CN218778140U - 一种传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢化玻璃技术领域的一种传送装置，包括：下传送机构；升降机构，所述升降机构安装在所述下传送机构的长边两侧临近进料口处；上传送机构，所述上传送机构安装在所述升降机构的外侧壁上，所述下传送机构包括：第一支架；多个第一传送辊轴，多个所述第一传送辊轴均匀安装在所述第一支架的顶部凹槽的内腔，所述第一传送辊轴包括：安装轴；辊轴，所述辊轴套接在所述安装轴的外侧壁上；毛毡辊轴，所述毛毡辊轴套接在所述辊轴的外侧壁上；检测机构，所述检测机构安装在所述下传送机构的顶部临近排料口处，本实用新型能够对玻璃的表面进行清理，防止杂质在玻璃钢化过程中影响钢化玻璃的质量。

Description

一种传送装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种传送装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有的玻璃钢化双室炉传送装置在对玻璃传送过程中无法对玻璃上的杂质进行清除，玻璃上的杂质在玻璃进行加热过程中会与玻璃融为一体，造成钢化玻璃的某一处的应力增大，严重影响钢化玻璃的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢化双室炉传送装置在对玻璃传送过程中无法对玻璃上的杂质进行清除，玻璃上的杂质在玻璃进行加热过程中会与玻璃融为一体，造成钢化玻璃的某一处的应力增大，严重影响钢化玻璃的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送装置，包括：

下传送机构；

升降机构，所述升降机构安装在所述下传送机构的长边两侧临近进料口处；

上传送机构，所述上传送机构安装在所述升降机构的外侧壁上；

检测机构，所述检测机构安装在所述下传送机构的顶部临近排料口处。

优选的，所述下传送机构包括：

第一支架；

多个第一传送辊轴，多个所述第一传送辊轴均匀安装在所述第一支架的顶部凹槽的内腔；

两个第一安装板，两个所述第一安装板一左一右设置在所述第一支架的左右侧面进料口处；

四个第一安装孔，四个所述第一安装孔均匀开设在两个所述第一安装板的顶部，所述第一安装孔贯穿所述第一安装板的底部；

两个第二安装板，两个所述第二安装板一左一右设置在所述第一支架的左右侧面排料口处；

四个第二安装孔，四个所述第二安装孔均匀开设在两个所述第二安装板的顶部，所述第二安装孔贯穿所述第二安装板的底部。

优选的，所述第一传送辊轴包括：

安装轴；

辊轴，所述辊轴套接在所述安装轴的外侧壁上；

毛毡辊轴，所述毛毡辊轴套接在所述辊轴的外侧壁上。

优选的，所述升降机构包括：

电机；

丝杆，所述丝杆安装在所述电机的输出轴上。

优选的，所述上传送机构包括：

第二支架；

多个第二传送辊轴，多个所述第二传送辊轴均匀安装在所述第二支架的底部凹槽的内腔；

两个第三安装板，两个所述第三安装板一左一右设在所述第二支架的左右两侧；

四个螺纹孔，四个所述螺纹孔均匀开设在两个所述第三安装板的顶部，所述螺纹孔贯穿所述第三安装板的底部。

优选的，所述检测机构包括：

安装支架；

四个第三安装孔，四个所述第三安装孔均匀开设在所述安装支架的底部左右两侧前后两端，所述第三安装孔贯穿所述安装支架的顶部；

摄像机构，所述摄像机构安装在所述安装支架的底部凹槽的顶部。

优选的，还包括透光检测组件，所述透光检测组件包括安装在所述第一支架进料端的第三支架、安装在所述第三支架顶部凹槽内的第三传送辊轴、安装在所述第三支架顶部凹槽内并设置在两个相邻所述第三传送辊轴之间的光源以及安装在所述第三支架顶部并与所述光源相对应的光照强度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对玻璃的表面进行清理，防止杂质在玻璃钢化过程中影响钢化玻璃的质量，通过安装轴的旋转带动毛毡辊轴旋转，通过毛毡辊轴的旋转带动玻璃进行移动，在玻璃移动的过程中通过毛毡辊轴对玻璃表面上粘附的杂质进行粘附，去除玻璃表面的杂质，能够有效的防止杂质在玻璃热处理时影响玻璃的钢化质量，提高玻璃的钢化质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下传送机构结构示意图；

