CN212858974U - 一种焊管加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，公开了一种焊管加工用除锈装置，包括底座和钢管，所述底座的上端左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有除锈机构，所述除锈机构包括螺纹杆、矩形框、螺母和钢刷，所述矩形框上开设有通孔。本实用新型通过拧动螺栓与下夹具拧合，从而将钢管固定在上夹具和下夹具之间，然后根据钢管的口径尺寸拧动螺母调节钢刷与钢管的口径相适配，然后启动伺服电机和电动伸缩杆，将除锈机构置于钢管的内壁，从而能够快速的对钢管的内壁进行除锈，进一步的能够适用于大小不同的钢管口径进行除锈，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种焊管加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，具体为一种焊管加工用除锈装置。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，钢管锈蚀不仅仅影响外观的美观，且降低了钢管的强度，从而容易产生危险，因此，对一种机械加工用钢管除锈装置的需求日益增长。

现有专利(公开号：CN201922107966.6)一种机械加工用钢管除锈装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有安装架，所述安装架一侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有卡块，所述滑块内侧滑动连接有第一限位杆，所述滑块顶端固定连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有安装杆，所述安装杆外侧固定连接有钢刷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的钢刷尺寸大小固定，从而不能够对大于钢刷尺寸的焊管口径进行除锈，因此，我们提出一种焊管加工用除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管加工用除锈装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管加工用除锈装置，包括底座和钢管，所述底座的上端左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有除锈机构，所述除锈机构包括螺纹杆、矩形框、螺母和钢刷，所述矩形框上开设有通孔，所述矩形框通过通孔套设在螺纹杆的外侧，所述螺母螺旋连接在矩形框上下两侧的螺纹杆外侧，所述钢刷固定安装在矩形框的上端，所述底座的右端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定安装有转盘，所述转盘的左侧设有下夹具和上夹具，所述下夹具和上夹具的右端均固定连接有横杆，所述下夹具通过横杆固定连接在转盘上，所述转盘的上侧开设有第一滑槽，所述上夹具的右端置于第一滑槽内且与第一滑槽活动连接，所述上夹具和下夹具上均开设有固定孔，所述上夹具上贯穿有螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆的前后两端均开设有第二滑槽，所述通孔的内腔上下两侧均固定安装有滑块，且两个所述滑块分别与第二滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔的内侧固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动伸缩杆和伺服电机的外侧均固定安装有遮挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种焊管加工用除锈装置，通过拧动螺栓与下夹具拧合，从而将钢管固定在上夹具和下夹具之间，然后根据钢管的口径尺寸拧动螺母调节钢刷与钢管的口径相适配，然后启动伺服电机和电动伸缩杆，将除锈机构置于钢管的内壁，从而能够快速的对钢管的内壁进行除锈，进一步的能够适用于大小不同的钢管口径进行除锈。

2.本实用新型一种焊管加工用除锈装置，通过滑块在第二滑槽内导向移动，从而能够将矩形框限位在螺纹杆的外侧，避免矩形框转动影响钢刷除锈是的效果。

3.本实用新型一种焊管加工用除锈装置，通过防滑垫的设置能够有效的增加上夹具和下夹具固定钢管的牢固性，从而增加钢管除锈的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊管加工用除锈装置的主视图；

图2为本实用新型一种焊管加工用除锈装置除锈机构的主视图；

图3为本实用新型一种焊管加工用除锈装置通孔的俯视图；

图4为本实用新型一种焊管加工用除锈装置上夹具和下夹具的主视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、遮挡板；5、除锈机构；6、钢管；7、下夹具；8、上夹具；9、螺栓；10、横杆；11、第一滑槽；12、转盘；13、伺服电机；14、支撑架；15、万向轮；16、连接杆；17、螺纹杆；18、第二滑槽；19、螺母；20、矩形框；21、钢刷；22、通孔；23、滑块；24、固定孔；25、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管加工用除锈装置，包括底座1和钢管6，所述底座1的上端左侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2的右端固定安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接杆16，所述连接杆16的外侧固定安装有除锈机构5，所述除锈机构5包括螺纹杆17、矩形框20、螺母19和钢刷21，所述矩形框20上开设有通孔22，所述矩形框20通过通孔22套设在螺纹杆17的外侧，所述螺母19螺旋连接在矩形框20上下两侧的螺纹杆17外侧，所述钢刷21固定安装在矩形框20的上端，所述底座1的右端固定安装有支撑架14，所述支撑架14上固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的传动轴上固定安装有转盘12，所述转盘12的左侧设有下夹具7和上夹具8，所述下夹具7和上夹具8的右端均固定连接有横杆10，所述下夹具7通过横杆10固定连接在转盘12上，所述转盘12的上侧开设有第一滑槽11，所述上夹具8的右端置于第一滑槽11内且与第一滑槽11活动连接，所述上夹具8和下夹具7上均开设有固定孔24，所述上夹具8上贯穿有螺栓9，通过拧动螺栓9与下夹具7拧合，从而将钢管6固定在上夹具8和下夹具7之间，然后根据钢管6的口径尺寸拧动螺母19调节钢刷21与钢管6的口径相适配，然后启动伺服电机13和电动伸缩杆3，将除锈机构5置于钢管6的内壁，从而能够快速的对钢管6的内壁进行除锈，进一步的能够适用于大小不同的钢管6口径进行除锈。

