CN216082953U - 一种5g贴片小金属滤波器测试装置 - Google Patents
一种5g贴片小金属滤波器测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种测试装置,尤其是一种5G贴片小金属滤波器测试装置,包括检测板和若干探针,探针固定在检测板上,且与滤波器底部的针孔一一对应;还包括:检测座,检测板固定在检测座上;定位板,定位板固定在检测座上,定位板上设有定位孔,探针位于定位孔内,滤波器活动插在定位孔内;压板,压板活动位于定位板的上方;连接杆,连接杆与压板连接,且对称位于压板的两侧;气缸,气缸与连接杆连接;及检测架,气缸和检测座均固定在检测架上。本实用新型提供的一种5G贴片小金属滤波器测试装置通过将滤波器插到定位孔内,并通过气缸带动压板将滤波器压到探针上,检测时受力均匀、并且检测的可靠性高、检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置,尤其是一种5G贴片小金属滤波器测试装置。
背景技术
5G贴片小金属滤波器的底部设有若干针孔,滤波器需要全检,目前主要采用人工检测,人工将滤波器插到检测板上,检测板上设有若干探针,探针与滤波器底部的针孔一一相对。由于探针数量较多,当手动插入时,若压下滤波器时发生歪斜时会导致探针弯曲,造成检测板报废,导致检测成本较高,并且手动压入时还需要将探针与针孔对齐,同时要避免插错方向,因此手动检测的效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、不易压坏探针、检测效率高的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,具体技术方案为:
一种5G贴片小金属滤波器测试装置,包括检测板和若干探针,所述探针固定在所述检测板上,且与滤波器底部的针孔一一对应;还包括:检测座,所述检测板固定在所述检测座上;定位板,所述定位板固定在所述检测座上,所述定位板上设有定位孔,所述探针位于所述定位孔内,滤波器活动插在所述定位孔内;压板,所述压板活动位于所述定位板的上方;连接杆,所述连接杆与所述压板连接,且对称位于所述压板的两侧;气缸,所述气缸与所述连接杆连接;及检测架,所述气缸和所述检测座均固定在所述检测架上。
优选的,所述检测座上设有定位槽,所述检测板固定在所述定位槽内。
优选的,所述定位槽的底部设有若干插孔,所述插孔与所述探针一一对应,所述探针固定在所述插孔内。
优选的,所述压板上设有观察孔,所述观察孔与所述滤波器的顶部相对设置。
其中,所述压板的顶部还设有防错孔,所述防错孔位于所述观察孔的一侧,所述防错孔与滤波器上的螺钉相对设置。
优选的,还包括吸波棉,所述吸波棉位于所述定位板与所述检测板之间,且位于所述滤波器的两侧。
优选的,还包括连接板,所述连接板固定在所述气缸上,所述连接杆固定在所述连接板的两端。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种5G贴片小金属滤波器测试装置通过将滤波器插到定位孔内,并通过气缸带动压板将滤波器压到探针上,检测时受力均匀、并且检测的可靠性高、检测效率高。
附图说明
图1是一种5G贴片小金属滤波器测试装置的结构示意图;
图2是一种5G贴片小金属滤波器测试装置的爆炸结构示意图;
图3是检测板、探针和检测座的装配结构示意图;
图4是图3的剖视图;
图5是压板的结构示意图;
图6是滤波器的结构示意图;
图7是滤波器的仰视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图7所示,一种5G贴片小金属滤波器测试装置,包括检测板61、若干探针62、检测座5、定位板8、压板1、连接杆21、气缸23和检测架4。
探针62固定在检测板61上,且与滤波器9底部的针孔92一一对应。
如3和图4所示,检测座5上设有定位槽51,检测板61固定在定位槽51内。定位槽51的底部设有若干插孔52,插孔52与探针62一一对应,探针62的底部固定在插孔52内。插孔52用于提高探针62的强度,避免检测板61损坏,保护检测板61,提高使用寿命。
定位板8固定在检测座5上,定位板8上设有定位孔81,滤波器9活动插在定位孔81内,定位孔81略大于滤波器9,方便滤波器9的插入和拔出;探针62位于定位孔81内,且与滤波器9的针孔92相对设置。
