CN208644496U - 一种用于焊接的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于焊接的夹紧装置，涉及焊接夹具设备技术领域。该用于焊接的夹紧装置，包括底座，所述底座内壁的背面活动安装有连接轴，所述连接轴的表面固定套接有旋转块，所述旋转块的右侧固定安装有第一锁紧架，所述底座的内部设置有移动块，所述移动块的左侧固定安装有第二锁紧架。该用于焊接的夹紧装置，将弧形齿牙板的顶部转动到第二电池铁附近时，使得第一电池铁和第二电池铁通过电场具有强磁性而将弧形齿牙板有效固定，并通过第一锁紧架的固定实现汽车零件的稳固夹紧，将汽车零件从放置台抬起时，闭合回路立即被断开，便于进行下一个汽车零件的焊接，有效节省焊接的时间，从而有效提高焊接效率。

Description

一种用于焊接的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具设备技术领域，具体为一种用于焊接的夹紧装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。夹紧装置是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的焊接夹紧装置，一般采用压条式焊接夹具将待焊接汽车零件夹紧，焊接夹具在装夹与卸载时，需要反复拧螺栓，耗时长，使得待焊接汽车零件背部暴露在空气中，待焊接工件可能被氧化，而采用人工夹紧的方式，虽然将待焊接汽车零件夹紧方便，但是难以将其稳固夹紧，汽车零件较重是容易偏离焊接位置，影响焊接效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于焊接的夹紧装置，解决了用于焊接的夹紧装置难以在稳固夹紧情况下提高夹紧效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于焊接的夹紧装置，包括底座，所述底座内壁的背面活动安装有连接轴，所述连接轴的表面固定套接有旋转块，所述旋转块的右侧固定安装有第一锁紧架，所述底座的内部设置有移动块，所述移动块的左侧固定安装有第二锁紧架，所述第一锁紧架和第二锁紧架的内表面均固定安装有橡胶软垫，所述第一锁紧架和第二锁紧架之间设置有放置台，所述第一锁紧架的右侧固定安装有半齿轮。

所述底座的内部设置有移动齿牙板，所述底座内壁的背面开设有与移动齿牙板相适配的滑动槽，所述底座内壁的背面固定安装有弧形槽架，所述弧形槽架的内部活动连接有弧形齿牙板，所述弧形齿牙板的左侧与半齿轮啮合，所述弧形齿牙板的右侧与移动齿牙板啮合，所述移动块和第二锁紧架的背面均固定安装有滑块，所述底座内壁的背面开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述放置台的背面通过连接块固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离放置台的一端与底座内壁的背面固定连接，所述放置台的背面固定安装有金属触块。

优选的，所述旋转块的背面通过固定块与底座内壁的背面固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块的左侧固定安装有套筒，所述套筒的内部插接有螺纹杆，所述底座的左侧镶嵌设置有轴承座，所述螺纹杆远离套筒的一侧贯穿轴承座并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆与轴承座螺纹连接。

优选的，所述弧形齿牙板的左右两侧均固定安装有第一电池铁，所述弧形槽架内壁的左右两侧均固定安装有第二电池铁。

优选的，所述螺纹杆位于底座外部的一端固定连接有旋转手柄，所述移动齿牙板的正面固定安装有移动手柄。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于焊接的夹紧装置。具备以下有益效果：

1、该用于焊接的夹紧装置，设置弧形齿牙板、弧形齿牙板和第一锁紧架，将弧形齿牙板的顶部转动到第二电池铁附近时，使得第一电池铁和第二电池铁通过电场具有强磁性而将弧形齿牙板有效固定，并通过第一锁紧架的固定实现汽车零件的稳固夹紧，将汽车零件从放置台抬起时，闭合回路立即被断开，便于进行下一个汽车零件的焊接，有效节省焊接的时间，从而有效提高焊接效率。

2、该用于焊接的夹紧装置，设置橡胶软垫可以减轻夹紧装置存在定位夹紧力钢性过度现象，避免对需要进行外表面加工的汽车零件产生的损伤或变形，设置螺纹杆和套筒，通过转动旋转手柄，带动螺纹杆转动使得移动块进行左右移动，带动第二锁紧架移动，且轴承座与螺纹杆螺纹连接，使得第二锁紧架具有一定的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中A-A处局部结构放大图。

