CN218879326U - 一种举升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种举升机构，涉及提升装置的技术领域，包括底座，所述底座上设置有两组互相平行的顶升支架，两组所述顶升支架间隔设置；每一所述顶升支架包括顶升基杆和顶升推杆，所述顶升基杆与顶升推杆交错设置，所述顶升基杆一端与底座铰接，两根所述顶升基杆远离底座的一端共同连接有推动板；所述顶升推杆一端与底座滑动连接，另一端设置有连接座，所述顶升推杆与连接座铰接，两根所述顶升推杆远离底座的一端共同连接有连接板；所述底座上设置有用于推动顶升推杆的驱动组件。本实用新型具有节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升装置的技术领域，尤其是涉及一种举升机构。
背景技术
当前，在许多行业中会经常碰到需要将低处的物品举升到高处存放，或是将高处的物品降落到低处以便使用的场景，而实现物品升降移动的使用较多的为剪刀叉机构。
目前的剪刀叉机构主要利用丝杆驱动，因为丝杠的加工精度需求较高，导致装置整体的加工成本较高，并且因为举升装置需要进行长时间的推举作业，在使用过程中容易发生磨损和损坏，导致后期的维护和保养成本也较高，带来一定的使用不变。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种举升机构，其具有节约成本的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种举升机构，包括底座，所述底座上设置有两组互相平行的顶升支架，两组所述顶升支架间隔设置；
每一所述顶升支架包括顶升基杆和顶升推杆，所述顶升基杆与顶升推杆交错设置，所述顶升基杆一端与底座铰接，两根所述顶升基杆远离底座的一端共同连接有推动板；
所述顶升推杆一端与底座滑动连接，另一端设置有连接座，所述顶升推杆与连接座铰接，两根所述顶升推杆远离底座的一端共同连接有连接板；
所述底座上设置有用于推动顶升推杆的驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述底座一端固定连接有两个铰接座，所述铰接座上转动连接有铰接轴，两根所述顶升基杆的一端分别与两根铰接轴固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有两道互相平行的滑动轨，所述滑动轨朝向铰接座设置，每一所述滑动轨上均滑动设置有滑动座，所述顶升推杆远离连接板的一端与滑动座铰接。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在底座上的驱动电机、设置在驱动电机上的转动轴、同轴固定连接在转动轴两端的两个转动齿轮，每一所述滑动座上设置有齿条，所述齿条的长度方向与滑动轨的长度方向一致，所述转动齿轮与齿条啮合设置。
本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有两块稳定块，两块所述稳定块分别位于转动轴的两端，所述转动轴两端均贯穿稳定块设置。
本实用新型进一步设置为：所述推动板接近顶升基板的两侧均设置有滑块，每一所述滑块上均插设有连接轨，所述滑块与连接轨滑动连接。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.降低了加工成本；
2.便于后期的维修和更换，进一步降低了使用成本。
附图说明
图1是举升机构的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是举升机构工作状态的结构示意图。
图中，1、底座；11、铰接座；111、铰接轴；12、稳定块；2、顶升支架；21、顶升基杆；22、顶升推杆；3、推动板；4、连接座；5、连接板；6、驱动组件；61、驱动电机；62、转动轴；63、转动齿轮；7、滑动轨；8、滑动座；81、齿条；9、滑块；91、连接轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种举升机构，包括成矩形的底座1，底座1一端固定连接有两个铰接座11，两个铰接座11分别位于底座1两侧，铰接座11上转动连接有铰接轴111，铰接轴111沿底座1宽度方向设置。每一铰接轴111上均固定连接有一根顶升基杆21，两根顶升基杆21互相平行，顶升基杆21远离铰接轴111的一端转动连接有转动座。两个转动座之间固定连接有一块推动板3，推动板3沿底座1宽度方向设置，且推动板3与底座1互相平行。推动板3两端均固定连接有滑块9，两块滑块9上均插设有一道连接轨91，两道连接轨91互相平行且沿底座1长度方向设置，滑块9与连接轨91滑动连接。在抬举物件时，通过螺钉将连接轨91固定在物件的下端面上，使得顶升基杆21滑动时更加顺畅。
参照图1和图3，顶升基杆21上开设有开槽，开槽沿顶升基杆21长度方向设置，每一顶升基杆21上均插设有一根顶升推杆22，顶升推杆22贯穿顶升基杆21上的开槽使得顶升基杆21与顶升推杆22成X型交错设置。顶升推杆22的中部与顶升基杆21的中部之间插设有转动连杆，转动连杆与顶升推杆22、顶升基杆21均为转动连接，转动连杆使得顶升推杆22与顶升基杆21转动连接，交错设置的顶升基杆21和顶升推杆22共同构成了用于推动物件的两组顶升支架2。