压板1活动位于定位板8的上方,压板1上设有观察孔11和防错孔12,观察孔11与滤波器9的顶部相对设置,并且小于滤波器9的顶部,用于观察滤波器9的定位螺钉91的位置,防错孔12设置在观察孔11的一侧,并且与滤波器9的定位螺钉91相对应,定位螺钉91位于滤波器9的一侧的中心,该位置为唯一的,用于对滤波器9进行定向,防止方向插错。
检测架4包括顶板、立柱和底板,立柱固定在顶部与底板之间,且设有四个,四个立柱对称设置。
检测座5固定在顶板上,气缸23固定在底板上,气缸23的活塞杆上装有连接板23,且连接板23的中心与活塞杆连接,连接板23的两端均装有连接杆21,连接杆21与压板1连接,气缸23对称设有两个,连接杆21活动插在顶板上。
在某些实施例中,如图4所示,还包括吸波棉7,吸波棉7位于定位板8与检测板61之间,且位于滤波器9的两侧。吸波棉7减少检测时电磁波的干扰。
测试时,气缸23伸出,压板1远离定位板8,根据防错孔12的位置,使滤波器9的定位螺钉91与防错孔12在同一侧,然后将滤波器9插入到压板1与定位板8之间,并且根据观察孔11使滤波器9进入到定位孔81内,然后启动气缸23,气缸23缩回,两侧的通过压板1同步将滤波器9垂直压入到探针62上,然后进行检测;当检测完后后,启动气缸23,气缸23伸出,压板1远离定位板8,然后拔出滤波器9。
由于滤波器9被垂直压入,滤波器9受力均匀,因此不会存在压弯或压坏检测板61的情况,延长了测试装置的使用寿命,并且提高了检测的准确性和可靠性,降低了成本,同时压入滤波器9速度快,提高了检测效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种5G贴片小金属滤波器测试装置,包括检测板(61)和若干探针(62),所述探针(62)固定在所述检测板(61)上,且与滤波器(9)底部的针孔(92)一一对应;其特征在于,还包括:
检测座(5),所述检测板(61)固定在所述检测座(5)上;
定位板(8),所述定位板(8)固定在所述检测座(5)上,所述定位板(8)上设有定位孔(81),所述探针(62)位于所述定位孔(81)内,滤波器(9)活动插在所述定位孔(81)内;
压板(1),所述压板(1)活动位于所述定位板(8)的上方;
连接杆(21),所述连接杆(21)与所述压板(1)连接,且对称位于所述压板(1)的两侧;
气缸(23),所述气缸(23)与所述连接杆(21)连接;及
检测架(4),所述气缸(23)和所述检测座(5)均固定在所述检测架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,所述检测座(5)上设有定位槽(51),所述检测板(61)固定在所述定位槽(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,所述定位槽(51)的底部设有若干插孔(52),所述插孔(52)与所述探针(62)一一对应,所述探针(62)固定在所述插孔(52)内。
4.根据权利要求1所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,所述压板(1)上设有观察孔(11),所述观察孔(11)与所述滤波器(9)的顶部相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,所述压板(1)的顶部还设有防错孔(12),所述防错孔(12)位于所述观察孔(11)的一侧,所述防错孔(12)与滤波器(9)上的定位螺钉(91)相对设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,还包括吸波棉(7),所述吸波棉(7)位于所述定位板(8)与所述检测板(61)之间,且位于所述滤波器(9)的两侧。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种5G贴片小金属滤波器测试装置,其特征在于,还包括连接板(23),所述连接板(23)固定在所述气缸(23)上,所述连接杆(21)固定在所述连接板(23)的两端。
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