CN218891058U - 一种电池极片冲压用一体模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种电池极片冲压用一体模具，包括上安装座、下安装座、冲压模组和吸尘模组，所述下安装座中间安装有下冲头，所述吸尘模组包括第一吸尘组件和第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件结构相同且对称安装在下安装座的两端，所述第一吸尘组件包括第一连接座和第一吸管，所述第一连接座安装在下安装座上。本实用新型使用时通过第一吸尘组件和第二吸尘组件对产品冲压完成后对产生的碎屑和粉末进行及时吸除，此外通过在下冲头内设置第一吸附通道，并在下安装座内设置于第一吸附通道相匹配的第二收集槽和第二吸附通道，以此保证下冲头、下托料板以及下安装座上没有残留的碎屑和粉末。

Description

一种电池极片冲压用一体模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种电池极片冲压用一体模具。

背景技术

随着人们生活水平的提升，日常使用的通讯与数码产品、电动产品、仪器仪表、电动玩具等电器具越来越多，与之相配合的电池类型也随之迅速增长。其中电池极片作为电池的重要组成部分，因此电池极片的生产效率也越来越受到重视和关注。由于电池极片在冲压过程中会产生碎屑和粉末，一方面容易对冲压生产线上相邻的电池极片生产造成影响，另一方面容易对生产环境造成污染。现市面上的常规操作是通过工人在冲压装置进行冲压完成后对产品表面及周围环境进行杂质吸附，但由于人工操作的方式不仅需要耗费大量的人力物力，且操作时间长会增加工人的劳动强度，不利于产品的大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片冲压用一体模具，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：

一种电池极片冲压用一体模具，包括上安装座、下安装座、冲压模组和吸尘模组，所述上安装座安装在下安装座上方，所述上安装座和下安装座之间设有若干第一连接杆，所述第一连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与上连接座固定连接，所述第一弹簧的下端与下连接座固定连接，所述冲压模组安装在上安装座上，所述冲压模组穿过上安装座并向下延伸，所述下安装座中间安装有下冲头，所述吸尘模组固定安装在下安装座上，所述吸尘模组包括第一吸尘组件和第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件结构相同且对称安装在下安装座的两端，所述第一吸尘组件包括第一连接座和第一吸管，所述第一连接座安装在下安装座上，所述第一吸管通过第一连接座固定安装在下安装座上。

进一步的，所述冲压模组包括第一连接板、冲压板和若干第二弹簧，所述第二弹簧安装在第一连接板与上安装座之间，所述第一连接板通过第二弹簧与上安装座活动连接，所述冲压板安装在第一连接板的下端，所述上安装座底端设有第二连接板，所述冲压板的下端穿过上安装座和第二连接板，且所述冲压板与上安装座和第二连接板均为活动连接。

进一步的，所述下安装座上设有下托料板，所述下托料板活动安装在下安装座上，所述下安装座上设有若干驱动杆，所述驱动杆的顶端与下托料板固定连接，所述下安装座上设有若干气动驱动件，所述下安装座内设有若干与气动驱动件相匹配的第一通道，所述驱动杆位于第一通道靠近下托料板的一端，通过气动驱动件对驱动杆进行驱动从而完成对下托料板的驱动。

进一步的，所述下安装座上设有若干限位柱，所述限位柱位于驱动杆侧端，通过限位柱对下托料板的运动进行限位。

进一步的，所述下托料板中间设有第一通孔，所述下冲头位于第一通孔内。

进一步的，所述下冲头上沿竖直方向贯穿有若干第一吸附通道。

进一步的，下安装座表面设有若干第一收集槽，所述第一收集槽位于第一吸附通道下方，所述若干第一收集槽中间贯穿设有第二收集槽，所述下安装座内设有第二吸附通道，所述第二吸附通道的一端位于下安装座的侧端、另一端与第二收集槽相贯通。

