CN218886035U - 屏蔽罩测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，涉及一种屏蔽罩测试设备。本实用新型通过定位销、支撑块对屏蔽罩进行快速定位，压紧部件对屏蔽罩边缘凸起进行按压以使得屏蔽罩固定于定位工位上，快速安装和定位测试，缩短测试时间，提高了测试效率，驱动部件带动测试插头插设在位于定位工位上的屏蔽罩的测试接口上，使其能准确的检测出屏蔽罩电性能，测试精度高，降低了人工劳动强度。

Description

屏蔽罩测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，涉及一种屏蔽罩测试设备。

背景技术

屏蔽器在生产制造完成后，都需要进行通电测试，得到每个屏蔽器的电性能，现有技术中，一般是通过人工的操作，手工手持屏蔽器并将插头插接在屏蔽器上，再进行通电测试。这种测试方式容易导致工作人员在连续测试工作时不方便拿取和找寻屏蔽器和插头的插接位置，同时还存在着检测效率低下，人工劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速安装和定位测试，缩短测试时间，提高了测试效率，测试精度高的屏蔽罩测试设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种屏蔽罩测试设备，包括：

基板，其上设置有多个限位块，多个限位块形成定位工位，所述定位工位上设置有与屏蔽罩相匹配的定位销，所述定位工位两侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有屏蔽罩相匹配的支撑孔；

压紧部件，设置于所述基板上，所述压紧部件围设在定位工位周围，所述压紧部件用于对屏蔽罩边缘凸起进行按压以使得屏蔽罩固定于所述定位工位上；

压料部件，设置于所述屏蔽罩上，所述压料部件包括压料架，所述压料架上设置有扣合件，所述扣合件卡设在所述屏蔽罩的边缘凸起上；

测试插头，设置于驱动部件上，所述基板上开设有检测口，所述测试插头穿设在所述检测口上，所述驱动部件用于带动测试插头插设在位于定位工位上的屏蔽罩的测试接口上。

进一步地，所述驱动部件包括驱动架，所述驱动架设置于所述基板底部，所述驱动架上设置有驱动器，所述驱动器与升降架驱动连接，所述升降架上设置有插座，所述测试插头设置在所述插座上，所述驱动器用于带动所述测试插头上下往复运动。

进一步地，所述驱动可以为气缸、油缸或者直线模组中的任意一个。

进一步地，所述升降架包括底座，所述底座与所述驱动器驱动连接，所述底座上设置有弹簧柱，所述弹簧柱上设置有支撑板，所述插座设置在所述支撑板上。

进一步地，所述检测口边缘设置有检测孔，所述检测孔上设置有用于检测屏蔽罩上的测试接口位置情况的检测传感器。

进一步地，所述插座上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器与所述测试插头相对设置。

进一步地，所述压紧部件包括旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸设置于所述基板上，所述旋转气缸上设置有支撑台，所述旋转伸缩气缸与压紧块驱动连接，所述压紧块与所述支撑台相对设置，所述旋转伸缩气缸用于带动所述压紧块对屏蔽罩的边缘凸起压紧在所述支撑台上。

进一步地，所述压紧块包括主体，所述主体自由端上垂直设置有压块，所述压块与所述支撑台相对设置，所述主体中部设置有定位块，所述定位块与位于屏蔽罩的边缘凸起上的定位孔相对设置，所述旋转伸缩气缸带动定位块穿设在定位孔上的同时压块将边缘凸起压紧在支撑台上。

进一步地，所述扣合件包括支架，所述支架上设置有夹块，所述夹块上设置有夹槽，所述夹槽卡设在所述屏蔽罩的边缘凸起上，所述压料架与所述支架垂直设置，所述压料架的自由端上设置有连接块，所述压料架通过连接块与所述屏蔽罩可拆卸连接，所述连接块为吸盘或者磁铁，通过所述夹块卡设在屏蔽罩的边缘凸起上的同时压料架与屏蔽罩连接对屏蔽罩整体进行夹持定位。

