22相匹配，在将内杆17向上拉动的过程中，会将卡板22沿着连接轴21向上收回到侧槽20内，当挡板18到达侧槽20上方时，扭簧23会将卡板22带回原位，然后通过卡板22托住挡块18与内杆17。
实施场景具体为：本实用在对零件进行更换时，需要先将工作台2沿着两侧的滑槽10拉出，在拉出过程中工作台2两侧的滑块11会沿着导杆12滑动，并对导杆12上的弹簧13进行挤压，在加工设备外进行更换，增加了更换零件的安全性，当进行更换的过程中，需要将内杆17沿着顶架15向上拉动，将内杆17底端的卡块19从推杆7的限位槽16脱离，解除推杆7与第二固定架4的限位关系，这时第一磁块6与第二磁块9因为同级相斥的原理，会将推板8向一侧推动，从而通过推杆7带动夹板5向一侧收回，这时可以对工作台2上的零件进行更换，在将内杆17向上拉动的过程中，会将卡板22沿着连接轴21向上收回到侧槽20内，当挡板18到达侧槽20上方时，扭簧23会将卡板22带回原位，然后通过卡板22托住挡块18与内杆17，零件更换完毕后，再将夹板5通过推杆7推回原位，对零件进行固定，然后将内杆17向下推动，直到底端的卡块19插入推杆7的限位槽16内，最后松开了工作台2，通过弹簧13将工作台2推回原位，便于人们对零件进行更换。
工作原理：参照说明书附图1-5，在对零件进行更换时，需要先将工作台2沿着两侧的滑槽10拉出，在拉出过程中工作台2两侧的滑块11会沿着导杆12滑动，并对导杆12上的弹簧13进行挤压，在加工设备外进行更换，增加了更换零件的安全性，当进行更换的过程中，需要将内杆17沿着顶架15向上拉动，将内杆17底端的卡块19从推杆7的限位槽16脱离，解除推杆7与第二固定架4的限位关系，这时第一磁块6与第二磁块9因为同级相斥的原理，会将推板8向一侧推动，从而通过推杆7带动夹板5向一侧收回，这时可以对工作台2上的零件进行更换，零件更换完毕后，再将夹板5通过推杆7推回原位，对零件进行固定，然后将内杆17向下推动，直到底端的卡块19插入推杆7的限位槽16内。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种壳体类零件加工夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部设置有工作台(2)，所述基座(1)与工作台(2)滑动连接，所述工作台(2)的上端一侧固定安装有第一固定架(3)，所述工作台(2)的上端另一侧固定安装有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的一侧设置有夹板(5)，所述第二固定架(4)的内部一侧固定安装有第一磁块(6)，所述第二固定架(4)的另一侧设置有推杆(7)，所述第二固定架(4)与推杆(7)滑动连接，所述推杆(7)的一端固定安装有推板(8)，所述推板(8)的内部靠近第一磁块(6)的一侧固定安装有第二磁块(9)，所述基座(1)的内部位于工作台(2)的两侧开设有滑槽(10)，所述工作台(2)的两侧固定安装有滑块(11)，所述滑槽(10)的内部固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)的外表面套设有弹簧(13)，所述第一固定架(3)的内部开设有卡槽(14)，所述第二固定架(4)的顶端固定安装有顶架(15)，所述推杆(7)的外表面开设有若干个限位槽(16)，所述顶架(15)的内部设置有内杆(17)，所述内杆(17)的外表面固定安装有挡块(18)，所述内杆(17)的底端固定安装有卡块(19)，所述顶架(15)的内壁开设有侧槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述推杆(7)的一端与夹板(5)的一侧固定连接，所述第一磁块(6)与第二磁块(9)规格大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述滑块(11)通过滑槽(10)与基座(1)滑动连接，所述导杆(12)的一端贯穿于滑块(11)，所述弹簧(13)的一端与滑块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述夹板(5)的一端与卡槽(14)相匹配，所述顶架(15)与内杆(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述卡块(19)与限位槽(16)相匹配，所述侧槽(20)的内壁固定安装有连接轴(21)。
6.根据权利要求5所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述顶架(15)的内壁两侧设置有卡板(22)，所述卡板(22)通过连接轴(21)与顶架(15)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种壳体类零件加工夹具，其特征在于：所述连接轴(21)的外表面套设有扭簧(23)，所述侧槽(20)与卡板(22)相匹配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114348570A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-15 | 华南农业大学 | 一种用于农业机械田间转场的山地轨道运输载货装置与装卸方法 |
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