与现有技术相比，本实用新型通过在下安装座上安装第一吸尘组件和第二吸尘组件，使用时通过第一吸尘组件和第二吸尘组件对产品冲压完成后对产生的碎屑和粉末进行及时吸除，此外通过在下冲头内设置第一吸附通道，并在下安装座内设置于第一吸附通道相匹配的第二收集槽和第二吸附通道，便于对残留在下冲头表面的碎屑和粉末进行吸除，以此保证下冲头、下托料板以及下安装座上没有残留的碎屑和粉末，保证冲压过程中不会对产品造成损坏或者变形等，有效提高产品良率和生产效率。

附图说明

图1：本申请的立体图；

图2：本申请中下安装座的局部结构示意图；

图3：本申请中下安装座的另一结构示意图；

图4：本申请图3中A-A的剖面图；

图5：本申请图3中B-B的剖面图。

附图标记：

1、上安装座；11、第二连接板；

2、下安装座；21、下托料板；211、第一通孔；22、驱动杆；23、气动驱动件；231、第一通道；24、限位柱；25、第一收集槽；26、第二收集槽；27、第二吸附通道；

3、冲压模组；31、第一连接板；32、冲压板；33、第二弹簧；

4、吸尘模组；41、第一连接座；42、第一吸管；

5、第一连接杆；51、第一弹簧；

6、下冲头；61、第一吸附通道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1-图2，包括上安装座1、下安装座2、冲压模组3和吸尘模组4，上安装座1安装在下安装座2上方，上安装座1和下安装座2之间设有四个第一连接杆5，第一连接杆5上套设有第一弹簧51，第一弹簧51的上端与上连接座固定连接，第一弹簧51的下端与下连接座固定连接。冲压模组3安装在上安装座1上，冲压模组3穿过上安装座1并向下延伸，下安装座2中间安装有下冲头6。使用时驱动装置穿过上安装座1与冲压模组3固定连接，通过驱动冲压模组3向下移动从而带动上安装座1进行移动，通过在上安装座1和下安装座2之间设置第一连接杆5和第一弹簧51，有利于完成冲压操作后上安装座1进行复位。

冲压模组3包括第一连接板31、冲压板32和若干第二弹簧33，第二弹簧33安装在第一连接板31与上安装座1之间，第一连接板31通过第二弹簧33与上安装座1活动连接，冲压板32安装在第一连接板31的下端，上安装座1底端设有第二连接板11，冲压板32的下端穿过上安装座1和第二连接板11，且冲压板32与上安装座1和第二连接板11均为活动连接。使用时驱动装置穿过上安装座1与冲压模组3固定连接，通过驱动冲压模组3向下移动从而带动上安装座1进行移动，当上安装座1与下安装座2相抵接后上安装座1不动，冲压模组3继续向下冲压。

请结合图3-图5，下安装座2上设有下托料板21，下托料板21活动安装在下安装座2上，下安装座2上设有两个驱动杆22，驱动杆22的顶端与下托料板21固定连接，下安装座2上设有两个气动驱动件23，下安装座2内设有两个与气动驱动件23相匹配的第一通道231，驱动杆22位于第一通道231靠近下托料板21的一端。下安装座2上设有两个限位柱24，限位柱24位于驱动杆22侧端，通过限位柱24对下托料板21的运动进行限位。其中下托料板21中间设有第一通孔211，下冲头6位于第一通孔211内，由于冲压板32和下冲头6相匹配，冲压时下托料板21与下冲头6的上端面位于同一水平面，当冲压完成后，通过气动驱动件23对驱动杆22进行驱动从而完成对下托料板21的驱动，使下脱料板与下冲头6分离，便于对冲压后的产品进行抓取。