进一步地，还包括测试部件，所述测试部件包括测试架，所述测试架设置在所述基板底部，所述测试架上设置有测试传感器，所述基板上设置有测试槽，所述测试传感器设置在所述测试槽的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过定位销、支撑块对屏蔽罩进行快速定位，压紧部件对屏蔽罩边缘凸起进行按压以使得屏蔽罩固定于定位工位上，快速安装和定位测试，缩短测试时间，提高了测试效率，驱动部件带动测试插头插设在位于定位工位上的屏蔽罩的测试接口上，使其能准确的检测出屏蔽罩电性能，测试精度高，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种屏蔽罩测试设备示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的压紧部件示意图。

图4是本实用新型的压料部件示意图。

图5是本实用新型的定位工位示意图。

图中标号说明：1、基板；11、限位块；12、定位销；13、支撑块；2、屏蔽罩；21、边缘凸起；22、屏蔽罩上的部件；23、定位孔；3、测试部件；31、测试架；32、测试传感器；33、测试槽；4、驱动部件；41、驱动器；42、底座；43、弹簧柱；44、支撑板；45、插座；46、测试插头；47、检测口；48、检测传感器；49、液压缓冲器；5、压紧部件；51、旋转伸缩气缸；52、支撑台；53、压紧块；54、主体；55、压块；56、定位块；6、压料架；61、连接块；7、扣合件；71、夹块；72、夹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-5所示，一种屏蔽罩测试设备，包括：

基板1，其上设置有多个限位块11，多个限位块11形成定位工位，所述定位工位上设置有与屏蔽罩2相匹配的定位销12，所述定位工位两侧设置有支撑块13，所述支撑块13上设置有屏蔽罩2相匹配的支撑孔；

压紧部件5，设置于所述基板1上，所述压紧部件5围设在定位工位周围，所述压紧部件5用于对屏蔽罩2边缘凸起21进行按压以使得屏蔽罩2固定于所述定位工位上；

压料部件，设置于所述屏蔽罩2上，所述压料部件包括压料架6，所述压料架6上设置有扣合件7，所述扣合件7卡设在所述屏蔽罩2的边缘凸起21上；

测试插头46，设置于驱动部件4上，所述基板1上开设有检测口47，所述测试插头46穿设在所述检测口47上，所述驱动部件4用于带动测试插头46插设在位于定位工位上的屏蔽罩2的测试接口上。

本实用新型通过定位销12、支撑块13对屏蔽罩2进行快速定位，压紧部件5对屏蔽罩2边缘凸起21进行按压以使得屏蔽罩2固定于定位工位上，快速安装和定位测试，缩短测试时间，提高了测试效率，驱动部件4带动测试插头46插设在位于定位工位上的屏蔽罩2的测试接口上，使其能准确的检测出屏蔽罩2电性能，测试精度高，降低了人工劳动强度。

所述驱动部件4包括驱动架，所述驱动架设置于所述基板1底部，所述驱动架上设置有驱动器41，所述驱动器41与升降架驱动连接，所述升降架上设置有插座45，所述测试插头46设置在所述插座45上，所述驱动器41用于带动所述测试插头46上下往复运动。

所述驱动可以为气缸、油缸或者直线模组中的任意一个。

所述升降架包括底座42，所述底座42与所述驱动器41驱动连接，所述底座42上设置有弹簧柱43，所述弹簧柱43上设置有支撑板44，所述插座45设置在所述支撑板44上。

具体的，弹簧柱43上设置有支撑板44，可以保证测试插头46与测试接口的插接准确率，其简单方便，工作效率高，插拔质量好。

所述检测口47边缘设置有检测孔，所述检测孔上设置有用于检测屏蔽罩2上的测试接口位置情况的检测传感器48。

具体的，采用检测传感器48检测屏蔽罩2上的测试接口位置情况，保证测试插头46与测试接口对准精度，提高检测效率。

所述插座45上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲器49，所述液压缓冲器49与所述测试插头46相对设置。

