CN214212986U - 一种便于铣床加工的夹持装置 - Google Patents

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吴卫刚
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Abstract

本实用新型公开了一种便于铣床加工的夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有T形槽,所述T形槽的内壁活动连接有T形螺栓,所述T形螺栓的顶部延伸至工作台的顶部,所述T形螺栓顶部的中端活动连接有固定板,所述T形螺栓表面的顶部螺纹套设有螺母,所述固定板的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有转把。本实用具备适用性强的优点,解决了现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状工件进行夹持的问题。

Description

一种便于铣床加工的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域,具体为一种便于铣床加工的夹持装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状的工件进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于铣床加工的夹持装置,具备适用性强的优点,解决了现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状工件进行夹持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于铣床加工的夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有T形槽,所述T形槽的内壁活动连接有T形螺栓,所述T形螺栓的顶部延伸至工作台的顶部,所述T形螺栓顶部的中端活动连接有固定板,所述T形螺栓表面的顶部螺纹套设有螺母,所述固定板的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有转把,所述螺纹杆的底部固定连接有限位板,所述滑杆的表面活动连接有压板和滑套,所述滑套的表面固定连接有壳体,所述壳体内壁的底部开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有夹板,所述夹板的顶部开设有螺纹槽,所述壳体的顶部贯穿设置有内六角螺栓,所述内六角螺栓的底部延伸至螺纹槽的内腔并与其内壁螺纹连接。
优选的,所述固定板位于螺母的底部,所述固定板的底部与工作台的顶部活动连接。
优选的,所述限位板的底部固定连接有防滑层,且防滑层的底部开设有防滑纹。
优选的,所述压板的直径与连接板的直径相适配,所述夹板的表面与壳体的内壁活动连接。
优选的,所述螺纹槽的数量为若干个,且均匀的分布在夹板的顶部。
优选的,所述壳体顶部的右侧开设有安装孔,所述内六角螺栓的表面与安装孔的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过夹板、固定板、T形螺栓、滑套、限位板、螺纹杆、转把、连接板、压板、螺母、滑杆、壳体、限位槽、限位杆、螺纹槽和内六角螺栓的配合使用,解决了现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状工件进行夹持的问题。
2、本实用新型通过T形螺栓和螺母的配合使用,能够便于对固定板进行安装,通过螺纹杆和压板的配合使用,能够便于带动壳体和夹板向下移动对工件进行夹持,通过设置滑套,能够便于对夹持角度进行调节,通过壳体和夹板的配合使用,能够便于对不同形状的工件进行夹持,通过内六角螺栓和螺纹槽的配合使用,能够便于对夹板进行固定,通过限位槽和限位杆的配合使用,能够便于对夹板进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视示意图;
图3为本实用新型壳体主视剖视示意图。
图中:1工作台、2 T形槽、3夹板、4固定板、5T形螺栓、6滑套、7限位板、8螺纹杆、9转把、10连接板、11压板、12螺母、13滑杆、14壳体、15限位槽、16限位杆、17螺纹槽、18内六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的工作台1、夹板3、固定板4、T形螺栓5、滑套6、限位板7、螺纹杆8、转把9、连接板10、压板11、螺母12、滑杆13、壳体14、限位杆16和内六角螺栓18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于铣床加工的夹持装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有T形槽2,T形槽2的内壁活动连接有T形螺栓5,T形螺栓5的顶部延伸至工作台1的顶部,T形螺栓5顶部的中端活动连接有固定板4,T形螺栓5表面的顶部螺纹套设有螺母12,通过T形螺栓5和螺母12的配合使用,能够便于对固定板4进行安装,固定板4位于螺母12的底部,固定板4的底部与工作台1的顶部活动连接,固定板4的顶部固定连接有滑杆13,滑杆13的顶部固定连接有连接板10,连接板10的顶部贯穿设置有螺纹杆8,螺纹杆8的顶部固定连接有转把9,螺纹杆8的底部固定连接有限位板7,限位板7的底部固定连接有防滑层,且防滑层的底部开设有防滑纹,滑杆13的表面