CN218884645U - 一种中频炉倾炉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中频炉技术领域,尤其是一种中频炉倾炉装置,包括中频炉支架,所述中频炉支架的内壁设有倾炉锁紧装置,所述中频炉支架的内侧相邻有制动轮,所述制动轮的后端面固接有中频炉炉体,所述中频炉支架的内侧转动相连有中频炉炉体,所述中频炉炉体的一侧固接有下料口,所述中频炉炉体的正端面固接有伺服电机。通过液压缸工作时带动转杆转动,转杆带动连杆移动,连杆移动后带动夹板向内转动,夹板对制动轮进行夹持,当伺服电机断电后,中频炉炉体在制动轮固定,不会出现倾倒的情况,且中频炉锁紧装置内部工件较少降低了中频炉的生产成本,便于后期对中频路炉进行养护维修,降低了人工劳动量。

Description

一种中频炉倾炉装置
技术领域
本实用新型涉及中频炉技术领域,具体为一种中频炉倾炉装置。
背景技术
中频炉是一种把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,涡流对金属材料进行熔化。
例如授权公告号“CN215337685U”名为一种中频炉倾炉装置在伺服电机断电后触发自锁命令,能够对中频炉进行锁紧固定,保护周围操作人员的安全,但中频炉倾炉装置在使用过程中仍然存在,中频炉倾炉装置内部的锁紧部件较多,不仅提升了中频炉的生产成本,还增加了中频炉的装配时间,中频炉在长期使用后,需要将中频炉拆开后,对中频炉内部各个部件进行养护维护,锁紧部件较多时,中频炉内部需要维护维修的工件数量增加,从而增加了人工劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决中频炉锁紧装置内部工件较多增加了中频炉的生产成本,同时不便于后期对中频路进行养护维修,增加了人工劳动量,而提出的一种中频炉倾炉装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种中频炉倾炉装置,包括中频炉支架,所述中频炉支架的内壁设有倾炉锁紧装置,所述中频炉支架的内侧相邻有制动轮,所述制动轮的后端面固接有中频炉炉体,所述中频炉支架的内侧转动相连有中频炉炉体,所述中频炉炉体的一侧固接有下料口,所述中频炉炉体的正端面固接有伺服电机,所述伺服电机的外壁与中频炉支架的正端面相固接。
优选的,所述倾炉锁紧装置包括液压缸、转杆、连杆和夹板;
所述液压缸的一端与中频炉支架的内壁相固接,所述液压缸的一端与转杆的内壁滑动卡接,所述转杆的后端面与中频炉支架的正端面在转动相连,所述转杆的外侧与连杆的内侧转动相连,所述连杆的外侧与夹板的内侧转动相连。
优选的,所述夹板的后端面与中频炉支架的正端面转动相连,所述夹板的内侧与制动轮的外壁相邻。
优选的,所述中频炉支架的内壁螺纹相接有螺栓。
优选的,所述螺栓的外壁螺纹相接有螺母。
本实用新型提出的一种中频炉倾炉装置,有益效果在于:通过液压缸工作时带动转杆转动,转杆带动连杆移动,连杆移动后带动夹板向内转动,夹板对制动轮进行夹持,当伺服电机断电后,中频炉炉体在制动轮固定,不会出现倾倒的情况,且中频炉锁紧装置内部工件较少降低了中频炉的生产成本,便于后期对中频路炉进行养护维修,降低了人工劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中液压缸、转杆和连杆的连接结构示意图;
图3为图2中A部分的连接结构示意图;
图4为图1中B部分的连接结构示意图。
图中:1、中频炉支架,2、倾炉锁紧装置,201、液压缸,202、转杆,203、连杆,204、夹板,2a1、螺纹杆,2a2、滑板,2a3、滑杆,2a4、弹簧,3、制动轮,4、橡胶板,5、中频炉炉体,6、下料口,7、伺服电机,8、螺栓,9、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例1中,一种中频炉倾炉装置,包括中频炉支架1,中频炉支架1的内壁设有倾炉锁紧装置2,倾炉锁紧装置2对倾斜后的中频炉炉体5进行锁死,中频炉支架1的内侧相邻有制动轮3,制动轮3的后端面固接有中频炉炉体5,制动轮3对中频炉炉体5进行锁死,中频炉支架1的内侧转动相连有中频炉炉体5,中频炉支架1对中频炉炉体5限位,中频炉炉体5的一侧固接有下料口6,下料口6方便中频炉炉体5内部的铁水向外倾倒,中频炉炉体5的正端面固接有伺服电机7,伺服电机7带动中频炉炉体转动,伺服电机7的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,伺服电机7的外壁与中频炉支架1的正端面相固接。