具体的，液压缓冲器49与所述测试插头46相对设置，可以保证测试插头46与测试接口的缓慢插拔，避免直接碰撞或者快速插拔造成损坏。

所述压紧部件5包括旋转伸缩气缸51，所述旋转伸缩气缸51设置于所述基板1上，所述旋转气缸上设置有支撑台52，所述旋转伸缩气缸51与压紧块53驱动连接，所述压紧块53与所述支撑台52相对设置，所述旋转伸缩气缸51用于带动所述压紧块53对屏蔽罩2的边缘凸起21压紧在所述支撑台52上。

具体的，旋转伸缩气缸51带动所述压紧块53对屏蔽罩2的边缘凸起21压紧在所述支撑台52上，旋转伸缩气缸51的顶紧力比较稳定，使得压紧块53对屏蔽罩2的压紧比较可靠，而且其结构简单，操作方便，只需旋转伸缩气缸51即可实现对屏蔽罩2的位置进行固定。

所述压紧块53包括主体54，所述主体54自由端上垂直设置有压块55，所述压块55与所述支撑台52相对设置，所述主体54中部设置有定位块56，所述定位块56与位于屏蔽罩2的边缘凸起21上的定位孔23相对设置，所述旋转伸缩气缸51带动定位块56穿设在定位孔23上的同时压块55将边缘凸起21压紧在支撑台52上。

具体的，采用压块55以及定位块56对边缘凸起21的两端同时进行定位，从而降低了屏蔽罩2在受外界力的影响时，导致其与定位工位之间有错位现象产生的概率，进而对屏蔽罩2电性能造成影响；旋转伸缩气缸51带动定位块56穿设在定位孔23上的同时压块55将边缘凸起21压紧在支撑台52上，使其能够从竖直方向和水平方向同时对屏蔽罩2件施加夹持力，从而保证稳定夹持。

所述扣合件7包括支架，所述支架上设置有夹块71，所述夹块71上设置有夹槽72，所述夹槽72卡设在所述屏蔽罩2的边缘凸起21上，所述压料架6与所述支架垂直设置，所述压料架6的自由端上设置有连接块61，所述压料架6通过连接块61与所述屏蔽罩2可拆卸连接，所述连接块61为吸盘或者磁铁，通过所述夹块71卡设在屏蔽罩2的边缘凸起21上的同时压料架6与屏蔽罩2连接对屏蔽罩2整体进行夹持定位。

具体的，块将边缘凸起21压紧在支撑台52上，完成对屏蔽罩2的定位夹紧，再将支架上的夹块71卡设在边缘凸起21上，同时压料架6与屏蔽罩2另一侧面连接，扣合件7与压料架6对屏蔽罩2的两侧侧面进行同步固定，有效避免测试插头46插设在屏蔽罩2的测试接口时造成屏蔽罩2鼓起损坏，降低检测成本。

还包括测试部件3，所述测试部件3包括测试架31，所述测试架31设置在所述基板1底部，所述测试架31上设置有测试传感器32，所述基板1上设置有测试槽33，所述测试传感器32设置在所述测试槽33的下方。

具体的，所述测试传感器32可以为光线传感器或者相机，利用测试架31来调节测试传感器32检测位置，提高测试传感器32精准度，测试传感器32能自动对定位工位上的屏蔽罩2有无进行测试，产品检测效率高，减少对人工的占用。

