CN218886345U - 一种source板保护盖装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种source板保护盖装配结构,包括用于安装source板的背板以及用于覆盖source板的保护盖,保护盖具有呈板状设置的盖板主体,盖板主体的两相对侧边上分别设有向source板延伸并与盖板主体垂直的第一侧板和第二侧板,第一侧板远离盖板主体的侧边设有安装板,安装板用于与背板的背面连接;第二侧板远离盖板主体的侧边设有与第二侧板垂直的卡持翻边,卡持翻边卡持于背板背离盖板主体的一侧;第二侧板还设有限位卡扣,限位卡扣位于卡持翻边与盖板主体之间并卡持于背板的背面;在卡持翻边与限位卡扣的限位作用下,使得背板与盖板主体之间留充足的间隙对source板进行收容,降低了保护盖压迫source板的风险,利于生产良率的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶电视模组技术领域,尤其涉及一种source板保护盖装配结构。
背景技术
随着显示器的制造业技术的不断发展,企业在不断寻求提高生产效率的方法,而显示器的各部件之间组装方便、简单,可以有效的提升生产的效率。目前,source板安装于背板,通过在背板上安装保护盖对source板进行防护,为确保保护盖能够有效地的source板进行防护,需要保护盖与背板之间具有充足的间隙对source板进行收容,而现有的保护盖一般通过多个螺钉安装至背板上,在装配过程中容易出现保护盖与背板之间间隙减小的现象,导致保护盖对source板形成压迫,影响产品良率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够提升生产良率的source板保护盖装配结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种source板保护盖装配结构,包括用于安装source板的背板以及用于覆盖所述source板的保护盖,所述保护盖具有呈板状设置的盖板主体,所述盖板主体的两相对侧边上分别设有向所述source板延伸并与所述盖板主体垂直的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板远离所述盖板主体的侧边设有安装板,所述安装板用于与所述背板的背面连接;所述第二侧板远离所述盖板主体的侧边设有与所述第二侧板垂直的卡持翻边,所述卡持翻边卡持于所述背板背离所述盖板主体的一侧;所述第二侧板还设有限位卡扣,所述限位卡扣位于所述卡持翻边与所述盖板主体之间并卡持于所述背板的背面。
进一步的,所述第一侧板还设有与所述安装板连接的第一加强筋。
进一步的,所述盖板主体还设有与所述第二侧板连接的第二加强筋。
进一步的,所述背板的背面还设有安装凸台,所述安装凸台用于与所述安装板连接。
进一步的,所述背板的侧边设有多个均匀间隔分布的卡接凸台,所述卡持翻边以及所述限位卡扣分别卡持于所述卡接凸台上,相邻两个所述卡接凸台之间形成对所述source板避位的避位间隙。
进一步的,所述卡接凸台背离所述盖板主体的一侧设有卡接凹槽,所述卡持翻边卡持于所述卡接凹槽内。
进一步的,所述卡持翻边、限位卡扣与所述第二侧板为一体成型的一体式结构。
进一步的,所述第二侧板还设有成型缺口,所述限位卡扣位于所述成型缺口内。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的source板保护盖装配结构能够提升生产良率,在第一侧板上设置安装板与背板连接,并在第二侧板上设置卡持翻边和限位卡扣对背板进行卡持,当保护盖安装至背板时,在卡持翻边与限位卡扣的限位作用下,使得背板与盖板主体之间留充足的间隙对source板进行收容,降低了保护盖压迫source板的风险,利于生产良率的提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的source板保护盖装配结构的局部截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的source板保护盖装配结构的背板的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的source板保护盖装配结构的保护盖的结构示意图;
图4为图3中A处的细节图。
标号说明:
