CN218890861U - 一种用于储能锂电池模组出厂检测装置 - Google Patents

一种用于储能锂电池模组出厂检测装置 Download PDF

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CN218890861U CN202223345783.6U CN202223345783U CN218890861U CN 218890861 U CN218890861 U CN 218890861U CN 202223345783 U CN202223345783 U CN 202223345783U CN 218890861 U CN218890861 U CN 218890861U
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李志富
张业松
薛强
贡广辉
刘丽红
吴洪岩
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Abstract

本实用新型公开了一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,涉及锂电池生产加工技术领域,包括括第一机架,第一机架的内部安装有第一传送带,第一传送带的一侧固定安装有安装架,安装架的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有液压杆,液压杆的输出端固定连接有固定架。本实用新型的有益效果为:该用于储能锂电池模组出厂检测装置,通过升降式夹持机构与检测装置组合,对传送带上锂电模组进行固定和检测的同时,利用夹持机构的旋转和升降,可以快速将不合格的锂电池模组移送至另一个组传送带,进一步简化电池检测的分拣的流程,并避免电池模组在移送时受到磨损。

Description

一种用于储能锂电池模组出厂检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域,具体为一种用于储能锂电池模组出厂检测装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车等多个领域,因此对锂电池的质量要求也越发严格,并在锂电池模组的生产加工过程中,进行各项检测。
如申请号为CN202021313803.X的一种锂电池检测装置,通过多组推动机构和检测装置相配合,将检测后的合格的和不合格的锂电池分别推送至不同的传送机构,自动进行分拣,简化工作人员的工作流程,但是这种操作方式较为繁琐,推板推动电池时,电池底部容易受到磨损,不利于后续的检测和加工,因此,可作进一步改善。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,包括第一机架,所述第一机架的内部安装有第一传送带,所述第一传送带的一侧固定安装有安装架,所述安装架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定架,所述固定架的底部固定安装有压力测试仪,所述压力测试仪的底部固定安装有伸缩测试杆,所述固定架的内部开设有第一凸形槽,所述第一凸形槽的内部滑动连接有两个第一凸形块,两个所述第一凸形块的底部均固定连接有夹具,所述夹具的一侧安装有第二电机。
优选的,所述固定架内部相对应的两侧均固定安装有第一气缸,两个所述第一气缸的输出端分别与两个第一凸形块固定连接。
优选的,所述安装架远离第一机架的一侧设置有第二机架,所述第二机架的内部安装有第二传送带。
优选的,所述夹具的内部开设有第二凸形槽,所述第二凸形槽的内部滑动连接有两个第二凸形块,两个第二凸形块的一侧均固定连接有限位架,所述限位架的内部滑动连接有夹板,所述夹板的内部滑动连接有压板。
优选的,所述夹板和压板的外侧分别套接有第一弹簧和第二弹簧。
优选的,所述第二凸形槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿第二凸形块并与第二凸形块螺纹连接,所述双向丝杆与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述支撑架和滑槽的内部分别安装有第一电机和第二气缸,所述第一电机和第二气缸的输出端分别与液压杆和滑块固定连接。
本实用新型提供了一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,具备以下有益效果:
1、该用于储能锂电池模组出厂检测装置,通过升降式夹持机构与检测装置组合,对传送带上锂电模组进行固定和检测的同时,利用夹持机构的旋转和升降,可以快速将不合格的锂电池模组移送至另一个组传送带,进一步简化电池检测的分拣的流程,并避免电池模组在移送时受到磨损。
2、该用于储能锂电池模组出厂检测装置,通过夹持机构内设置的双向固定结构,对电池模组进行全方位的夹持,增加电池模组移送的稳定性,且夹持结构的内部安装有缓冲部件,利用弹簧组对电池模组受到的压力进行缓冲,有利于避免电池模组的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型顶部俯视图。