图3为本实用新型第一传送辊轴结构示意图；

图4为本实用新型升降机构结构示意图；

图5为本实用新型上传送机构结构示意图；

图6为本实用新型检测机构结构示意图；

图7为本实用新型透光检测组件结构示意图。

图中：100下传送机构、110第一支架、120第一传送辊轴、121安装轴、122辊轴、123毛毡辊轴、130第一安装板、140第一安装孔、150第二安装板、160第二安装孔、200升降机构、210电机、220丝杆、300上传送机构、310第二支架、320第二传送辊轴、330第三安装板、340螺纹孔、400检测机构、410安装支架、420第三安装孔、430摄像机构、500透光检测组件、510第三支架、520第三传送辊轴、530光源、540光照强度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种传送装置，能够对玻璃的表面进行清理，防止杂质在玻璃钢化过程中影响钢化玻璃的质量，请参阅图1，包括：下传送机构100、升降机构200、上传送机构300和检测机构400；

请参阅图1-3，下传送机构100包括：

第一支架110；

多个第一传送辊轴120均匀安装在第一支架110的顶部凹槽的内腔，第一传送辊轴120包括：

安装轴121通过轴承可拆卸安装在第一支架110的顶部凹槽的内腔，通过电机以及传动带带动安装轴121的旋转；

辊轴122可拆卸安装在安装轴121的外侧壁上；

毛毡辊轴123可拆卸在辊轴122的外侧壁上，通过安装轴121的旋转带动毛毡辊轴123旋转，通过毛毡辊轴123的旋转带动玻璃进行移动，毛毡辊轴123上涂覆有不干胶，涂覆在毛毡辊轴123上的不干胶为市面上常用来粘附衣物上毛球所使用的不干胶，能够对玻璃上的灰尘进行粘附的同时还不会将胶水残留在玻璃上，在玻璃移动的过程中通过毛毡辊轴123对玻璃表面上粘附的杂质进行粘附，去除玻璃表面的杂质，能够有效的防止杂质在玻璃热处理时影响玻璃的钢化质量，提高玻璃的钢化质量；

两个第一安装板130一左一右设置在第一支架110的左右侧面进料口处，第一安装板130与第一支架110为一体化加工而成；

四个第一安装孔140均匀开设在两个第一安装板130的顶部，第一安装孔140贯穿第一安装板130的底部，一个第一安装板130上开设两个第一安装孔140；

两个第二安装板150一左一右设置在第一支架110的左右侧面排料口处，第二安装板150与第一支架110为一体化加工而成；

四个第二安装孔160均匀开设在两个第二安装板150的顶部，第二安装孔160贯穿第二安装板150的底部，一个第二安装板150上开设两个第二安装孔160；

请参阅图1、图2和图4，升降机构200安装在下传送机构100的长边两侧临近进料口处，升降机构200包括：

电机210通过螺栓可拆卸安装在第一安装板130的底部，电机210与第一安装孔140相对应；

丝杆220安装在电机210的输出轴上，丝杆220通过轴承安装在第一安装孔140的内侧，丝杆220在第一安装板130的上端，丝杆220与第一安装板130相垂直，通过电机210的旋转带动丝杆220旋转；

请参阅图1-5，上传送机构300安装在升降机构200的外侧壁上，上传送机构300包括：

第二支架310设置在第一支架110的上端，第二支架310与第一支架110相平行；

多个第二传送辊轴320均匀安装在第二支架310的底部凹槽的内腔，第二传送辊轴320的结构与第一传送辊轴120的结构相同，通过第二传送辊轴320对玻璃的另一面的表面进行清理；

两个第三安装板330一左一右设在第二支架310的左右两侧，第三安装板330与第二支架310为一体化加工而成，第三安装板330与第一安装板130相对应；

四个螺纹孔340均匀开设在两个第三安装板330的顶部，螺纹孔340贯穿第三安装板330的底部，螺纹孔340与丝杆220相匹配，第三安装板330通过螺纹孔340安装在丝杆220的外壁上，通过丝杆220的旋转带动第三安装板330上下移动，通过第三安装板330带动第二支架310上下移动，调整第二支架310与第一支架110之间的间距，能够根据不同厚度的玻璃进行调整；