1、背板;11、卡接凸台;111、卡接凹槽;12、避位间隙;13、安装凸台;2、盖板主体;21、第一侧板;211、安装板;212、第一加强筋;22、第二侧板;221、卡持翻边;222、限位卡扣;223、第二加强筋;224、成型缺口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种source板保护盖装配结构,包括用于安装source板的背板1以及用于覆盖所述source板的保护盖,所述保护盖具有呈板状设置的盖板主体2,所述盖板主体2的两相对侧边上分别设有向所述source板延伸并与所述盖板主体2垂直的第一侧板21和第二侧板22,所述第一侧板21远离所述盖板主体2的侧边设有安装板211,所述安装板211用于与所述背板1的背面连接;所述第二侧板22远离所述盖板主体2的侧边设有与所述第二侧板22垂直的卡持翻边221,所述卡持翻边221卡持于所述背板1背离所述盖板主体2的一侧;所述第二侧板22还设有限位卡扣222,所述限位卡扣222位于所述卡持翻边221与所述盖板主体2之间并卡持于所述背板1的背面。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在第一侧板21上设置安装板211与背板1连接,并在第二侧板22上设置卡持翻边221和限位卡扣222对背板1进行卡持,当保护盖安装至背板1时,在卡持翻边221与限位卡扣222的限位作用下,使得背板1与盖板主体2之间留充足的间隙对source板进行收容,降低了保护盖压迫source板的风险,利于生产良率的提升。
进一步的,所述第一侧板21还设有与所述安装板211连接的第一加强筋212。
由上述描述可知,所述第一加强筋212能够增强所述安装板211的结构强度,降低所述安装板211变形的风险。
进一步的,所述盖板主体2还设有与所述第二侧板22连接的第二加强筋223。
由上述描述可知,所述第二加强筋223能够增强所述第二侧板22的结构强度,降低所述第二侧板22变形的风险。
进一步的,所述背板1的背面还设有安装凸台13,所述安装凸台13用于与所述安装板211连接。
由上述描述可知,所述安装凸台13便于与所述安装板211连接。
进一步的,所述背板1的侧边设有多个均匀间隔分布的卡接凸台11,所述卡持翻边221以及所述限位卡扣222分别卡持于所述卡接凸台11上,相邻两个所述卡接凸台11之间形成对所述source板避位的避位间隙12。
进一步的,所述卡接凸台11背离所述盖板主体2的一侧设有卡接凹槽111,所述卡持翻边221卡持于所述卡接凹槽111内。
由上述描述可知,所述卡接凸台11便于与所述卡持翻边221以及所述限位卡扣222连接。
进一步的,所述卡持翻边221、限位卡扣222与所述第二侧板22为一体成型的一体式结构。
进一步的,所述第二侧板22还设有成型缺口224,所述限位卡扣222位于所述成型缺口224内。
由上述描述可知,在所述第二侧板22设置所述成型缺口224,能够减轻所述保护盖整体的重量,并且能够使所述限位卡扣222在装配过程中暴露于所述成型缺口224,便于装配人员观察所述限位卡扣222是否卡持到位。
实施例一
请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:一种source板保护盖装配结构,包括用于安装source板(图未示)的背板1以及用于覆盖所述source板的保护盖,所述保护盖具有呈板状设置的盖板主体2,所述盖板主体2的两相对侧边上分别设有向所述source板延伸并与所述盖板主体2垂直的第一侧板21和第二侧板22,所述第一侧板21远离所述盖板主体2的侧边设有安装板211,所述安装板211用于与所述背板1的背面连接;所述第二侧板22远离所述盖板主体2的侧边设有与所述第二侧板22垂直的卡持翻边221,所述卡持翻边221卡持于所述背板1背离所述盖板主体2的一侧;所述第二侧板22还设有限位卡扣222,所述限位卡扣222位于所述卡持翻边221与所述盖板主体2之间并卡持于所述背板1的背面,所述限位卡扣222与所述盖板主体2之间形成的间隙用于容置所述source板。
优选的,所述第一侧板21还设有与所述安装板211连接的第一加强筋212(如图4所示),所述第一加强筋212能够增强所述安装板211的结构强度,降低所述安装板211变形的风险;进一步的,所述盖板主体2还设有与所述第二侧板22连接的第二加强筋223,所述第二加强筋223能够增强所述第二侧板22的结构强度,降低所述第二侧板22变形的风险。