图中:1、第一机架;2、第一传送带;3、安装架;4、滑槽;5、滑块;6、支撑架;7、液压杆;8、固定架;9、压力测试仪;10、伸缩测试杆;11、第一凸形槽;12、第一凸形块;13、夹具;14、第一气缸;15、第二机架;16、第二传送带;17、第二凸形槽;18、第二凸形块;19、限位架;20、夹板;21、压板;22、第一弹簧;23、第二弹簧;24、双向丝杆;25、第一电机;26、第二气缸;27、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,包括第一机架1,第一机架1的内部安装有第一传送带2,安装架3远离第一机架1的一侧设置有第二机架15,第二机架15的内部安装有第二传送带16,与第一传送带2相配合,将分拣后的电池模组分别输送至不同的区域,提高电池模组检测的效率,第一传送带2的一侧固定安装有安装架3,安装架3的内部开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动连接有滑块5,滑块5的顶部固定连接有支撑架6,支撑架6的顶部固定连接有液压杆7,液压杆7的输出端固定连接有固定架8,固定架8的底部固定安装有压力测试仪9,压力测试仪9的底部固定安装有伸缩测试杆10,固定架8的内部开设有第一凸形槽11,第一凸形槽11的内部滑动连接有两个第一凸形块12,两个第一凸形块12的底部均固定连接有夹具13,支撑架6和滑槽4的内部分别安装有第一电机25和第二气缸26,第一电机25和第二气缸26的输出端分别与液压杆7和滑块5固定连接,为液压杆7的旋转和位移提供动力,从而将检测后不合格的电池模组移送至第二传送带16上,夹具13的一侧安装有第二电机27,固定架8内部相对应的两侧均固定安装有第一气缸14,两个第一气缸14的输出端分别与两个第一凸形块12固定连接,为第一凸形块12和夹具13的位移提供动力,便于对不同尺寸的电池模组进行固定,防止电池检测时位移,夹具13的内部开设有第二凸形槽17,第二凸形槽17的内部滑动连接有两个第二凸形块18,两个第二凸形块18的一侧均固定连接有限位架19,限位架19的内部滑动连接有夹板20,夹板20的内部滑动连接有压板21,配合夹具13的位移,对模具进行双向夹持,从而能够全方位的固定住电池模组,增加电池模组移送的稳定性,第二凸形槽17的内部转动连接有双向丝杆24,双向丝杆24贯穿第二凸形块18并与第二凸形块18螺纹连接,双向丝杆24与第二电机27的输出端固定连接,通过第二凸形块18的转动驱动第二凸形块18的位移,从而带动第二凸形块18一侧的夹板20移动,夹板20和压板21的外侧分别套接有第一弹簧22和第二弹簧23,在夹板20和压板21进行夹持时,对电池模组受到的压力进行缓冲,有利于避免电池沐模组的损坏。
综上,该用于储能锂电池模组出厂检测装置,使用时,将多电池模组依次放置在第一传送带2上后,通过第一传送带2的运行将电池模组输送至固定架8底部压力测试仪9的下方时,第一传送带2停止运行,在液压杆7的作用下,固定架8下移的同时,固定架8内的第一气缸14推动两个夹具13对模组进行夹持,同时夹具13内的双向丝杆24运行,驱动限位架19和夹板20位移,对电池模组的另一侧进行夹持,全方位的固定住模组,此时压力测试仪9底部的伸缩测试杆10伸展,对电池模组进行检测,工作人员根据此时的伸缩测试杆10的伸缩量和压力测试仪9的压力值与标准数据进行对比后对被测锂电池是否合格进行判断,不符合的电池通过液压杆7的升降和旋转,将电池移送至第一传送带2一侧的第二传送带16上,而对于合格的电池则解除对其的夹持,在第一传送带2和第二传送带16的作用下,将分拣后的电池分别输送至不同的区域,进行处理,重复操作,依次对不同的电池模组进行检测。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,包括第一机架(1),其特征在于:所述第一机架(1)的内部安装有第一传送带(2),所述第一传送带(2)的一侧固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的顶部固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的输出端固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的底部固定安装有压力测试仪(9),所述压力测试仪(9)的底部固定安装有伸缩测试杆(10),所述固定架(8)的内部开设有第一凸形槽(11),所述第一凸形槽(11)的内部滑动连接有两个第一凸形块(12),两个所述第一凸形块(12)的底部均固定连接有夹具(13),所述夹具(13)的一侧安装有第二电机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述固定架(8)内部相对应的两侧均固定安装有第一气缸(14),两个所述第一气缸(14)的输出端分别与两个第一凸形块(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述安装架(3)远离第一机架(1)的一侧设置有第二机架(15),所述第二机架(15)的内部安装有第二传送带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述夹具(13)的内部开设有第二凸形槽(17),所述第二凸形槽(17)的内部滑动连接有两个第二凸形块(18),两个第二凸形块(18)的一侧均固定连接有限位架(19),所述限位架(19)的内部滑动连接有夹板(20),所述夹板(20)的内部滑动连接有压板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述夹板(20)和压板(21)的外侧分别套接有第一弹簧(22)和第二弹簧(23)。
6.根据权利要求4所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述第二凸形槽(17)的内部转动连接有双向丝杆(24),所述双向丝杆(24)贯穿第二凸形块(18)并与第二凸形块(18)螺纹连接,所述双向丝杆(24)与第二电机(27)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池模组出厂检测装置,其特征在于:所述支撑架(6)和滑槽(4)的内部分别安装有第一电机(25)和第二气缸(26),所述第一电机(25)和第二气缸(26)的输出端分别与液压杆(7)和滑块(5)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118091452A (zh) * 2024-04-28 2024-05-28 深圳市泰科动力系统有限公司 一种模组化锂电池测试设备

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