CN217781023U - 一种高性能玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域的一种高性能玻璃钢化炉,包括炉体,所述炉体的内部设置有输送带,所述输送带用于输送玻璃板,所述炉体的内部设置有出风板一,所述炉体的内部设置有出风板二,所述出风板一、出风板二分别位于输送带的上下两侧,出风板一的进风口处安装有输气管一,所述出风板二的进风口处安装有输气管二,使得输气管二能够将热气输送至出风板二处,出风板二的一侧外壁安装有连接杆,通过设置固定块、出风板一、输气管一、连接杆、出风板二,通过出风板一、出风板二同时对输送带上的玻璃板进行加热,使得玻璃板在进行加热的时候,上下表面的受热差减少,整体加热速度加快,节约加工时间,同时保证了玻璃板的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种高性能玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉是玻璃加工过程中重要的设备,现有钢化炉一般为辐射钢化炉,以辐射加热为主进行炉内加热,采用这种辐射钢化炉钢化普通浮法玻璃时,通过炉内陶瓷辊道的旋转带动玻璃前后运行来使玻璃均匀受热。
在采用辐射钢化炉钢化镀膜玻璃时,因玻璃上表面镀有低辐射的金属银层,受热较慢,玻璃在钢化炉内辐射加热时,下表面受热快于上表面的受热,使玻璃形成左右两边上翘形状,致使玻璃下表面中部与陶瓷辊道接触时间较长,形成白雾装或光变形,为此我们提出一种高性能玻璃钢化炉。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种高性能玻璃钢化炉,使得玻璃板在炉体内进行加热的时候,能够受热均匀,同时使得玻璃板在进行加热的时候,上下表面的受热差减少,整体加热速度加快,节约加工时间,同时保证了玻璃板的成品质量。
本实用新型的技术方案是:一种高性能玻璃钢化炉,包括炉体,所述炉体的内部设置有输送带,所述输送带用于输送玻璃板,所述炉体的内部设置有出风板一,所述炉体的内部设置有出风板二,所述出风板一、出风板二分别位于输送带的上下两侧。
在进一步的技术方案中,出风板一的进风口处安装有输气管一,所述出风板二的进风口处安装有输气管二,使得输气管二能够将热气输送至出风板二处。
在进一步的技术方案中,出风板二的一侧外壁安装有连接杆,所述连接杆的一端安装在出风板一的一侧外壁上,使得连接杆能够获得支撑力,同时给出风板二提供支撑力。
在进一步的技术方案中,出风板一的一侧外壁安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁安装有固定块,使得固定块能够获得支撑力,同时固定块能够对支撑杆进行限位。
在进一步的技术方案中,支撑杆的一侧外壁开设有滑动槽,所述滑动槽内安装有滑动杆,所述滑动杆的一端安装有链条,使得滑动杆能够随着链条移动而移动。
在进一步的技术方案中,链条的外部设置有链轮一、链轮二,所述链轮一与链轮二通过链条传动连接,所述链轮二的一侧外壁安装有转动杆二,所述转动杆二的一端安装在炉体的内壁上,使得转动杆二能够获得支撑力。
在进一步的技术方案中,链轮一的一侧外壁安装有转动杆一,所述转动杆一的一端贯穿炉体的内壁延伸至炉体的外部,所述转动杆一的一端安装有电机,所述电机的一侧外壁安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装在炉体外壁上,使得支撑板能够获得支撑力,同时给电机提供支撑力,使得电机不会作为承重件使用,延长电机的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置炉体、输送带、支撑板、电机、转动杆一、链轮一、链条、链轮二、转动杆二、滑动杆、支撑杆,通过输送带对玻璃板进行输送,通过电机带动转动杆一转动,从而带动链条移动,使得链条带动滑动杆移动,从而使得滑动杆带动支撑杆进行移动,使得支撑杆能够在炉体内来回移动,从而对玻璃板进行充分加热,使得玻璃板在炉体内进行加热的时候,能够受热均匀,提高玻璃板加工后成品的品质;
2、通过设置固定块、出风板一、输气管一、连接杆、出风板二,通过出风板一、出风板二同时对输送带上的玻璃板进行加热,使得玻璃板在进行加热的时候,上下表面的受热差减少,整体加热速度加快,节约加工时间,同时保证了玻璃板的成品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例炉体的剖视结构图;
图3是本实用新型实施例连接杆的结构图;
图4是本实用新型实施例滑动杆的结构图;
图5是本实用新型实施例出风板二的结构图。
附图标记说明:
1、炉体;2、输送带;3、支撑板;4、电机;5、转动杆一;6、链轮一;7、链条;8、链轮二;9、转动杆二;10、滑动杆;11、支撑杆;12、固定块;13、出风板一;14、输气管一;15、连接杆;16、出风板二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种高性能玻璃钢化炉,包括炉体1,炉体1的内部设置有输送带2,输送带2用于输送玻璃板,炉体1的内部设置有出风板一13,炉体1的内部设置有出风板二16,出风板一13、出风板二16分别位于输送带2的上下两侧。
上述技术方案的工作原理如下:
通过在输送带2的上下两侧布置出风板一13、出风板二16对输送带2上放置的玻璃板进行加热,使得玻璃板能够受热更加均匀,从而使得加热后的玻璃板成品的品质更高。
