CN218877297U - 一种金属制品转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运装置技术领域，且公开了一种金属制品转运装置，包括推车，推车的上方设有支撑板，推车的上端中心处连接有气缸，气缸的输出端连接在支撑板的下端中心处，推车和支撑板之间呈矩阵连接有四个稳定组件，支撑板上排列放置有若干个打包好的金属制品箱，支撑板上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔，推车的上端对应每个导孔的位置均连接有一个支撑架，支撑架的上端延伸至导孔内，且支撑架上转动连接有转辊。本实用新型降低了工人调整金属制品箱位置时的体力消耗，从而增大了工作效率，同时提高了金属制品箱在运输过程中的稳定性。

Description

一种金属制品转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种金属制品转运装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。在金属制品制造过程中，当一批金属制品制造完成后，需要将其进行打包，然后对其进行转运，在厂区内短距离转运时，一般都是采用小推车，将打包好的金属制品摆放在小推车后，然后工人推动推车，将其转运到下一个位置。为了可以尽可能多放置金属制品，减少转运次数，往往一辆推车上一般会放置多份打包好的金属制品，因此在将打包好的金属制品搬运到推车上后，后面需要调整金属制品在推车上的位置，从而让出空间去放置其余的金属制品，而打包好的金属制品重量较重，金属制品已经搬运到了推车上，再重新抬起调整位置，会增大工人的体力消耗，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种金属制品转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品转运装置，包括推车，所述推车的上方设有支撑板，所述推车的上端中心处连接有气缸，所述气缸的输出端连接在支撑板的下端中心处，所述推车和支撑板之间呈矩阵连接有四个稳定组件，所述支撑板上排列放置有若干个打包好的金属制品箱，所述支撑板上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔，所述推车的上端对应每个导孔的位置均连接有一个支撑架，所述支撑架的上端延伸至导孔内，且所述支撑架上转动连接有转辊。

优选的，所述支撑板的两侧边缘处均沿水平纵向均匀等距的连接有若干个绳环，其中位于同一竖直水平面的两个所述绳环上共同绑有一根固定绳索，所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱设置，且所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱两侧的两根转辊设置。

优选的，四个所述稳定组件分布在推车和支撑板之间的四角处，所述稳定组件包括支撑管，所述支撑管固定连接在推车的上端边缘处，所述支撑管内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端穿过支撑管并固定连接在支撑板的下端。

优选的，所述转辊的辊壁上均匀等距的开设有若干个环形的绳索槽，所述固定绳索绕过绳索槽设置。

优选的，所述推车的一侧对称连接有推把。

优选的，所述推车的下端连接有空压机以及蓄电池组，所述空压机和蓄电池组控制连接，所述空压机和气缸通过管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品转运装置，具备以下有益效果：

1、该金属制品转运装置，当需要调整金属制品箱的位置时，启动气缸，带动支撑板以及金属制品箱同步下降，直至转辊露出导孔，金属制品箱的箱底与转辊接触，此时对金属制品箱施加推力，通过转辊与金属制品箱之间的转动摩擦，对金属制品箱的位置完成调整，降低了工人调整金属制品箱位置时的体力消耗，从而增大了工作效率。

2、该金属制品转运装置，可以根据支撑板上金属制品箱的位置、数量选择绕过的转辊位置，对位置调整好的金属制品箱进行固定，提高了金属制品箱在运输过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型降低了工人调整金属制品箱位置时的体力消耗，从而增大了工作效率，同时提高了金属制品箱在运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品转运装置的结构示意图；

图2为支撑架和转辊示意图；

图3为支撑板的示意图。

图中：1、推车；2、支撑板；3、气缸；4、金属制品箱；5、导孔；6、支撑架；7、转辊；8、绳环；9、固定绳索；10、支撑管；11、支撑柱；12、绳索槽；13、推把；14、空压机；15、蓄电池组。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属制品转运装置，包括推车1，推车1的一侧对称连接有推把13，推车1的上方设有支撑板2，推车1的上端中心处连接有气缸3，气缸3的输出端连接在支撑板2的下端中心处，推车1的下端连接有空压机14以及蓄电池组15，空压机14和蓄电池组15控制连接，空压机14和气缸3通过管道相连接，蓄电池组15对空压机14供电，空压机14产生压缩空气驱动气缸3工作。