下冲头6上沿竖直方向贯穿有若干第一吸附通道61，第一吸附通道61为中空结构并贯穿下冲头6的两端，下安装座2表面设有若干第一收集槽25，第一收集槽25位于第一吸附通道61下方，且若干第一收集槽25中间贯穿设有第二收集槽26，下安装座2内设有第二吸附通道27，第二吸附通道27的一端位于下安装座2的侧端、另一端与第二收集槽26相贯通，碎屑掉落在下冲头6上依次通过第一吸附通道61、第一收集槽25和第二收集槽26，最后经第二吸附通道27传送至装置外部，该设置能有效提高下冲头6上的操作环境，便于后续冲压操作顺利进行。

吸尘模组4固定安装在下安装座2上，吸尘模组4包括第一吸尘组件和第二吸尘组件，第一吸尘组件和第二吸尘组件结构相同且对称安装在下安装座2的两端，第一吸尘组件包括第一连接座41和第一吸管42，第一连接座41安装在下安装座2上，第一吸管42通过第一连接座41固定安装在下安装座2上，下安装座2上设有安装槽，且安装槽与第一吸管42相匹配，通过设置安装槽进一步提高第一吸管42的稳固性，便于对下脱料板上的碎屑进行吸附，进一步提高冲压环境，便于后续冲压操作顺利进行。

与现有技术相比，本实用新型通过在下安装座上安装第一吸尘组件和第二吸尘组件，使用时通过第一吸尘组件和第二吸尘组件对产品冲压完成后对产生的碎屑和粉末进行及时吸除，此外通过在下冲头内设置第一吸附通道，并在下安装座内设置于第一吸附通道相匹配的第二收集槽和第二吸附通道，便于对残留在下冲头表面的碎屑和粉末进行吸除，以此保证下冲头、下托料板以及下安装座上没有残留的碎屑和粉末，保证冲压过程中不会对产品造成损坏或者变形等，有效提高产品良率和生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：包括上安装座、下安装座、冲压模组和吸尘模组，所述上安装座安装在下安装座上方，所述上安装座和下安装座之间设有若干第一连接杆，所述第一连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与上连接座固定连接，所述第一弹簧的下端与下连接座固定连接，所述冲压模组安装在上安装座上，所述冲压模组穿过上安装座并向下延伸，所述下安装座中间安装有下冲头，所述吸尘模组固定安装在下安装座上，所述吸尘模组包括第一吸尘组件和第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件结构相同且对称安装在下安装座的两端，所述第一吸尘组件包括第一连接座和第一吸管，所述第一连接座安装在下安装座上，所述第一吸管通过第一连接座固定安装在下安装座上。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：所述冲压模组包括第一连接板、冲压板和若干第二弹簧，所述第二弹簧安装在第一连接板与上安装座之间，所述第一连接板通过第二弹簧与上安装座活动连接，所述冲压板安装在第一连接板的下端，所述上安装座底端设有第二连接板，所述冲压板的下端穿过上安装座和第二连接板，且所述冲压板与上安装座和第二连接板均为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：所述下安装座上设有下托料板，所述下托料板活动安装在下安装座上，所述下安装座上设有若干驱动杆，所述驱动杆的顶端与下托料板固定连接，所述下安装座上设有若干气动驱动件，所述下安装座内设有若干与气动驱动件相匹配的第一通道，所述驱动杆位于第一通道靠近下托料板的一端，通过气动驱动件对驱动杆进行驱动从而完成对下托料板的驱动。

4.根据权利要求3所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：所述下安装座上设有若干限位柱，所述限位柱位于驱动杆侧端，通过限位柱对下托料板的运动进行限位。

5.根据权利要求3所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：所述下托料板中间设有第一通孔，所述下冲头位于第一通孔内。

6.根据权利要求5所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：所述下冲头上沿竖直方向贯穿有若干第一吸附通道。

7.根据权利要求6所述的一种电池极片冲压用一体模具，其特征在于：下安装座表面设有若干第一收集槽，所述第一收集槽位于第一吸附通道下方，所述若干第一收集槽中间贯穿设有第二收集槽，所述下安装座内设有第二吸附通道，所述第二吸附通道的一端位于下安装座的侧端、另一端与第二收集槽相贯通。

Images