CN218876648U - 一种辊面自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辊面自动清洗装置，包括：清洗组件，清洗组件平行设置于铁芯辊的一侧；至少一个固定件，固定件的端部用于固定清洗组件，固定件的底部与第一滑动件连接；至少一个往复运动装置，往复运动装置设置于清洗组件远离铁芯辊的一侧，且与第一滑动件抵接；其中，往复运动装置通过往复运动带动第一滑动件靠近或远离铁芯辊，以使固定件带动清洗组件贴紧铁芯辊的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件带动清洗组件远离铁芯辊。本申请通过辊面自动清洗装置对辊面进行自动清洗，不仅能够减少大量人力，还能够提高清洗效率，从而满足造纸现场对铁芯辊的实际需求，继而提高纸机的运行效率。

Description

一种辊面自动清洗装置

技术领域

本申请涉及设备清洗领域，尤其是涉及一种辊面自动清洗装置。

背景技术

造纸工艺中，高速白卡纸机在抄造高克重纸种时平均20min换卷一次，需要频繁使用到纸芯辊，而纸芯辊供给是否及时，会直接影响到纸机的产量。目前在纸机换卷工艺中，会先利用喷胶设备将胶液喷洒到铁芯辊(空的纸芯辊)上，继而利用纸幅的三角头接触铁芯辊，以实现换卷操作。

使用过的铁芯辊辊面上通常会附着有碎纸片或碎屑，需要对辊面进行清洗。现有技术中，多利用人工进行清洗，例如，手动用清洁布或清洗液等对铁芯辊的辊面进行清洗。

然而，人工清洗的方式耗时长，清洗效率低，不能满足造纸现场对铁芯辊的实际需求，会严重影响纸机的运行效率。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种辊面自动清洗装置，能够解决现有技术中采用人工清洗辊面存在的效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种辊面自动清洗装置，辊面包括铁芯辊的辊面，辊面自动清洗装置包括：清洗组件，清洗组件平行设置于铁芯辊的一侧；至少一个固定件，固定件的端部用于固定清洗组件，固定件的底部与第一滑动件连接；至少一个往复运动装置，往复运动装置设置于清洗组件远离铁芯辊的一侧，且与第一滑动件抵接；其中，往复运动装置通过往复运动带动第一滑动件靠近或远离铁芯辊，以使固定件带动清洗组件贴紧铁芯辊的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件带动清洗组件远离铁芯辊。

其中，固定件为三个，分别设置于清洗组件的两端与中间位置；第一滑动件为三个，分别对应固定件的底部设置；往复运动装置为三个，分别与每一个第一滑动件抵接。

其中，往复运动装置包括相互连接的气缸组件与滑动组件，滑动组件与第一滑动件抵接，气缸组件设置于滑动组件远离第一滑动件的一侧，以通过气缸组件的往复运动带动滑动组件压紧或松开第一滑动件。

其中，气缸组件包括气缸缸体与气缸活塞；其中，气缸活塞包括设置于气缸缸体内部的第一端以及设置气缸缸体外部的第二端；滑动组件包括线性滑块与线性滑轨，线性滑块安装在线性滑轨上，与线性滑轨滑动配合；其中，线性滑块上设置有安装孔，气缸活塞的第二端插入安装孔中，以使线性滑块与气缸组件连接；其中，线性滑块远离气缸活塞的一侧与第一滑动件抵接。

其中，第一滑动件安装在线性滑轨上，与线性滑轨滑动配合。

其中，铁芯辊包括铁芯辊主体以及设置在铁芯辊主体两端的轴承组件；其中，轴承组件包括轴承和齿轮；辊面自动清洗装置包括第一支架，第一支架设置于铁芯辊主体的两端，用于放置轴承组件。