推车1和支撑板2之间呈矩阵连接有四个稳定组件，四个稳定组件分布在推车1和支撑板2之间的四角处，稳定组件包括支撑管10，支撑管10固定连接在推车1的上端边缘处，支撑管10内滑动连接有支撑柱11，支撑柱11的上端穿过支撑管10并固定连接在支撑板2的下端，由于支撑柱11只能在支撑管10内运动，进而对支撑板2的运动方向进行限位，提高了支撑板2运动方向的稳定性。

支撑板2上排列放置有若干个打包好的金属制品箱4，金属制品箱4内装有金属制品，支撑板2上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔5，推车1的上端对应每个导孔5的位置均连接有一个支撑架6，支撑架6的上端延伸至导孔5内，且支撑架6上转动连接有转辊7。

支撑板2的两侧边缘处均沿水平纵向均匀等距的连接有若干个绳环8，其中位于同一竖直水平面的两个绳环8上共同绑有一根固定绳索9，固定绳索9绕过若干个金属制品箱4设置，转辊7的辊壁上均匀等距的开设有若干个环形的绳索槽12，固定绳索9绕过若干个金属制品箱4两侧的两根转辊7上的绳索槽12设置，提高了固定绳索9对金属制品箱4的固定效果。

工作原理：先将金属制品箱搬运到支撑板2上，当需要调整金属制品箱4的位置时，启动气缸3，使得气缸3的输出端下降，从而带动支撑板2以及金属制品箱4同步下降，直至转辊7露出导孔5，金属制品箱4的箱底与转辊7接触，此时对金属制品4箱施加推力，使得金属制品箱4在转辊7上发生移动，通过转辊7与金属制品箱4之间的转动摩擦，降低金属制品箱4移动需的外力，对金属制品箱4的位置完成调整，降低了工人调整金属制品箱4位置时的体力消耗，从而增大了工作效率；将固定绳索9的一端与支撑板2一侧的一个绳环8相连接，随后固定绳索9绕过转辊7和金属制品箱4，再和另一个绳环8进行连接捆绑，可以根据支撑板2上金属制品箱4的位置、数量选择绕过的转辊7位置，对位置调整好的金属制品箱4进行固定，提高了金属制品箱4在运输过程中的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品转运装置，包括推车，其特征在于，所述推车的上方设有支撑板，所述推车的上端中心处连接有气缸，所述气缸的输出端连接在支撑板的下端中心处，所述推车和支撑板之间呈矩阵连接有四个稳定组件，所述支撑板上排列放置有若干个打包好的金属制品箱，所述支撑板上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔，所述推车的上端对应每个导孔的位置均连接有一个支撑架，所述支撑架的上端延伸至导孔内，且所述支撑架上转动连接有转辊。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置，其特征在于，所述支撑板的两侧边缘处均沿水平纵向均匀等距的连接有若干个绳环，其中位于同一竖直水平面的两个所述绳环上共同绑有一根固定绳索，所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱设置，且所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱两侧的两根转辊设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置，其特征在于，四个所述稳定组件分布在推车和支撑板之间的四角处，所述稳定组件包括支撑管，所述支撑管固定连接在推车的上端边缘处，所述支撑管内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端穿过支撑管并固定连接在支撑板的下端。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品转运装置，其特征在于，所述转辊的辊壁上均匀等距的开设有若干个环形的绳索槽，所述固定绳索绕过绳索槽设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置，其特征在于，所述推车的一侧对称连接有推把。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置，其特征在于，所述推车的下端连接有空压机以及蓄电池组，所述空压机和蓄电池组控制连接，所述空压机和气缸通过管道相连接。

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