CN204298742U - 用于桥梁高墩施工的支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及用于桥梁高墩施工的支护结构，其特征在于：所述模板的表面焊接一水平槽钢，所述水平槽钢上具有一凹槽，所述施工支架上固定连接一竖直槽钢，所述竖直槽钢支撑于所述水平槽钢的所述凹槽内，二者之间构成咬合，所述施工支架与所述模板之间通过所述水平槽钢与所述竖直槽钢之间的咬合构成连接固定。本实用新型的优点是：施工平台可拆装倒用，本身稳定性好。施工简便同时可有效控制施工成本。支架上的振动、变形对模板定位的影响小。模板刚度大，整体性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及用于桥梁高墩施工的支护结构。
背景技术
目前国内空心薄壁高墩施工主要采用的方法有多种：如满堂支架法、液压翻模法、滑模法等。满堂支架法即采用大块钢模板，操作平台搭设满堂支架，该方法施工工序多、施工周期长，且必须使用大量的钢管脚手架，由于高墩施工周期长及受市场条件的限制，钢管脚手架的调运比较困难，并且需要耗费大量的人力、物力，缺少安全保障；液压翻模操作系统由模板系统、操作平台系统、液压提升系统及附属系统组成，模板固定在已浇筑墩身上，由液压系统提升模板循环翻升，直至墩柱浇筑完成，此方法模板制作费用高，操作复杂，且液压平台安全性差。滑模法施工采用的滑升模板结构复杂，施工工艺繁琐，模板的提滑，对中要求精度高，并且墩身的外观控制比较困难，另外会增加施工成本。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了用于桥梁高墩施工的支护结构，将施工平台支撑在模板临时支撑在模板的横肋之上，在桥梁高墩需要向上浇筑时，拆除施工平台与模板之间的临时支撑，以便施工平台的拆装倒用，可简化施工并同时有效控制施工成本。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种用于桥梁高墩施工的支护结构，所述支护结构包括所述支护结构包括模板支架以及施工支架，所述模板支架由若干模板上、下拼接而成，所述模板为与所述桥梁高墩外轮廓适配的围护框体，其特征在于：所述模板的表面焊接一水平槽钢，所述水平槽钢上具有一凹槽，所述施工支架上固定连接一竖直槽钢，所述竖直槽钢支撑于所述水平槽钢的所述凹槽内，二者之间构成咬合，所述施工支架与所述模板之间通过所述水平槽钢与所述竖直槽钢之间的咬合构成连接固定。
所述施工支架采用三角支撑结构，包括平板、竖板和斜撑，所述平板与所述竖板的顶端连接固定，所述斜撑一端连接所述竖板，另一端连接支撑所述平板相对于所述竖板的另一侧板体，所述竖直槽钢固定连接于所述平板的一端部底面，且位于相对于所述竖板的外侧。
所述水平槽钢为横置的I字形槽钢，所述竖直槽钢为竖置的I字形槽钢，所述呈I字形的竖直槽钢底部支撑于呈I字形的水平槽钢的一侧凹槽内。
所述模板由两块L型的面板对接拼装而成，且两块所述L型面板的对接处贯穿有对拉拉杆。
本实用新型的优点是：施工平台可拆装倒用，本身稳定性好。施工简便同时可有效控制施工成本。支架上的振动、变形对模板定位的影响小。模板刚度大，整体性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中模板的平面结构图；
图3为本实用新型中L形模板的结构示意图Ⅰ；
图4为本实用新型中L形模板的结构示意图Ⅱ；
图5为本实用新型中模板上、下拼接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5所示，图中标记1-16分别为：模板支架1、施工平台2、竖直槽钢3、水平槽钢4、加劲板5、平板6、竖板7、斜撑8、对拉拉杆9、连接件10、连接板11、上模板12、下模板13、连接件14、模板15、凹槽16。
实施例：如图1所示，本实施例中的用于桥梁高墩施工的支护结构，包括模板支架1和施工平台2，施工平台2固定设置在模板支架1的上开口外围。模板支架1为围护桥梁高墩的围护体，由与桥梁高墩外轮廓适配的若干模板上、下拼接而成，与桥梁高墩外轮廓适配的模板是指，该模板围成的封闭区域的内轮廓形状与高墩外轮廓形状相同，以将模板围在高墩外围构成围护。模板支架1分为桥梁高墩已浇筑段的模板和桥梁高墩未浇筑段的模板，桥梁高墩已浇筑段的模板与高墩本体相连接固定，而未浇筑段的模板通过拼接固定于已浇筑段的模板上方。施工平台2固定设置在模板支架1上开口处，即未浇筑段的模板外围。