其中，辊面自动清洗装置包括至少一个第二支架，第二支架用于承载固定件与往复运动装置。

其中，清洗组件包括圆管与套设在圆管外壁上的清洗布；其中，圆管的长度大于铁芯辊主体的长度，清洗布完全覆盖圆管的外壁。

其中，辊面自动清洗装置还包括接水盘；其中，接水盘设置在铁芯辊的底部，且接水盘的长度不小于铁芯辊主体的长度，接水盘的宽度不小于铁芯辊主体的直径。

其中，辊面自动清洗装置还包括齿轮马达；其中，齿轮马达为两个，分别与铁芯辊主体两端的齿轮连接，用于带动铁芯辊转动。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种辊面自动清洗装置，通过在铁芯辊的一侧设置清洗组件，并利用固定件的端部固定清洗组件，且固定件的底部与第一滑动件连接，利用与第一滑动件抵接的往复运动装置的往复运动，能够带动第一滑动件靠近或远离铁芯辊，以使固定件带动清洗组件贴紧铁芯辊的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件带动清洗组件远离铁芯辊，以完成对铁芯辊的自动清洗。本申请通过辊面自动清洗装置对辊面进行自动清洗，不仅能够减少大量人力，还能够提高清洗效率，从而满足造纸现场对铁芯辊的实际需求，继而提高纸机的运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中辊面清洗装置一实施方式的结构示意图；

图2是本申请辊面自动清洗装置一实施方式的结构示意图；

图3是图2中辊面自动清洗装置A区放大结构示意图；

图4是图3中滑动组件的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

使用过的铁芯辊辊面上通常会附着有碎纸片或碎屑，需要对辊面进行清洗。现有技术中，多利用人工进行清洗，例如，手动用清洁布或清洗液等对铁芯辊的辊面进行清洗。

请参阅图1，图1是现有技术中辊面清洗装置一实施方式的结构示意图。辊面清洗装置100包括铁芯辊10、齿轮马达20、第一支架31、接水盘41与挡水板42。其中，铁芯辊10包括铁芯辊主体101以及设置在铁芯辊主体101两端的轴承组件102，其中，轴承组件102包括轴承1021和齿轮1022。第一支架31设置于铁芯辊主体101的两端，用于放置轴承组件102。其中，齿轮马达20为两个，分别与铁芯辊主体101两端的齿轮1022连接，用于带动铁芯辊10转动。辊面清洗装置100还包括电机底座201与基座202，均用于固定和支撑齿轮马达20。其中，接水盘41设置在铁芯辊10的底部，且接水盘41的长度不小于铁芯辊主体101的长度，接水盘41的宽度不小于铁芯辊主体101的直径。其中，挡水板42设置于铁芯辊主体101的中间位置，且与接水盘41垂直。

现有技术中，采用人工对铁芯辊主体10的辊面进行清洗时，首先利用喷淋管将水喷到铁芯辊主体10的表面，再手动用清洁布或清洗液等对铁芯辊主体10的辊面进行清洗，从辊面流下的污水通过接水盘41进行收集。清洗完一侧辊面后，利用齿轮马达20带动铁芯辊10进行转动，以方便清洗另一侧的辊面。由于转动的速度较低，在铁芯辊10转动的过程中，污水通常会聚集到铁芯辊主体10的中间位置，因而在中间位置的一侧设置挡水板42，可以挡住转动时从侧面甩出的污水。

然而，上述方法需要至少2个人花费20分钟才能完成对一个铁芯辊10的清洗，耗时长，清洗效率低，不能满足造纸现场对铁芯辊10的实际需求，会严重影响纸机的运行效率。

基于上述情况，本申请提供一种辊面自动清洗装置，能够解决现有技术中采用人工清洗辊面存在的效率低下的问题。

下面结合附图和实施方式对本申请进行详细说明。

请参阅图2，图2是本申请辊面自动清洗装置一实施方式的结构示意图。在本实施方式中，辊面自动清洗装置200是在原有的辊面清洗装置100的基础上增加清洗组件50、至少一个固定件60、至少一个第一滑动件61以及至少一个往复运动装置70。

本实施方式中，清洗组件50平行设置于铁芯辊10的一侧。固定件60的端部用于固定清洗组件50，固定件60的底部与第一滑动件61连接。往复运动装置70设置于清洗组件50远离铁芯辊10的一侧，且与第一滑动件61抵接。其中，往复运动装置70通过往复运动带动第一滑动件61靠近或远离铁芯辊10，以使固定件60带动清洗组件50贴紧铁芯辊10的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件60带动清洗组件50远离铁芯辊10。