活动连接有压板11和滑套6,通过螺纹杆8和压板11的配合使用,能够便于带动壳体14和夹板3向下移动对工件进行夹持,通过设置滑套6,能够便于对夹持角度进行调节,压板11的直径与连接板10的直径相适配,滑套6的表面固定连接有壳体14,壳体14内壁的底部开设有限位槽15,限位槽15的内壁活动连接有限位杆16,通过限位槽15和限位杆16的配合使用,能够便于对夹板3进行限位,限位杆16的顶部固定连接有夹板3,通过壳体14和夹板3的配合使用,能够便于对不同形状的工件进行夹持,夹板3的表面与壳体14的内壁活动连接,夹板3的顶部开设有螺纹槽17,螺纹槽17的数量为若干个,且均匀的分布在夹板3的顶部,壳体14的顶部贯穿设置有内六角螺栓18,内六角螺栓18的底部延伸至螺纹槽17的内腔并与其内壁螺纹连接,通过内六角螺栓18和螺纹槽17的配合使用,能够便于对夹板3进行固定,壳体14顶部的右侧开设有安装孔,内六角螺栓18的表面与安装孔的内壁活动连接,通过夹板3、固定板4、T形螺栓5、滑套6、限位板7、螺纹杆8、转把9、连接板10、压板11、螺母12、滑杆13、壳体14、限位槽15、限位杆16、螺纹槽17和内六角螺栓18的配合使用,解决了现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状工件进行夹持的问题。
使用时,把T形螺栓5放置在T形槽2内,把固定板4套设在T形螺栓5上,并把螺母12旋入T形螺栓5上,对固定板4进行固定,当需要对工件进行固定时,通过滑套6对壳体14的夹持角度进行调节,通过转把9旋转螺纹杆8,螺纹杆8带动限位板7向下移动,限位板7带动压板11和滑套6向下移动,滑套6带动壳体14和夹板3向下移动对工件进行夹持,当需要对夹持长度进行调节时,把内六角螺栓18旋出螺纹槽17,拉出夹板3,限位杆16和限位槽15对夹板3进行限位,调节完成后复位内六角螺栓18,对夹板3进行固定。
综上所述:该便于铣床加工的夹持装置,通过夹板3、固定板4、T形螺栓5、滑套6、限位板7、螺纹杆8、转把9、连接板10、压板11、螺母12、滑杆13、壳体14、限位槽15、限位杆16、螺纹槽17和内六角螺栓18的配合使用,解决了现有的铣床加工夹持装置在使用的过程中,不便于对不同高度的工件进行夹持,降低了夹持装置的适用性,不便于调节夹持装置的夹持范围,容易影响夹持装置对不同形状工件进行夹持的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于铣床加工的夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有T形槽(2),所述T形槽(2)的内壁活动连接有T形螺栓(5),所述T形螺栓(5)的顶部延伸至工作台(1)的顶部,所述T形螺栓(5)顶部的中端活动连接有固定板(4),所述T形螺栓(5)表面的顶部螺纹套设有螺母(12),所述固定板(4)的顶部固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的顶部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部贯穿设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有转把(9),所述螺纹杆(8)的底部固定连接有限位板(7),所述滑杆(13)的表面活动连接有压板(11)和滑套(6),所述滑套(6)的表面固定连接有壳体(14),所述壳体(14)内壁的底部开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内壁活动连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的顶部固定连接有夹板(3),所述夹板(3)的顶部开设有螺纹槽(17),所述壳体(14)的顶部贯穿设置有内六角螺栓(18),所述内六角螺栓(18)的底部延伸至螺纹槽(17)的内腔并与其内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于铣床加工的夹持装置,其特征在于:所述固定板(4)位于螺母(12)的底部,所述固定板(4)的底部与工作台(1)的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于铣床加工的夹持装置,其特征在于:所述限位板(7)的底部固定连接有防滑层,且防滑层的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于铣床加工的夹持装置,其特征在于:所述压板(11)的直径与连接板(10)的直径相适配,所述夹板(3)的表面与壳体(14)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于铣床加工的夹持装置,其特征在于:所述螺纹槽(17)的数量为若干个,且均匀的分布在夹板(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于铣床加工的夹持装置,其特征在于:所述壳体(14)顶部的右侧开设有安装孔,所述内六角螺栓(18)的表面与安装孔的内壁活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114453676A (zh) * 2022-02-09 2022-05-10 川浦(浙江)科技有限公司 一种行星齿轮减速机生产用齿轮齿形定位铣削装置

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