图中：1底座、2连接轴、3旋转块、4第一锁紧架、5移动块、6第二锁紧架、7橡胶软垫、8放置台、9半齿轮、10移动齿牙板、11滑动槽、12弧形槽架、13弧形齿牙板、14滑块、15滑槽、16挤压弹簧、17金属触块、18固定块、19套筒、20螺纹杆、21轴承座、22第一电池铁、23第二电池铁、24旋转手柄、25移动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于焊接的夹紧装置，如图1-3所示，包括底座1，螺纹杆20位于底座1外部的一端固定连接有旋转手柄24，移动齿牙板10的正面固定安装有移动手柄25，设置旋转手柄24和移动手柄25，便于手动对所需焊接汽车零件进行夹紧操作，底座1内壁的背面活动安装有连接轴2，连接轴2的表面固定套接有旋转块3，旋转块3的背面通过固定块18与底座1内壁的背面固定连接，滑块14与滑槽15滑动连接，滑块14的左侧固定安装有套筒19，套筒19的内部插接有螺纹杆20，底座1的左侧镶嵌设置有轴承座21，螺纹杆20远离套筒19的一侧贯穿轴承座21并延伸至底座1的外侧，螺纹杆20与轴承座21螺纹连接，设置螺纹杆20和套筒19，通过转动旋转手柄25，带动螺纹杆20转动使得移动块5进行左右移动，带动第二锁紧架6移动，且轴承座21与螺纹杆20螺纹连接，使得第二锁紧架6具有一定的固定效果，旋转块3的右侧固定安装有第一锁紧架4，底座1的内部设置有移动块5，移动块5的左侧固定安装有第二锁紧架6，第一锁紧架4和第二锁紧架6的内表面均固定安装有橡胶软垫7，由于夹紧装置存在定位夹紧力钢性过度现象，对需要进行外表面加工的汽车零件产生不可避免的损伤或变形，设置橡胶软垫7可以减轻此现象发生，第一锁紧架4和第二锁紧架6之间设置有放置台8，放置台8的背面通过连接块固定安装有挤压弹簧16，挤压弹簧16远离放置台8的一端与底座1内壁的背面固定连接，放置台8的背面固定安装有金属触块17，底座1内壁的背面与金属触块17对应处设置有金属触点，第一锁紧架4的右侧固定安装有半齿轮9。

底座1的内部设置有移动齿牙板10，底座1内壁的背面开设有与移动齿牙板10相适配的滑动槽11，底座1内壁的背面固定安装有弧形槽架12，弧形槽架12的内部活动连接有弧形齿牙板13，设置弧形齿牙板13、弧形齿牙板13和第一锁紧架4，通过手动将移动手柄25进行移动，带动弧形齿牙板13进行与移动手柄25相反方向转动，通过啮合的连接关系，使得半齿轮9带动第一锁紧架4与弧形齿牙板13同向转动，结合第二锁紧架6，根据所需夹紧的汽车零件尺寸进行有效调节，弧形齿牙板13的左右两侧均固定安装有第一电池铁22，弧形槽架12内壁的左右两侧均固定安装有第二电池铁23，金属触块17、金属触点、第一电池铁22和第二电池铁23和外部电源形成一条串联的闭合回路，当将汽车零部件放入放置台时，使得金属触块17和金属触点接触而通电，将弧形齿牙板13的顶部转动到第二电池铁23附近时，使得第一电池铁22和第二电池铁23通过电场具有强磁性而将弧形齿牙板13有效固定，并通过第一锁紧架4的固定实现汽车零件的稳固夹紧，将汽车零件从放置台8抬起时，闭合回路立即被断开，便于进行下一个汽车零件的焊接，有效节省焊接的时间，从而有效提高焊接效率，弧形齿牙板13的左侧与半齿轮9啮合，弧形齿牙板13的右侧与移动齿牙板10啮合，移动块5和第二锁紧架6的背面均固定安装有滑块14，底座1内壁的背面开设有与滑块14相适配的滑槽15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将汽车零部件放入放置台，使得金属触块17和金属触点接触，使得金属触块17、金属触点、第一电池铁22和第二电池铁23和外部电源形成一条串联的闭合回路，手动将移动手柄25进行移动，带动弧形齿牙板13进行与移动手柄25相反方向转动，通过啮合的连接关系，使得半齿轮9带动第一锁紧架4与弧形齿牙板13同向转动，将弧形齿牙板13的顶部转动到第二电池铁23附近时，使得第一电池铁22和第二电池铁23通过电场具有强磁性而将弧形齿牙板13有效固定，转动旋转手柄25，带动螺纹杆20转动使得移动块5进行右侧移动，带动第二锁紧架6移动，通过第一锁紧架4和第二锁紧架6的固定实现汽车零件的稳固夹紧，将汽车零件从放置台8抬起时，闭合回路立即被断开，快速进行下一个汽车零件的焊接。

