CN210365998U - 一种生产肥料的自动码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产肥料的自动码垛机，包括支撑架，支撑架的一侧分别设置有连接杆和加强杆，支撑架的内侧设置有推车，连接杆的一侧设置有滑杆，滑杆的顶部设置有限位块，滑杆的外壁设置有滑块，滑块的一侧设置有导向板，滑块的底部设置有液压杆，导向板的内侧设置有传送带，传送带的内侧设置有主动辊，主动辊的外壁设置有动力带，动力带的一侧设置有动力箱，动力箱的正面分别设置有检修板和安装板，安装板的顶部设置有固定栓，检修板的正面设置有散热孔，动力箱的顶部设置有外壳，外壳的一侧设置有开口，推车的一侧设置有扶手，本实用新型通过设置的液压杆、滑块和滑杆和推车来解决现有码垛机码垛速率比较慢的问题。

Description

一种生产肥料的自动码垛机

技术领域

本实用新型属于码垛机技术领域，具体涉及一种生产肥料的自动码垛机。

背景技术

目前，在工厂制作肥料的过程中，肥料垛的堆叠一般由人工完成的，目前肥料垛的堆叠码垛的工作主要由机械手为主导，各类夹具可对应不同材质形状的产品，但对于这种软质、透气、非金属的材料，很难实现自动快速夹取、堆放，这种繁琐的制作方式大大增加了生产成本，降低了生产效率，给各环节造成了能源的浪费。

现有的生产肥料的自动码垛机，在码垛的过程中需要通过机械臂来协助，容易损坏肥料的包装，从而降低的码垛机的码垛速率，且现有的生产肥料的自动码垛机都是将肥料码垛在地面上，不便于对肥料进行二次转移，为此我们提出一种生产肥料的自动码垛机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产肥料的自动码垛机，以解决上述背景技术中提出的码垛速率比较慢且不便于对码垛好的肥料进行二次转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产肥料的自动码垛机，包括支撑架，所述支撑架的一侧分别设置有连接杆和加强杆，所述支撑架的内侧设置有推车，所述连接杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有限位块，所述滑杆的外壁设置有滑块，所述滑块的一侧设置有导向板，所述滑块的底部设置有液压杆，所述导向板的内侧设置有传送带，所述传送带的内侧设置有主动辊，所述主动辊的外壁设置有动力带，所述动力带的一侧设置有动力箱，所述动力箱的正面分别设置有检修板和安装板，所述安装板的顶部设置有固定栓，所述检修板的正面设置有散热孔，所述动力箱的顶部设置有外壳，所述外壳的一侧设置有开口，所述推车的一侧设置有扶手，所述推车的底部分别设置有支撑腿和滚轮，所述支撑腿的内侧设置有隔板。

优选的，所述加强杆设置有两根，且所述加强杆的两端分别于支撑架和滑杆相连接，同时所述加强杆与支撑架焊接连接。

优选的，所述限位块设置有两块，且两块所述限位块之间通过杆件相连接，同时所述限位块与滑杆固定连接。

优选的，所述导向板分别位于传送带的两侧，且所述导向板的一端与滑块相连接，同时所述导向板与滑块活动连接。

优选的，所述散热孔位于检修板正面中心位置，且所述散热孔呈横向等距排列，同时所述所散热孔贯穿于检修板上。

优选的，所述滚轮设置有四个，且四个所述滚轮分别位于四个支撑腿底部，同时所述滚轮与支撑腿活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种生产肥料的自动码垛机，通过设置的液压杆、传送带和动力箱来解决码垛机码垛速率比较慢的问题，在码垛机运行时，动力箱内部的电机会高速转动，通过动力带带动主动辊高速转动，此时高速转动的主动辊会带动外壁上的传送带进行快速运动，当包装好的肥料放到传送带上时，快速运动的传送带就会将肥料运送到指定地点，从而提高码垛机的运输速率，在此过程中，液压杆会推动滑块在滑杆上运动，从而使传送带的一端翘起，将肥料运输到高出，掉落在上一包肥料之上，从而便于将肥料进行码垛，有利于加快码垛机的码垛速率。

2、此种生产肥料的自动码垛机，通过设置的推车、支撑架、和加强杆来解决不便于对码垛好的肥料进行二次转移的问题，在码垛肥料之前，现将推车推入支撑架内侧，支撑架、连接杆和加强杆三者排列呈稳定性最强的三角形结构，利于提高支撑架的稳定性，在码垛肥料的过程中，肥料会通过不断升高的传送带分别掉落在推车不同高度的隔板上，从而便于对肥料进行安放与排列，在对肥料进行二次转移时，只需要用手握住扶手，将推车向指定地点拉动即可，在此过程中，滚轮会在地面上滚动，从而降低支撑腿与地面的接触面积，有利于提高推车的机动性，便于对肥料进行安放位置的二次转移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱局部结构示意图；