使用过程：

将屏蔽罩2放置在定位工位上，通过定位销12对屏蔽罩2位置进行快速定位，定位工位两侧的支撑块13对屏蔽罩2上的部件进行支撑，支撑孔可以对屏蔽罩2上的部件进行避让，驱动器41带动测试插头46回缩至基板1下方，旋转伸缩气缸51带动压紧块53对屏蔽罩2的边缘凸起21压紧在所述支撑台52上，此时定位块56穿设在边缘凸起21的定位孔23上，压块55将边缘凸起21压紧在支撑台52上，完成对屏蔽罩2的定位夹紧，再将支架上的夹块71卡设在边缘凸起21上，同时压料架6与屏蔽罩2另一侧面连接，扣合件7与压料架6对屏蔽罩2的两侧侧面进行同步固定，有效避免测试插头46插设在屏蔽罩2的测试接口时造成屏蔽罩2鼓起损坏，降低检测成本，驱动器41带动测试插头46伸出至检测口47，使得测试插头46插设在屏蔽罩2的测试接口完成屏蔽罩2的电性能测试。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种屏蔽罩测试设备，其特征在于，包括：

基板，其上设置有多个限位块，多个限位块形成定位工位，所述定位工位上设置有与屏蔽罩相匹配的定位销，所述定位工位两侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有屏蔽罩相匹配的支撑孔；

压紧部件，设置于所述基板上，所述压紧部件围设在定位工位周围，所述压紧部件用于对屏蔽罩边缘凸起进行按压以使得屏蔽罩固定于所述定位工位上；

压料部件，设置于所述屏蔽罩上，所述压料部件包括压料架，所述压料架上设置有扣合件，所述扣合件卡设在所述屏蔽罩的边缘凸起上；

测试插头，设置于驱动部件上，所述基板上开设有检测口，所述测试插头穿设在所述检测口上，所述驱动部件用于带动测试插头插设在位于定位工位上的屏蔽罩的测试接口上。

2.如权利要求1所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述驱动部件包括驱动架，所述驱动架设置于所述基板底部，所述驱动架上设置有驱动器，所述驱动器与升降架驱动连接，所述升降架上设置有插座，所述测试插头设置在所述插座上，所述驱动器用于带动所述测试插头上下往复运动。

3.如权利要求2所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述驱动可以为气缸、油缸或者直线模组中的任意一个。

4.如权利要求2所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述升降架包括底座，所述底座与所述驱动器驱动连接，所述底座上设置有弹簧柱，所述弹簧柱上设置有支撑板，所述插座设置在所述支撑板上。

5.如权利要求1所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述检测口边缘设置有检测孔，所述检测孔上设置有用于检测屏蔽罩上的测试接口位置情况的检测传感器。

6.如权利要求2所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述插座上设置有安装孔，所述安装孔上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器与所述测试插头相对设置。

7.如权利要求1所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述压紧部件包括旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸设置于所述基板上，所述旋转伸缩气缸上设置有支撑台，所述旋转伸缩气缸与压紧块驱动连接，所述压紧块与所述支撑台相对设置，所述旋转伸缩气缸用于带动所述压紧块对屏蔽罩的边缘凸起压紧在所述支撑台上。

8.如权利要求7所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述压紧块包括主体，所述主体自由端上垂直设置有压块，所述压块与所述支撑台相对设置，所述主体中部设置有定位块，所述定位块与位于屏蔽罩的边缘凸起上的定位孔相对设置，所述旋转伸缩气缸带动定位块穿设在定位孔上的同时压块将边缘凸起压紧在支撑台上。

9.如权利要求1所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，所述扣合件包括支架，所述支架上设置有夹块，所述夹块上设置有夹槽，所述夹槽卡设在所述屏蔽罩的边缘凸起上，所述压料架与所述支架垂直设置，所述压料架的自由端上设置有连接块，所述压料架通过连接块与所述屏蔽罩可拆卸连接，所述连接块为吸盘或者磁铁，通过所述夹块卡设在屏蔽罩的边缘凸起上的同时压料架与屏蔽罩连接对屏蔽罩整体进行夹持定位。

10.如权利要求1所述的屏蔽罩测试设备，其特征在于，还包括测试部件，所述测试部件包括测试架，所述测试架设置在所述基板底部，所述测试架上设置有测试传感器，所述基板上设置有测试槽，所述测试传感器设置在所述测试槽的下方。

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