综上所述，该用于焊接的夹紧装置，设置弧形齿牙板13、弧形齿牙板13和第一锁紧架4，将弧形齿牙板13的顶部转动到第二电池铁23附近时，使得第一电池铁22和第二电池铁23通过电场具有强磁性而将弧形齿牙板13有效固定，并通过第一锁紧架4的固定实现汽车零件的稳固夹紧，将汽车零件从放置台8抬起时，闭合回路立即被断开，便于进行下一个汽车零件的焊接，有效节省焊接的时间，从而有效提高焊接效率。

并且，设置橡胶软垫7可以减轻夹紧装置存在定位夹紧力钢性过度现象，避免对需要进行外表面加工的汽车零件产生的损伤或变形，设置螺纹杆20和套筒19，通过转动旋转手柄25，带动螺纹杆20转动使得移动块5进行左右移动，带动第二锁紧架6移动，且轴承座21与螺纹杆20螺纹连接，使得第二锁紧架6具有一定的固定效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于焊接的夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁的背面活动安装有连接轴（2），所述连接轴（2）的表面固定套接有旋转块（3），所述旋转块（3）的右侧固定安装有第一锁紧架（4），所述底座（1）的内部设置有移动块（5），所述移动块（5）的左侧固定安装有第二锁紧架（6），所述第一锁紧架（4）和第二锁紧架（6）的内表面均固定安装有橡胶软垫（7），所述第一锁紧架（4）和第二锁紧架（6）之间设置有放置台（8），所述第一锁紧架（4）的右侧固定安装有半齿轮（9）；

所述底座（1）的内部设置有移动齿牙板（10），所述底座（1）内壁的背面开设有与移动齿牙板（10）相适配的滑动槽（11），所述底座（1）内壁的背面固定安装有弧形槽架（12），所述弧形槽架（12）的内部活动连接有弧形齿牙板（13），所述弧形齿牙板（13）的左侧与半齿轮（9）啮合，所述弧形齿牙板（13）的右侧与移动齿牙板（10）啮合，所述移动块（5）和第二锁紧架（6）的背面均固定安装有滑块（14），所述底座（1）内壁的背面开设有与滑块（14）相适配的滑槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的夹紧装置，其特征在于：所述放置台（8）的背面通过连接块固定安装有挤压弹簧（16），所述挤压弹簧（16）远离放置台（8）的一端与底座（1）内壁的背面固定连接，所述放置台（8）的背面固定安装有金属触块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接的夹紧装置，其特征在于：所述旋转块（3）的背面通过固定块（18）与底座（1）内壁的背面固定连接，所述滑块（14）与滑槽（15）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接的夹紧装置，其特征在于：所述滑块（14）的左侧固定安装有套筒（19），所述套筒（19）的内部插接有螺纹杆（20），所述底座（1）的左侧镶嵌设置有轴承座（21），所述螺纹杆（20）远离套筒（19）的一侧贯穿轴承座（21）并延伸至底座（1）的外侧，所述螺纹杆（20）与轴承座（21）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接的夹紧装置，其特征在于：所述弧形齿牙板（13）的左右两侧均固定安装有第一电池铁（22），所述弧形槽架（12）内壁的左右两侧均固定安装有第二电池铁（23）。

6.根据权利要求4所述的一种用于焊接的夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（20）位于底座（1）外部的一端固定连接有旋转手柄（24），所述移动齿牙板（10）的正面固定安装有移动手柄（25）。