本实施方式中，固定件60为三个，分别设置于清洗组件50的两端与中间位置。第一滑动件61为三个，分别对应固定件60的底部设置。往复运动装置70为三个，分别与每一个第一滑动件61抵接。

在其他实施方式中，固定件60、第一滑动件61以及往复运动装置的数量还可以为1个、2个或更多个，只要三者的数量一致即可，本申请对此不做限定。

本实施方式中，固定件60的端部为管夹，用于夹持清洗组件50，以将清洗组件50固定于铁芯辊10的一侧。

本实施方式中，辊面自动清洗装置200包括至少一个第二支架32，第二支架32用于承载固定件60与往复运动装置70。具体地，第二支架32为三个，分别设置于清洗组件50的两端与中间位置，以承载对应的固定件60与往复运动装置70。

本实施方式中，清洗组件50包括圆管51与套设在圆管51外壁上的清洗布(图未示)。其中，圆管51的长度大于铁芯辊主体101的长度，清洗布完全覆盖圆管51的外壁。

可以理解地，在图2所示的实施方式中，在第一支架31上放置有待清洗的铁芯辊10时，利用喷淋管将水喷到铁芯辊主体10的辊面上，通过往复运动装置70的往复运动带动第一滑动件61靠近铁芯辊10，以使固定件60带动清洗组件50贴紧铁芯辊10的辊面，并对辊面进行清洗。在清洗组件50清洗完当前贴合面后，通过往复运动装置70的往复运动带动第一滑动件61远离铁芯辊10，使固定件60带动清洗组件50远离铁芯辊10，以便齿轮马达20带动铁芯辊10转动，以。继而通过往复运动装置70的往复运动再次带动第一滑动件61靠近铁芯辊10，以使固定件60带动清洗组件50贴紧铁芯辊10的另一处辊面，并对辊面进行清洗。在清洗组件50再次清洗完当前贴合面后，通过往复运动装置70的往复运动带动第一滑动件61再次远离铁芯辊10，使固定件60带动清洗组件50远离铁芯辊10，以便齿轮马达20带动铁芯辊10转动，以使清洗组件50继续贴近剩余待清洗的辊面。重复上述操作，直至铁芯辊主体10的每一侧辊面都被清洗完毕。其中，在清洗的过程中，辊面流下的污水通过接水盘41进行收集，偶尔随着铁芯辊10转动甩出的污水通过挡水板42进行阻挡，以使其流入接水盘41中。

进一步地，请参阅图3，图3是图2中辊面自动清洗装置A区放大结构示意图。本实施方式中，往复运动装置70包括相互连接的气缸组件与滑动组件，滑动组件与第一滑动件61抵接，气缸组件设置于滑动组件远离第一滑动件61的一侧，以通过气缸组件的往复运动带动滑动组件压紧或松开第一滑动件61。

其中，气缸组件包括气缸缸体71与气缸活塞72。其中，气缸活塞72包括设置于气缸缸体71内部的第一端(图未示)以及设置气缸缸体71外部的第二端720。

其中，滑动组件包括线性滑块73与线性滑轨74，线性滑块73安装在线性滑轨74上，与线性滑轨74滑动配合。具体地，请参阅图4，图4是图3中滑动组件的装配示意图。

其中，线性滑块73上设置有安装孔730，气缸活塞72的第二端720插入安装孔730中，以使线性滑块73与气缸组件连接。其中，线性滑块73远离气缸活塞72的一侧与第一滑动件61抵接。

可以理解地，当线性滑块73与气缸活塞72处于装配状态时，气缸活塞72的第二端720插入安装孔730，以形成过盈配合。由于过盈配合下的第二端720与安装孔730的接触面会产生弹性压力，因而线性滑块73与气缸活塞72在装配状态下能够获得紧固的联结。

本实施方式中，第一滑动件61安装在线性滑轨74上，与线性滑轨滑动74配合。

可以理解地，气缸组件进行往复运动时，气缸活塞72的第二端720能够带动线性滑块73沿线性滑轨74滑动，以通过线性滑块73带动第一滑动件61靠近或远离铁芯辊10，继而使固定件60带动清洗组件50贴紧铁芯辊10的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件60带动清洗组件50远离铁芯辊10，便于齿轮马达20带动铁芯辊10转动。