本实施例中(如图2和图3所示)，所述螺纹杆17的前后两端均开设有第二滑槽18，所述通孔22的内腔上下两侧均固定安装有滑块23，且两个所述滑块23分别与第二滑槽18活动连接，通过滑块23在第二滑槽18内导向移动，从而能够将矩形框20限位在螺纹杆17的外侧，避免矩形框20转动影响钢刷21除锈是的效果。

本实施例中(请参阅图4)，所述固定孔24的内侧固定安装有防滑垫25，通过防滑垫25的设置能够有效的增加上夹具8和下夹具7固定钢管6的牢固性，从而增加钢管6除锈的效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的下端四角处均固定安装有万向轮15，通过万向轮15的设置能够方便的将该装置移动到工作区域。

本实施例中(请参阅图1)，所述电动伸缩杆3和伺服电机13的外侧均固定安装有遮挡板4，通过遮挡板4的设置能够有效的对电动伸缩杆3和伺服电机13进行防护，进一步的延长电动伸缩杆3和伺服电机13的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种焊管加工用除锈装置，包括底座1、支撑板2、电动伸缩杆3遮挡板4、除锈机构5、钢管6、下夹具7、上夹具8、螺栓9、横杆10、第一滑槽11、转盘12、伺服电机13、支撑架14、万向轮15、连接杆16、螺纹杆17、第二滑槽18、螺母19、矩形框20、钢刷21、通孔22、滑块23、固定孔24、防滑垫25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过拧动螺栓9与下夹具7拧合，从而将钢管6固定在上夹具8和下夹具7之间，然后根据钢管6的口径尺寸拧动螺母19调节钢刷21与钢管6的口径相适配，然后启动伺服电机13和电动伸缩杆3，将除锈机构5置于钢管6的内壁，从而能够快速的对钢管6的内壁进行除锈，进一步的能够适用于大小不同的钢管6口径进行除锈，通过滑块23在第二滑槽18内导向移动，从而能够将矩形框20限位在螺纹杆17的外侧，避免矩形框20转动影响钢刷21除锈是的效果，通过防滑垫25的设置能够有效的增加上夹具8和下夹具7固定钢管6的牢固性，从而增加钢管6除锈的效果，通过万向轮15的设置能够方便的将该装置移动到工作区域，通过遮挡板4的设置能够有效的对电动伸缩杆3和伺服电机13进行防护，进一步的延长电动伸缩杆3和伺服电机13的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种焊管加工用除锈装置，包括底座(1)和钢管(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右端固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外侧固定安装有除锈机构(5)，所述除锈机构(5)包括螺纹杆(17)、矩形框(20)、螺母(19)和钢刷(21)，所述矩形框(20)上开设有通孔(22)，所述矩形框(20)通过通孔(22)套设在螺纹杆(17)的外侧，所述螺母(19)螺旋连接在矩形框(20)上下两侧的螺纹杆(17)外侧，所述钢刷(21)固定安装在矩形框(20)的上端，所述底座(1)的右端固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的传动轴上固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)的左侧设有下夹具(7)和上夹具(8)，所述下夹具(7)和上夹具(8)的右端均固定连接有横杆(10)，所述下夹具(7)通过横杆(10)固定连接在转盘(12)上，所述转盘(12)的上侧开设有第一滑槽(11)，所述上夹具(8)的右端置于第一滑槽(11)内且与第一滑槽(11)活动连接，所述上夹具(8)和下夹具(7)上均开设有固定孔(24)，所述上夹具(8)上贯穿有螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的前后两端均开设有第二滑槽(18)，所述通孔(22)的内腔上下两侧均固定安装有滑块(23)，且两个所述滑块(23)分别与第二滑槽(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：所述固定孔(24)的内侧固定安装有防滑垫(25)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定安装有万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)和伺服电机(13)的外侧均固定安装有遮挡板(4)。

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