在另外一个实施例中,如图3所示,出风板一13的进风口处固定安装有输气管一14,出风板二16的进风口处固定安装有输气管二,输气管一14、输气管二的一端均安装在热风机的出风口处。
通过输气管一14、输气管二对热风进行输送,从而使得热风从出风板一13、出风板二16处吹出,对玻璃板进行加热。
在另外一个实施例中,如图3-图5所示,出风板二16的一侧外壁与连接杆15的一端固定连接,连接杆15的一端固定安装在出风板一13的一侧外壁上。
使得出风板一13能够给连接杆15提供支撑力,连接杆15能够给出风板二16提供支撑力,使得出风板一13在移动的时候,能够通过连接杆15同步带动出风板二16移动,使得在对玻璃板进行加热的时候,上下两侧受热更加均匀。
在另外一个实施例中,如图3所示,出风板一13的一侧外壁与支撑杆11的一侧外壁固定连接,支撑杆11的一侧外壁与固定块12的外壁固定连接,固定块12的外壁与炉体1的内壁滑动连接,支撑杆11的外壁与炉体1的内壁滑动连接,支撑杆11的一端贯穿炉体1的内壁延伸至炉体1的内部。
使得固定块12能够获得支撑力,同时支撑杆11能够给出风板一13提供支撑力,使得炉体1能够对固定块12、支撑杆11提供支撑力,同时对固定块12、支撑杆11进行限位,使得支撑杆11、固定块12能够在炉体1的内部滑动。
在另外一个实施例中,如图3-图5所示,支撑杆11的一侧外壁开设有滑动槽,滑动槽的内壁与滑动杆10的外壁滑动连接,滑动杆10的一端与链条7的底部固定连接。
使得滑动杆10能够随着链条7移动而移动,同时滑动杆10能够在滑动槽内滑动,在滑动杆10随着链条7移至转角处的时候,滑动杆10沿着滑动槽内移动,在滑动杆10从转角处移至直线处的时候,滑动杆10带动滑动槽随着滑动杆10移动而移动,从而带动支撑杆11在炉体1内移动。
在另外一个实施例中,如图3-图5所示,链条7的外部设置有链轮一6、链轮二8,链轮一6与链轮二8通过链条7传动连接,链轮二8的一侧外壁固定安装有转动杆二9,转动杆二9的一端通过轴承一活动安装在炉体1的内壁上。
使得转动杆二9能够获得支撑力,同时转动杆二9能够给链轮二8提供支撑力,链轮一6能够通过链条7带动链轮二8转动。
在另外一个实施例中,如图2-图5所示,链轮一6的一侧外壁固定安装有转动杆一5,转动杆一5的一端贯穿炉体1的内壁延伸至炉体1的外部,转动杆一5的一端通过联轴器固定安装在电机4的输出端上,电机4的一侧外壁固定安装有支撑板3,支撑板3的一侧外壁固定安装在炉体1外壁上。
使得支撑板3能够获得支撑力,同时支撑板3能够给电机4提供支撑力,电机4能够带动转动杆一5转动,转动杆一5能够带动链轮一6转动,从而使得出风板一13、出风板二16能够在炉体1内移动。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高性能玻璃钢化炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部设置有输送带(2),所述输送带(2)用于输送玻璃板,所述炉体(1)的内部设置有出风板一(13),所述炉体(1)的内部设置有出风板二(16),所述出风板一(13)、出风板二(16)分别位于输送带(2)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述出风板一(13)的进风口处安装有输气管一(14),所述出风板二(16)的进风口处安装有输气管二。
3.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述出风板二(16)的一侧外壁安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端安装在出风板一(13)的一侧外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述出风板一(13)的一侧外壁安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一侧外壁安装有固定块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述支撑杆(11)的一侧外壁开设有滑动槽,所述滑动槽内安装有滑动杆(10),所述滑动杆(10)的一端安装有链条(7)。
6.根据权利要求5所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述链条(7)的外部设置有链轮一(6)、链轮二(8),所述链轮一(6)与链轮二(8)通过链条(7)传动连接,所述链轮二(8)的一侧外壁安装有转动杆二(9),所述转动杆二(9)的一端安装在炉体(1)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种高性能玻璃钢化炉,其特征在于:所述链轮一(6)的一侧外壁安装有转动杆一(5),所述转动杆一(5)的一端贯穿炉体(1)的内壁延伸至炉体(1)的外部,所述转动杆一(5)的一端安装有电机(4),所述电机(4)的一侧外壁安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧外壁安装在炉体(1)外壁上。
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