在实际生产中，本申请的发明人发现，使用本申请提供的辊面自动清洗装置200，能够将清洗一个铁芯辊10的时间缩短至5分钟，且无需人力操作，极大提高了清洗效率以及降低了人力成本。

区别于现有技术，本申请通过在铁芯辊的一侧设置清洗组件，并利用固定件的端部固定清洗组件，且固定件的底部与第一滑动件连接，利用与第一滑动件抵接的往复运动装置的往复运动，能够带动第一滑动件靠近或远离铁芯辊，以使固定件带动清洗组件贴紧铁芯辊的辊面，并对辊面进行清洗，或，使固定件带动清洗组件远离铁芯辊，以完成对铁芯辊的自动清洗。本申请通过辊面自动清洗装置对辊面进行自动清洗，不仅能够减少大量人力，还能够提高清洗效率，从而满足造纸现场对铁芯辊的实际需求，继而提高纸机的运行效率。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辊面自动清洗装置，所述辊面包括铁芯辊的辊面，其特征在于，所述辊面自动清洗装置包括：

清洗组件，所述清洗组件平行设置于所述铁芯辊的一侧；

至少一个固定件，所述固定件的端部用于固定所述清洗组件，所述固定件的底部与第一滑动件连接；

至少一个往复运动装置，所述往复运动装置设置于所述清洗组件远离所述铁芯辊的一侧，且与所述第一滑动件抵接；

其中，所述往复运动装置通过往复运动带动所述第一滑动件靠近或远离所述铁芯辊，以使所述固定件带动所述清洗组件贴紧所述铁芯辊的所述辊面，并对所述辊面进行清洗，或，使所述固定件带动所述清洗组件远离所述铁芯辊。

2.根据权利要求1所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述固定件为三个，分别设置于所述清洗组件的两端与中间位置；

所述第一滑动件为三个，分别对应所述固定件的底部设置；

所述往复运动装置为三个，分别与每一个所述第一滑动件抵接。

3.根据权利要求2所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述往复运动装置包括相互连接的气缸组件与滑动组件，所述滑动组件与所述第一滑动件抵接，所述气缸组件设置于所述滑动组件远离所述第一滑动件的一侧，以通过所述气缸组件的往复运动带动所述滑动组件压紧或松开所述第一滑动件。

4.根据权利要求3所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述气缸组件包括气缸缸体与气缸活塞；其中，所述气缸活塞包括设置于所述气缸缸体内部的第一端以及设置所述气缸缸体外部的第二端；

所述滑动组件包括线性滑块与线性滑轨，所述线性滑块安装在所述线性滑轨上，与所述线性滑轨滑动配合；

其中，所述线性滑块上设置有安装孔，所述气缸活塞的所述第二端插入所述安装孔中，以使所述线性滑块与所述气缸组件连接；

其中，线性滑块远离所述气缸活塞的一侧与所述第一滑动件抵接。

5.根据权利要求4所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述第一滑动件安装在所述线性滑轨上，与所述线性滑轨滑动配合。

6.根据权利要求1或5所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述铁芯辊包括铁芯辊主体以及设置在所述铁芯辊主体两端的轴承组件；其中，所述轴承组件包括轴承和齿轮；

所述辊面自动清洗装置包括第一支架，所述第一支架设置于所述铁芯辊主体的两端，用于放置所述轴承组件。

7.根据权利要求6所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述辊面自动清洗装置包括至少一个第二支架，所述第二支架用于承载所述固定件与所述往复运动装置。

8.根据权利要求7所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述清洗组件包括圆管与套设在圆管外壁上的清洗布；

其中，所述圆管的长度大于所述铁芯辊主体的长度，所述清洗布完全覆盖所述圆管的外壁。

9.根据权利要求8所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述辊面自动清洗装置还包括接水盘；

其中，所述接水盘设置在所述铁芯辊的底部，且所述接水盘的长度不小于所述铁芯辊主体的长度，所述接水盘的宽度不小于所述铁芯辊主体的直径。

10.根据权利要求9所述的辊面自动清洗装置，其特征在于，

所述辊面自动清洗装置还包括齿轮马达；

其中，所述齿轮马达为两个，分别与所述铁芯辊主体两端的所述齿轮连接，用于带动所述铁芯辊转动。

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