CN218881391U - 一种定型化临时楼梯 - Google Patents

Abstract

一种定型化临时楼梯，包括钢框架和设于钢框架内的楼梯，钢框架为长方体型，钢框架包括上部矩形框架、下部矩形框架、设于上部矩形框架和下部矩形框架四角部之间的竖撑，竖撑之间还设有水平撑，两根水平撑分别与下部矩形框架的两长边对应设置，楼梯设于水平撑与下部矩形框架的长边之间，楼梯包括设于水平撑与下部矩形框架之间的斜向主支撑和设于斜向主支撑之间的踏步，两根水平撑之间、斜向主支撑的端部设有施工平台，上部矩形框架两长边与两水平撑之间设有方形加强支撑框。本申请可实现高效安、拆，安全稳定在工程中使用，杜绝常规方式现场的上下作业面的危险情况，从根本上减少现场危险源，护航施工现场安全。

Description

一种定型化临时楼梯

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种定型化临时楼梯。

背景技术

建筑施工中，因施工工序及进度不同影响，前期楼梯踏步未成型之前，施工人员无法通过常规方式上下楼板作业面，尝尝需搭设简易平台上下，现有技术通过搭设临时上下钢管架，使用时搭设，完工后拆除，且因是临时构件，搭设简单，安全隐患较大，同时耗费搭、拆两道工序的投入。

部分施工现场采用搭设木质直梯上下，因无可靠安全保障措施，结构单一，不仅人员通行数量受限此种方式涉及反复搭拆，且搭拆浪费人力、物力、财力，且具备一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型化临时楼梯，要解决楼梯上下通道搭拆问题；并解决人员上、下现场作业面困难，安全隐患大问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定型化临时楼梯，其特征在于：包括钢框架和设于钢框架内的楼梯，所述钢框架为长方体型，所述钢框架包括上部矩形框架、下部矩形框架、设于上部矩形框架和下部矩形框架四角部之间的竖撑，所述竖撑之间还设有水平撑，两根所述水平撑分别与下部矩形框架的两长边对应设置，楼梯设于所述水平撑与下部矩形框架的长边之间，楼梯包括设于水平撑与下部矩形框架之间的斜向主支撑和设于斜向主支撑之间的踏步，两根所述水平撑之间、斜向主支撑的端部设有施工平台，所述上部矩形框架两长边与两水平撑之间设有方形加强支撑框，所述方形加强支撑框的竖部与竖撑之间设有手扶栏杆，手扶栏杆与所述斜向主支撑平行设置。

进一步地，所述钢框架由方通拼接而成。

进一步地，所述水平撑的两端部均设有钢板，所述钢板与竖撑螺栓连接。

此外，所述钢框架的水平长边及竖边均由若干方通接长形成，所述方通两端部均设有连接钢板，相邻所述连接钢板通过螺栓连接。

更加优选地，未设置水平撑的相邻竖撑之间、与水平撑对应的位置还设有加强支撑。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本申请为由钢管方通螺栓连接而成定型化钢楼梯，在同一项目使用中只需在开始阶段匹配不同的尺寸连接牢固，后期无需更改，且使用中发挥定型化优势，可实现高效安、拆，安全稳定在工程中使用，杜绝常规方式现场的上下作业面的危险情况，从根本上减少现场危险源，护航施工现场安全，且同一工程使用结束后，可周转至其他工程使用，利用率高，有利于管控现场施工成本，减少浪费，降低工程造价，美观大气，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本申请一种定型化临时楼梯的结构示意图；

图2为本申请涉及的连接钢板的连接图示；

图3为本申请涉及的钢板与竖撑连接图示。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种定型化临时楼梯，如图1~3所示，包括钢框架1和设于钢框架1内的楼梯2，钢框架1为长方体型，钢框架1包括上部矩形框架11、下部矩形框架12、设于上部矩形框架11和下部矩形框架12四角部之间的竖撑13，竖撑13之间还设有水平撑14，两根水平撑14分别与下部矩形框架12的两长边对应设置，楼梯2设于水平撑14与下部矩形框架12的长边之间，楼梯2包括设于水平撑14与下部矩形框架12之间的斜向主支撑21和设于斜向主支撑21之间的踏步22，两根水平撑14之间、斜向主支撑21的端部设有施工平台23，上部矩形框架11两长边与两水平撑14之间设有方形加强支撑框24，方形加强支撑框24的竖部与竖撑13之间设有手扶栏杆25，手扶栏杆25与所述斜向主支撑21平行设置。