请参阅图1-2和图6，检测机构400安装在下传送机构100的顶部临近排料口处，检测机构400包括：

安装支架410通过螺栓可拆卸安装在第二安装板150的顶部，安装支架410在第一支架110的上端；

四个第三安装孔420均匀开设在安装支架410的底部左右两侧前后两端，第三安装孔420贯穿安装支架410的顶部；

摄像机构430安装在安装支架410的底部凹槽的顶部，摄像机构430为摄像头组，摄像头组是由多个高清摄像头组成，通过摄像机构430对玻璃的表面进行拍摄检测，将拍摄到的画面通过无线或者有线设备传输到监控中心，监控中心人员根据拍摄到的画面进行检测，发现有裂纹或者有气泡的玻璃时能够指挥现场人员将有质量问题的玻璃取下，有效的提高了钢化玻璃的成品质量；

请参阅图1-2和图7，透光检测组件500包括安装在第一支架110进料端的第三支架510、安装在第三支架510顶部凹槽内的第三传送辊轴520、安装在第三支架510顶部凹槽内并设置在两个相邻第三传送辊轴520之间的光源530以及安装在第三支架510顶部并与光源530相对应的光照强度传感器540，玻璃置于第三传送辊轴520上，通过第三传送辊轴520对玻璃进行输送，通过光源530发出检测光线，检测光线穿透玻璃照射到光照强度传感器540上，通过光照强度传感器540对贯穿玻璃的光线强度进行检测，当玻璃的透光率较低时，贯穿玻璃后的光线强度削弱到低于设定的阈值时，光照强度传感器540通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线连接有继电器，继电器通过导线连接有报警器，当检测到透光率低的玻璃时，通过PLC控制器控制继电器接通报警器的电源，报警器发出声光报警，工作人员接收到报警信号后及时将玻璃从第三传送辊轴520上取下，提高了钢化玻璃的生产质量。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种传送装置，其特征在于：包括：

下传送机构（100）；

升降机构（200），所述升降机构（200）安装在所述下传送机构（100）的长边两侧临近进料口处；

上传送机构（300），所述上传送机构（300）安装在所述升降机构（200）的外侧壁上；

检测机构（400），所述检测机构（400）安装在所述下传送机构（100）的顶部临近排料口处。

2.根据权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述下传送机构（100）包括：

第一支架（110）；

多个第一传送辊轴（120），多个所述第一传送辊轴（120）均匀安装在所述第一支架（110）的顶部凹槽的内腔；

两个第一安装板（130），两个所述第一安装板（130）一左一右设置在所述第一支架（110）的左右侧面进料口处；

四个第一安装孔（140），四个所述第一安装孔（140）均匀开设在两个所述第一安装板（130）的顶部，所述第一安装孔（140）贯穿所述第一安装板（130）的底部；

两个第二安装板（150），两个所述第二安装板（150）一左一右设置在所述第一支架（110）的左右侧面排料口处；

四个第二安装孔（160），四个所述第二安装孔（160）均匀开设在两个所述第二安装板（150）的顶部，所述第二安装孔（160）贯穿所述第二安装板（150）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述第一传送辊轴（120）包括：

安装轴（121）；

辊轴（122），所述辊轴（122）套接在所述安装轴（121）的外侧壁上；

毛毡辊轴（123），所述毛毡辊轴（123）套接在所述辊轴（122）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种传送装置，其特征在于：所述升降机构（200）包括：

电机（210）；

丝杆（220），所述丝杆（220）安装在所述电机（210）的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种传送装置，其特征在于：所述上传送机构（300）包括：

第二支架（310）；

多个第二传送辊轴（320），多个所述第二传送辊轴（320）均匀安装在所述第二支架（310）的底部凹槽的内腔；

两个第三安装板（330），两个所述第三安装板（330）一左一右设在所述第二支架（310）的左右两侧；

四个螺纹孔（340），四个所述螺纹孔（340）均匀开设在两个所述第三安装板（330）的顶部，所述螺纹孔（340）贯穿所述第三安装板（330）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种传送装置，其特征在于：所述检测机构（400）包括：

安装支架（410）；

四个第三安装孔（420），四个所述第三安装孔（420）均匀开设在所述安装支架（410）的底部左右两侧前后两端，所述第三安装孔（420）贯穿所述安装支架（410）的顶部；

摄像机构（430），所述摄像机构（430）安装在所述安装支架（410）的底部凹槽的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种传送装置，其特征在于：还包括透光检测组件（500），所述透光检测组件（500）包括安装在所述第一支架（110）进料端的第三支架（510）、安装在所述第三支架（510）顶部凹槽内的第三传送辊轴（520）、安装在所述第三支架（510）顶部凹槽内并设置在两个相邻所述第三传送辊轴（520）之间的光源（530）以及安装在所述第三支架（510）顶部并与所述光源（530）相对应的光照强度传感器（540）。

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