图3为本实用新型的推车局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、推车；201、扶手；202、隔板；203、支撑腿；204、滚轮；3、加强杆；4、限位块；5、滑杆；6、滑块；7、传送带；8、主动辊；9、动力箱；901、检修板；9011、散热孔；902、安装板；9021、固定栓；903、外壳；9031、开口；10、动力带；11、导向板；12、液压杆；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种生产肥料的自动码垛机技术方案：一种生产肥料的自动码垛机，包括支撑架1，支撑架1的一侧分别设置有连接杆13和加强杆3，支撑架1的内侧设置有推车2，连接杆10的一侧设置有滑杆5，滑杆5的顶部设置有限位块4，滑杆5的外壁设置有滑块6，滑块6的一侧设置有导向板11，滑块6的底部设置有液压杆12，导向板11的内侧设置有传送带7，传送带7的内侧设置有主动辊8，主动辊8的外壁设置有动力带10，动力带10的一侧设置有动力箱9，动力箱9的正面分别设置有检修板901和安装板902，安装板902的顶部设置有固定栓9021，检修板901的正面设置有散热孔9011，动力箱9的顶部设置有外壳903，外壳903的一侧设置有开口9031，推车2的一侧设置有扶手201，推车2的底部分别设置有支撑腿203和滚轮204，支撑腿203的内侧设置有隔板202。

本实施例中，优选的，加强杆3设置有两根，且加强杆3的两端分别于支撑架1和滑杆5相连接，同时加强杆3与支撑架1焊接连接，支撑架1、连接杆13和加强杆3三者排列呈稳定性最强的三角形结构，可以提高支撑架1的稳定性。

本实施例中，优选的，限位块4设置有两块，且两块限位块4之间通过杆件相连接，同时限位块4与滑杆5固定连接，限位块4能够防止滑块6从滑杆5上脱离，可以提高装置的安全性。

本实施例中，优选的，导向板11分别位于传送带7的两侧，且导向板11的一端与滑块6相连接，同时导向板11与滑块6活动连接，导向板11能够使肥料在传送带7上定向移动，防止肥料从传送带7上掉落。

本实施例中，优选的，散热孔9011位于检修板901正面中心位置，且散热孔9011呈横向等距排列，同时所散热孔9011贯穿于检修板901上，散热孔9011能够促进动力箱9的内外空气循环速率，从而将动力箱9内部热空气快速导出到动力箱9外部。

本实施例中，优选的，滚轮204设置有四个，且四个滚轮204分别位于四个支撑腿203底部，同时滚轮204与支撑腿203活动连接，滚轮204在地面上滚动，可以降低支撑腿203与地面的接触面积，从而提高推车2的机动性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在码垛机运行时，先将推车2推入支撑架1内侧，此时动力箱9内部的电机会高速转动，通过动力带10带动主动辊8高速转动，此时高速转动的主动辊8会带动外壁上的传送带7进行快速运动，当包装好的肥料放到传送带7上时，快速运动的传送带7就会将肥料运送到指定地点，从在此过程中，液压杆12会推动滑块6在滑杆5上运动，从而使传送带7的一端翘起，将肥料运输到高出，肥料会通过不断升高的传送带7分别掉落在推车2不同高度的隔板202上，从而便于将肥料进行码垛，散热孔9011贯穿于检修板901上，散热孔9011能够促进动力箱9的内外空气循环速率，从而将动力箱9内部热空气快速导出到动力箱9外部，从而降低热空气对动力箱9内部构件的损耗，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产肥料的自动码垛机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧分别设置有连接杆(13)和加强杆(3)，所述支撑架(1)的内侧设置有推车(2)，所述连接杆(13)的一侧设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶部设置有限位块(4)，所述滑杆(5)的外壁设置有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧设置有导向板(11)，所述滑块(6)的底部设置有液压杆(12)，所述导向板(11)的内侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)的内侧设置有主动辊(8)，所述主动辊(8)的外壁设置有动力带(10)，所述动力带(10)的一侧设置有动力箱(9)，所述动力箱(9)的正面分别设置有检修板(901)和安装板(902)，所述安装板(902)的顶部设置有固定栓(9021)，所述检修板(901)的正面设置有散热孔(9011)，所述动力箱(9)的顶部设置有外壳(903)，所述外壳(903)的一侧设置有开口(9031)，所述推车(2)的一侧设置有扶手(201)，所述推车(2)的底部分别设置有支撑腿(203)和滚轮(204)，所述支撑腿(203)的内侧设置有隔板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种生产肥料的自动码垛机，其特征在于：所述加强杆(3)设置有两根，且所述加强杆(3)的两端分别于支撑架(1)和滑杆(5)相连接，同时所述加强杆(3)与支撑架(1)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产肥料的自动码垛机，其特征在于：所述限位块(4)设置有两块，且两块所述限位块(4)之间通过杆件相连接，同时所述限位块(4)与滑杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产肥料的自动码垛机，其特征在于：所述导向板(11)分别位于传送带(7)的两侧，且所述导向板(11)的一端与滑块(6)相连接，同时所述导向板(11)与滑块(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产肥料的自动码垛机，其特征在于：所述散热孔(9011)位于检修板(901)正面中心位置，且所述散热孔(9011)呈横向等距排列，同时所述所散热孔(9011)贯穿于检修板(901)上。

6.根据权利要求1所述的一种生产肥料的自动码垛机，其特征在于：所述滚轮(204)设置有四个，且四个所述滚轮(204)分别位于四个支撑腿(203)底部，同时所述滚轮(204)与支撑腿(203)活动连接。

Images