钢框架1由方通拼接而成，水平撑14的两端部均设有钢板3，钢板3与竖撑13螺栓连接，钢框架1的水平长边及竖边均由若干方通接长形成，方通两端部均设有连接钢板4，相邻连接钢板4通过螺栓连接，未设置水平撑14的相邻竖撑13之间、与水平撑14对应的位置还设有加强支撑。

通过技术研究探讨，深化一种可整体吊装的定型化钢楼梯，使用时通过现场垂直吊运机械，将定型化楼梯整体吊运至作业面需求位置，供人员上下，使用结束后同样可吊离相应位置，放置地面备用，楼层开展相关楼梯施工，提高整体施工效率，节约现场工期。

具体地，

1、利用方钢及螺栓组合成2000mm（长）*900mm（宽度）*2900mm（高度）定型化临时楼梯。

2、方钢采用40*40*3mm规格Q235材料，各连接部件之间采用φ16螺栓螺丝连接，方便拆卸。

3、根据不同应用场景，通过增减螺栓连接节点数量，改变定型化楼梯平台尺寸，应用与不同施工场景，同时平台顶部焊接4个吊耳，现场使用可通过整体吊装方式安装及拆除，高效便捷。

根据不同的楼梯长宽尺寸、层高变化，将定型化楼梯方管采用螺栓连接，依据实际情况调整尺寸。定型化楼梯尺寸确定后，拼装支座整体框架，踏步采用与框架焊接连接，增加临时楼梯整体稳定性。利用楼梯与结构之间的有效连接及定型化楼梯自身的整体稳定性，确保高周转、安全服务施工现场在40*40*3方通端部焊接100*100*10规格钢板，钢板死角开设φ18孔洞。通过φ16规格螺栓将方通连接接长，便于后期根据不同工程楼梯通道尺寸进行钢构方通长度的增减。

在定型化楼梯竖向钢构方通位置每间隔150mm开设一个φ18螺丝孔，水平钢构方通端部焊接40mm宽度上下个100mm高度厚度10mm钢片。钢片中部开设φ18孔洞。根据不同工程层高要求，楼梯梯段高度，通过水平方通与竖向方通前期预留孔洞，结合φ16规格螺栓进行有效连接。

端部4根竖向方通顶部焊接φ20圆环吊耳，工程开始前，根据图纸楼梯间尺寸，组装完成定型化楼梯。通过塔吊等垂直吊运装置，将组装好的定型化楼梯吊运至作业面，方便人员上下。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种定型化临时楼梯，其特征在于：包括钢框架（1）和设于钢框架（1）内的楼梯（2），所述钢框架（1）为长方体型，所述钢框架（1）包括上部矩形框架（11）、下部矩形框架（12）、设于上部矩形框架（11）和下部矩形框架（12）四角部之间的竖撑（13），所述竖撑（13）之间还设有水平撑（14），两根所述水平撑（14）分别与下部矩形框架（12）的两长边对应设置，楼梯（2）设于所述水平撑（14）与下部矩形框架（12）的长边之间，楼梯（2）包括设于水平撑（14）与下部矩形框架（12）之间的斜向主支撑（21）和设于斜向主支撑（21）之间的踏步（22），两根所述水平撑（14）之间、斜向主支撑（21）的端部设有施工平台（23），所述上部矩形框架（11）两长边与两水平撑（14）之间设有方形加强支撑框（24），所述方形加强支撑框（24）的竖部与竖撑（13）之间设有手扶栏杆（25），手扶栏杆（25）与所述斜向主支撑（21）平行设置。

2.如权利要求1所述的一种定型化临时楼梯，其特征在于：所述钢框架（1）由方通拼接而成。

3.如权利要求1所述的一种定型化临时楼梯，其特征在于：所述水平撑（14）的两端部均设有钢板（3），所述钢板（3）与竖撑（13）螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种定型化临时楼梯，其特征在于：所述钢框架（1）的水平长边及竖边均由若干方通接长形成，所述方通两端部均设有连接钢板（4），相邻所述连接钢板（4）通过螺栓连接。

5.如权利要求1所述的一种定型化临时楼梯，其特征在于：未设置水平撑（14）的相邻竖撑（13）之间、与水平撑（14）对应的位置还设有加强支撑。

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