倾炉锁紧装置2包括液压缸201、转杆202、连杆203和夹板204,液压缸201的一端与中频炉支架1的内壁相固接,液压缸201的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,液压缸201的一端与转杆202的内壁滑动卡接,液压缸201带动转杆202转动,转杆202的后端面与中频炉支架1的正端面在转动相连,中频炉支架1对转杆202限位,转杆202的外侧与连杆203的内侧转动相连,转杆202带动连杆203移动,连杆203的外侧与夹板204的内侧转动相连,连杆203带动夹板204向内移动,夹板204的后端面与中频炉支架1的正端面转动相连,中频炉支架1对夹板204限位,夹板204的内侧与制动轮3的外壁相邻,夹板204向内转动时对在制动轮3固定,中频炉支架1的内壁螺纹相接有螺栓8,螺栓8的外壁螺纹相接有螺母9,螺栓8配合螺母9将中频炉支架1顶部和中频炉支架1底部连接在一起;
液压缸201工作时带动转杆202转动,转杆202带动连杆203移动,连杆203移动后带动夹板204向内转动,夹板204对制动轮3进行夹持,当伺服电机7断电后,中频炉炉体5在制动轮3固定,不会出现倾倒的情况,且中频炉锁紧装置内部工件较少降低了中频炉的生产成本,便于后期对中频路炉进行养护维修,降低了人工劳动量。
工作原理:
带动螺栓8转动,螺栓8将中频炉支架1的顶部和中频炉支架1的底部固定在一起,螺母9对螺栓8进行加固,中频炉炉体5内部的金属熔化后,接通伺服电机7的外接电源,伺服电机7带动中频炉炉体5实现倾炉,液压缸201工作时带动转杆202转动,转杆202带动连杆203移动,连杆203移动后带动夹板204向内转动,夹板204对制动轮3进行夹持,当伺服电机7断电后,中频炉炉体5在制动轮3固定,不会出现倾倒的情况,且中频炉锁紧装置内部工件较少降低了中频炉的生产成本,便于后期对中频路炉进行养护维修,降低了人工劳动量。
实施例2:
请参阅图2和3,本实用新型提供一种技术方案:一种中频炉倾炉装置,倾炉锁紧装置2还可以包括螺纹杆2a1、滑板2a2、滑杆2a3和弹簧2a4,螺纹杆2a1的外壁与夹板204的内壁转动相连,夹板204对螺纹杆2a1限位,螺纹杆2a1的一端与滑板2a2的内壁螺纹相接,螺纹杆2a1带动滑板2a2移动,滑板2a2的外侧与夹板204的内壁滑动卡接,夹板204对滑板2a2限位,滑板2a2的外侧与滑杆2a3的内侧相贴合,滑板2a2挤压滑杆2a3移动,滑杆2a3的外壁与弹簧2a4的一端相贴合,弹簧2a4帮助滑杆2a3复位,弹簧2a4的一端与夹板204的内壁相贴合,滑杆2a3的外侧与橡胶板4的内侧相卡接,橡胶板4的外侧与夹板204的内壁相贴合,滑杆2a3配合夹板204对橡胶板4固定;
转动螺纹杆2a1带动滑板2a2挤压滑杆2a3向外移动,同时滑杆2a3对弹簧2a4进行压碎,滑杆2a3向外移动后配合滑板204对橡胶板4进行固定,橡胶板4出现磨损后方便进行更换,提升了工作效率。
工作原理:转动螺纹杆2a1带动滑板2a2移动,滑板2a2挤压滑杆2a3向外移动,同时滑杆2a3对弹簧2a4进行压碎,滑杆2a3向外移动后配合滑板204对橡胶板4进行固定,橡胶板4出现磨损后方便进行更换,提升了工作效率。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种中频炉倾炉装置,包括中频炉支架(1),其特征在于:所述中频炉支架(1)的内壁设有倾炉锁紧装置(2),所述中频炉支架(1)的内侧相邻有制动轮(3),所述制动轮(3)的后端面固接有中频炉炉体(5),所述中频炉支架(1)的内侧转动相连有中频炉炉体(5),所述中频炉炉体(5)的一侧固接有下料口(6),所述中频炉炉体(5)的正端面固接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的外壁与中频炉支架(1)的正端面相固接。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉倾炉装置,其特征在于:所述倾炉锁紧装置(2)包括液压缸(201)、转杆(202)、连杆(203)和夹板(204);
所述液压缸(201)的一端与中频炉支架(1)的内壁相固接,所述液压缸(201)的一端与转杆(202)的内壁滑动卡接,所述转杆(202)的后端面与中频炉支架(1)的正端面在转动相连,所述转杆(202)的外侧与连杆(203)的内侧转动相连,所述连杆(203)的外侧与夹板(204)的内侧转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种中频炉倾炉装置,其特征在于:所述夹板(204)的后端面与中频炉支架(1)的正端面转动相连,所述夹板(204)的内侧与制动轮(3)的外壁相邻。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉倾炉装置,其特征在于:所述中频炉支架(1)的内壁螺纹相接有螺栓(8)。
5.根据权利要求4所述的一种中频炉倾炉装置,其特征在于:所述螺栓(8)的外壁螺纹相接有螺母(9)。
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