CN218879724U - 一种中空玻璃生产用钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢化炉技术领域，具体涉及一种中空玻璃生产用钢化炉，包括传送架，所述传送架的上方从左至右依次设有钢化仓、冷却仓和下料装运装置，所述下料装运装置包括安装架和安装架一端呈直角安装的转动件，所述传送架上开设有转动槽，所述转动件在转动槽中转动连接，所述安装架的底部等距离安装有多个吸盘，所述传送架上等距离转动设有多个传动辊，所述吸盘设在传动辊的上方，本实用新型设置了位于传动辊之间相互配合的托板和气缸，在玻璃传送至吸盘的下方时，气缸通过托板将玻璃托至吸盘上，让玻璃脱离传动辊，同时通过托板与传动辊之间的错位分布，避免托板影响传动辊的运转。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化炉技术领域，具体涉及一种中空玻璃生产用钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备。
现有的钢化炉在生产的过程中需要人工进行下料，而玻璃在钢化的过程中会产生高温，工人在卸料时有被烫伤的风险，另外，人工在卸料时玻璃有破碎的风险，破碎的玻璃可划伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产用钢化炉，以解决上述背景技术中提出的工人在卸料时有被烫伤的风险，另外，人工在卸料时玻璃有破碎的风险，破碎的玻璃可划伤工人的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用钢化炉，包括传送架，所述传送架的上方从左至右依次设有钢化仓、冷却仓和下料装运装置，所述下料装运装置包括安装架和安装架一端呈直角安装的转动件，所述传送架上开设有转动槽，所述转动件在转动槽中转动连接，所述安装架的底部等距离安装有多个吸盘，所述传送架上等距离转动设有多个传动辊，所述吸盘设在传动辊的上方。
优选的，其中几个所述传动辊之间错位设有四个升降组件，所述升降组件包括托板和托板底部连接的气缸，所述气缸的一端安装在传送架内部的底部，所述托板设在传动辊的下方。
优选的，所述安装架共设有四个，四个所述安装架靠近转动件的顶部垂直安装有固定架，所述固定架与安装架之间连接有拉绳，相邻所述固定架之间连接有连接杆。
优选的，所述传送架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至转动件中，并与转动件固定连接。
优选的，所述钢化仓内部的顶部安装有加热器，所述加热器安装在传动辊的上方。
优选的，所述冷却仓的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有风扇，所述风扇转动连接在冷却仓内部的顶部，且风扇安装在传动辊的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了位于冷却仓一侧安装的下料装运装置，钢化好的玻璃通过传动辊传送至吸盘的下方，吸盘将玻璃吸附在安装架上，通过转动件将玻璃转动移至传送架的外侧，通过吸盘、安装架和转动件实现玻璃的下料转运工作，解决了人工在卸料时玻璃有破碎的风险，破碎的玻璃可划伤工人的问题。
(2)本实用新型设置了位于传动辊之间相互配合的托板和气缸，在玻璃传送至吸盘的下方时，气缸通过托板将玻璃托至吸盘上，让玻璃脱离传动辊，同时通过托板与传动辊之间的错位分布，避免托板影响传动辊的运转。
(3)本实用新型设置了位于安装架上相互配合的固定架和拉绳，通过拉绳在固定架与安装架之间提供拉力，从而增加安装架的抗弯程度，避免安装架上的吸盘高低不同，在吸盘吸附玻璃后，会对玻璃的不同位置产生作用力，进而影响玻璃的质量。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型钢化仓与冷却仓的局部结构示意图；
图3为本实用新型安装架与转动件的配合示意图；
图4为本实用新型吸盘与托板的配合示意图；
图中：1、钢化仓；2、冷却仓；3、第一电机；4、固定架；5、连接杆；6、拉绳；7、安装架；8、吸盘；9、转动件；10、传送架；11、传动辊；12、加热器；13、风扇；14、气缸；15、托板；16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃生产用钢化炉，包括传送架10，传送架10的上方从左至右依次设有钢化仓1、冷却仓2和下料装运装置，下料装运装置包括安装架7和安装架7一端呈直角安装的转动件9，传送架10上开设有转动槽，转动件9在转动槽中转动连接，安装架7的底部等距离安装有多个吸盘8，传送架10上等距离转动设有多个传动辊11，吸盘8设在传动辊11的上方。
进一步的，其中几个传动辊11之间错位设有四个升降组件，升降组件包括托板15和托板15底部连接的气缸14，气缸14的一端安装在传送架10内部的底部，托板15设在传动辊11的下方，托板15通过气缸14将玻璃从传动辊11上举起，方便玻璃吸附在吸盘8上。
进一步的，安装架7共设有四个，四个安装架7靠近转动件9的顶部垂直安装有固定架4，固定架4与安装架7之间连接有拉绳6，相邻固定架4之间连接有连接杆5，通过固定架4和拉绳6避免安装架7发生变形弯曲，导致安装架7上的吸盘8不处于同一水平面上，在吸盘8吸附在玻璃上时，不同高度的吸盘8会对玻璃产生拉扯力，影响玻璃的质量。
值得说明的是，传送架10的内部安装有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至转动件9中，并与转动件9固定连接，通过第二电机16带动转动件9上的安装架7向传送架10的外侧转动，从而完成玻璃转运的功能。
进一步的，钢化仓1内部的顶部安装有加热器12，加热器12安装在传动辊11的上方，通过加热器12对玻璃进行加热处理。
进一步的，冷却仓2的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有风扇13，风扇13转动连接在冷却仓2内部的顶部，且风扇13安装在传动辊11的上方，冷却仓2的顶部开设有透气孔，通过风扇13让外部的空气通过透气孔带入冷却仓2中，并对玻璃进行冷却处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，玻璃通过传动辊11通过钢化仓1、冷却仓2和下料装运装置，在此过程中，加热器12对玻璃进行加热并钢化，在进入冷却仓2中时，通过第一电机3带动风扇13对高温的玻璃进行散热，在玻璃位于吸盘8的下方时，气缸14通过托板15将玻璃带至吸盘8处并被吸附，托板15复位后第二电机16启动，通过转动件9带动安装架7向外转动，从而将玻璃带出传送架10，固定架4和拉绳6避免安装架7变形弯曲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：包括传送架(10)，所述传送架(10)的上方从左至右依次设有钢化仓(1)、冷却仓(2)和下料装运装置，所述下料装运装置包括安装架(7)和安装架(7)一端呈直角安装的转动件(9)，所述传送架(10)上开设有转动槽，所述转动件(9)在转动槽中转动连接，所述安装架(7)的底部等距离安装有多个吸盘(8)，所述传送架(10)上等距离转动设有多个传动辊(11)，所述吸盘(8)设在传动辊(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：其中几个所述传动辊(11)之间错位设有四个升降组件，所述升降组件包括托板(15)和托板(15)底部连接的气缸(14)，所述气缸(14)的一端安装在传送架(10)内部的底部，所述托板(15)设在传动辊(11)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述安装架(7)共设有四个，四个所述安装架(7)靠近转动件(9)的顶部垂直安装有固定架(4)，所述固定架(4)与安装架(7)之间连接有拉绳(6)，相邻所述固定架(4)之间连接有连接杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述传送架(10)的内部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端延伸至转动件(9)中，并与转动件(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化仓(1)内部的顶部安装有加热器(12)，所述加热器(12)安装在传动辊(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述冷却仓(2)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有风扇(13)，所述风扇(13)转动连接在冷却仓(2)内部的顶部，且风扇(13)安装在传动辊(11)的上方。
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