在本实施例中,所述背板1的背面还设有安装凸台13(如图2所示),所述安装凸台13用于与所述安装板211连接;具体的,所述安装凸台13的数量为多个,所述安装板211的数量与所述安装凸台13的数量相等,且一一对应连接;作为可选的,所述安装板211与所述安装凸台13的连接方式可根据实际的应用需求进行选择,如在本实施例中,所述安装凸台13上设置有抵持件和定位柱,所述安装板211上设有葫芦孔,所述葫芦孔包括相连通的大孔和小孔,所述小孔的孔径与所述定位柱的直径相等,所述大孔用于供所述定位柱贯穿,所述小孔用于固定所述定位柱;当所述定位柱固定于所述小孔内时,所述抵持件抵触于所述安装板211背离所述背板1的一侧;此外,所述安装板211与所述安装凸台13的连接方式还包括但不限于螺钉连接、卡扣连接或胶粘连接。
优选的,请结合图1和图2,所述背板1的侧边设有多个均匀间隔分布的卡接凸台11,所述卡持翻边221以及所述限位卡扣222分别卡持于所述卡接凸台11上,相邻两个所述卡接凸台11之间形成对所述source板避位的避位间隙12;具体的,所述卡接凸台11背离所述盖板主体2的一侧设有卡接凹槽111,所述卡持翻边221卡持于所述卡接凹槽111内;详细的,进一步的,所述卡持翻边221、限位卡扣222与所述第二侧板22为一体成型的一体式结构。
在本实施例中,请结合图4,所述第二侧板22还设有成型缺口224,所述成型缺口224设于所述盖板主体2与所述第二侧板22结合处;在制造过程中,可通过冲压机构之间成型所述成型缺口224与所述限位卡扣222,所述限位卡扣222位于所述成型缺口224内,在所述第二侧板22设置所述成型缺口224,能够减轻所述保护盖整体的重量,并且能够使所述限位卡扣222在装配过程中暴露于所述成型缺口224,便于装配人员观察所述限位卡扣222是否卡持到位。
综上所述,本实用新型提供的source板保护盖装配结构能够提升生产良率,在第一侧板上设置安装板与背板连接,并在第二侧板上设置卡持翻边和限位卡扣对背板进行卡持,当保护盖安装至背板时,在卡持翻边与限位卡扣的限位作用下,使得背板与盖板主体之间留充足的间隙对source板进行收容,降低了保护盖压迫source板的风险,利于生产良率的提升;在所述第二侧板设置所述成型缺口,能够减轻所述保护盖整体的重量,并且能够使所述限位卡扣在装配过程中暴露于所述成型缺口,便于装配人员观察所述限位卡扣是否卡持到位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种source板保护盖装配结构,包括用于安装source板的背板以及用于覆盖所述source板的保护盖,所述保护盖具有呈板状设置的盖板主体,所述盖板主体的两相对侧边上分别设有向所述source板延伸并与所述盖板主体垂直的第一侧板和第二侧板,其特征在于,所述第一侧板远离所述盖板主体的侧边设有安装板,所述安装板用于与所述背板的背面连接;所述第二侧板远离所述盖板主体的侧边设有与所述第二侧板垂直的卡持翻边,所述卡持翻边卡持于所述背板背离所述盖板主体的一侧;所述第二侧板还设有限位卡扣,所述限位卡扣位于所述卡持翻边与所述盖板主体之间并卡持于所述背板的背面。
2.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述第一侧板还设有与所述安装板连接的第一加强筋。
3.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述盖板主体还设有与所述第二侧板连接的第二加强筋。
4.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述背板的背面还设有安装凸台,所述安装凸台用于与所述安装板连接。
5.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述背板的侧边设有多个均匀间隔分布的卡接凸台,所述卡持翻边以及所述限位卡扣分别卡持于所述卡接凸台上,相邻两个所述卡接凸台之间形成对所述source板避位的避位间隙。
6.根据权利要求5所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述卡接凸台背离所述盖板主体的一侧设有卡接凹槽,所述卡持翻边卡持于所述卡接凹槽内。
7.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述卡持翻边、限位卡扣与所述第二侧板为一体成型的一体式结构。
8.根据权利要求1所述的source板保护盖装配结构,其特征在于,所述第二侧板还设有成型缺口,所述限位卡扣位于所述成型缺口内。
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