参照图1，底座1上设置有两道互相平行的滑动轨7，滑动轨7沿底座1长度方向设置，滑动轨7一端朝向铰接座11设置。每一滑动轨7上滑动连接有一个滑动座8，每一顶升推杆22一端均与一个滑动座8铰接。顶升推杆22远离滑动座8的一端铰接有连接座4，顶升推杆22靠近连接座4的一侧共同固定连接有连接板5，连接板5沿底座1宽度方向设置。
参照图1，底座1上固定连接有驱动电机61，驱动电机61的驱动杆沿底座1长度方向设置，驱动电机61的驱动杆上固定连接有转动轴62，转动轴62沿底座1宽度方向设置，转动轴62两端均固定连接有转动齿轮63，转动齿轮63与转动轴62同轴设置。每一滑动座8上固定连接有齿条81，两根齿条81互相平行，齿条81沿底座1长度方向设置，每一转动齿轮63与一道齿条81啮合设置。驱动电机61、转动轴62和转动齿轮63共同构成了用于推动顶升支架2的驱动组件6，从而起到了抬升物件的作用。
参照图1，转动轴62两端均设置有稳定块12，稳定块12与底座1固定连接，稳定块12沿竖直方向设置。转动轴62的两端分别贯穿两块稳定块12伸到滑动座8的上方，转动轴62与稳定块12转动连接。
本实施例的实施原理为：在需要抬举物件时，将物件放置在顶升支架2上，借助螺钉将连接座4和连接轨91固定连接在物件的下端面上，然后打开驱动电机61，驱动电机61带动转动轴62旋转，由于转动轴62两端的齿轮与移动座上的齿条81啮合，从而带动移动座沿着滑动轨7移动，移动座移动带动顶升推杆22朝向铰接座11移动，同时顶升基杆21一端的滑块9沿着滑动轨7移动，使得顶升支架2在竖直方向上上升从而抬起物件，完成举升作业。本申请借助齿轮齿条81的啮合带动顶升推杆22移动，从而移动顶升支架2进行抬举作业，而相对于精度较高的丝杠丝杆，齿轮齿条81的加工成本较为低廉，降低了加工成本，同时，只需要对转动齿轮63、齿条81进行保养，在后期零件发生磨损需要更换时，也只需要更换转动齿轮63和齿条81，更换成本也更加低廉，进一步降低了使用成本。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种举升机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有两组互相平行的顶升支架(2)，两组所述顶升支架(2)间隔设置；
每一所述顶升支架(2)包括顶升基杆(21)和顶升推杆(22)，所述顶升基杆(21)与顶升推杆(22)交错设置，所述顶升基杆(21)一端与底座(1)铰接，两根所述顶升基杆(21)远离底座(1)的一端共同连接有推动板(3)；
所述顶升推杆(22)一端与底座(1)滑动连接，另一端设置有连接座(4)，所述顶升推杆(22)与连接座(4)铰接，两根所述顶升推杆(22)远离底座(1)的一端共同连接有连接板(5)；
所述底座(1)上设置有用于推动顶升推杆(22)的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述底座(1)一端固定连接有两个铰接座(11)，所述铰接座(11)上转动连接有铰接轴(111)，两根所述顶升基杆(21)的一端分别与两根铰接轴(111)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种举升机构，其特征在于：所述底座(1)上设置有两道互相平行的滑动轨(7)，所述滑动轨(7)朝向铰接座(11)设置，每一所述滑动轨(7)上均滑动设置有滑动座(8)，所述顶升推杆(22)远离连接板(5)的一端与滑动座(8)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种举升机构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接在底座(1)上的驱动电机(61)、设置在驱动电机(61)上的转动轴(62)、同轴固定连接在转动轴(62)两端的两个转动齿轮(63)，每一所述滑动座(8)上设置有齿条(81)，所述齿条(81)的长度方向与滑动轨(7)的长度方向一致，所述转动齿轮(63)与齿条(81)啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种举升机构，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有两块稳定块(12)，两块所述稳定块(12)分别位于转动轴(62)的两端，所述转动轴(62)两端均贯穿稳定块(12)设置。
6.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述推动板(3)两端均设置有滑块(9)，每一所述滑块(9)上均插设有连接轨(91)，所述滑块(9)与连接轨(91)滑动连接。
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- 2022-10-28 CN CN202222868138.6U patent/CN218879326U/zh active Active
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