如图1所示，模板支架1的上开口，即未浇筑段的模板为模板15，模板15的表面横向设置有一作为横肋的水平槽钢4，水平槽钢4为I字形槽钢，其横置于模板15的表面，使其I字形两侧凹槽中的一侧凹槽16竖直布置。施工平台2为三角支撑结构，由平板6、竖板7和斜撑8构成，其中平板6固定连接于竖板7的顶端，斜撑8的一端固定连接于竖板7的下部，另一端固定支撑相对于竖板7的平板6的另一侧。在相对于竖板7外侧的平板6底部表面固定设置有一竖直槽钢3，竖直槽钢3亦为I字形槽钢，具有一定长度的水平底部。竖直槽钢3的底部支撑于模板15上水平槽钢4表面的凹槽16内，两者之间构成咬合连接；施工平台2与模板15之间通过竖直槽钢3和水平槽钢4之间的咬合构成连接固定。竖直槽钢3和水平槽钢4之间设置有一加劲板5，加劲板5的两侧分别与凹槽16的侧壁以及I字形竖直槽钢3的一侧凹槽相接触，以避免施工平台2发生倾覆。
如图2所示，本实施例中的模板15由如图3、4所示的两个呈L形的面板拼接而成，两块L形的面板之间通过连接件10拼接固定构成一用于围护桥梁高墩已浇筑段的封闭区域。每块L形面板上具有连接板11，连接板11上开设有连接孔用于将其与上、下方的模板的L形面板相拼接。两块L形面板的对接处贯穿对拉拉杆9，对拉拉杆9的两端分别贯穿两块L形面板的对应一侧，且分别采用两个精轧螺母拧紧加固，极大的增加了模板体系的稳定性。
模板支架1由若干模板上、下拼接而成，两块模板之间通过连接件14构成拼接，如图5所示。
本实施例在具体实施时：当需要继续浇筑桥梁高墩时，首先将施工平台2从模板15上拆除，即将施工平台2上的竖直槽钢3从模板15外表面上的水平槽钢4表面的凹槽16中脱出，使施工平台2与模板15相分离。之后，在模板15上方安装新模板，该新模板的外侧表面亦具有水平槽钢4。再将施工平台2的竖直槽钢3支撑在新模板水平槽钢4的凹槽内，使两者构成咬合连接固定。最后，进行下一轮的桥梁高墩施工。以此往复，完成桥梁高墩施工。
虽然以上述实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，本实用新型的实质是：将施工平台2与模板15之间通过槽钢的咬合构成临时固定，在需要移动施工平台2时，仅需拆除该临时固定即可，所以在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如：施工平台2的具体结构、模板15的具体结构等，故在此不一一赘述。
Claims (4)
1.一种用于桥梁高墩施工的支护结构，所述支护结构包括所述支护结构包括模板支架以及施工支架，所述模板支架由若干模板上、下拼接而成，所述模板为与所述桥梁高墩外轮廓适配的围护框体，其特征在于：所述模板的表面焊接一水平槽钢，所述水平槽钢上具有一凹槽，所述施工支架上固定连接一竖直槽钢，所述竖直槽钢支撑于所述水平槽钢的所述凹槽内，二者之间构成咬合，所述施工支架与所述模板之间通过所述水平槽钢与所述竖直槽钢之间的咬合构成连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩施工的支护结构，其特征在于：所述施工支架采用三角支撑结构，包括平板、竖板和斜撑，所述平板与所述竖板的顶端连接固定，所述斜撑一端连接所述竖板，另一端连接支撑所述平板相对于所述竖板的另一侧板体，所述竖直槽钢固定连接于所述平板的一端部底面，且位于相对于所述竖板的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩施工的支护结构，其特征在于：所述水平槽钢为横置的I字形槽钢，所述竖直槽钢为竖置的I字形槽钢，所述呈I字形的竖直槽钢底部支撑于呈I字形的水平槽钢的一侧凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩施工的支护结构，其特征在于：所述模板由两块L型的面板对接拼装而成，且两块所述L型面板的对接处贯穿有对拉拉杆。
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