CN111150342A - 一种自动冲洗拖布的拖把 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动冲洗拖布的拖把，包括有壳体、把手；壳体内安装有两组对称设置的抹布组件。抹布组件包括三个传动辊，以及依次连接在各个传动辊之间的拖地布。第三传动辊下方安装有过滤箱；过滤箱上端安装有纵向贯穿的洗涤箱。洗涤箱左右两侧下部成型有拖地布进口；拖地布进口上端面为摩擦壁。位于第二传动辊与第三传动辊之间的拖地布穿过拖地布进口，并与摩擦壁产生摩擦。第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，且清洁部由第一传动辊向第二传动辊方向移动，使得清洁部受到拉力作用而处于拉伸状态。拖地布与摩擦壁接触，拖地布受到与运动方向相反的摩擦力，使得夹持部处于收缩状态，将赃物夹在夹持部上，洗涤部处于拉伸状态。

Description

一种自动冲洗拖布的拖把

技术领域

本发明属于拖把技术领域，具体涉及一种自动冲洗拖布的拖把。

背景技术

文献号为CN204744048U的中国专利文献公开了一种平板拖把及拖把布，所述平板拖把包括拖把头、拖把杆与拖把布，所述拖把头包括背地面和触地面，所述拖把头上设置有用于固定拖把布的固定件，所述拖把头的背地面与拖把杆连接；所述拖把布的两端缝合形成一空腔。本实用新型可以解决现有的平板拖把在进行拖地时，拖把布利用率低下、费时费力费水、容易损坏等问题，因而在生活日用品领域具有广阔的市场前景。

上述专利在使用完成后，需要用户手动将拖把布取下，并对拖把布进行清洗，用户在清洗过程中可能接触到拖把布上的细菌或赃物。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供能够自动清洗拖把布的一种自动冲洗拖布的拖把。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种自动冲洗拖布的拖把，包括有壳体，以及转动连接在所述壳体后部的把手；所述壳体内安装有两组抹布组件，两组所述抹布组件左右对称设置。

所述抹布组件包括三个沿壳体前后方向设置的传动辊，以及依次传动连接在各个所述传动辊之间的拖地布。

所述传动辊包括靠近壳体下端面的第一传动辊、第二传动辊，靠近壳体上端面的第三传动辊。

所述第一传动辊相对于第二传动辊靠近所述壳体的外侧。

所述壳体内安装有驱动各个传动辊转动的电机。

所述壳体内位于第三传动辊下方安装有过滤箱；所述壳体内位于过滤箱上端安装有纵向贯穿的洗涤箱。

所述洗涤箱左右两侧下部成型有拖地布进口；所述拖地布进口上端面为摩擦壁。

位于第二传动辊与第三传动辊之间的所述拖地布穿过所述拖地布进口，并与摩擦壁产生摩擦。

所述拖地布包括位于所述第一传动辊与第二传动辊之间且位于所述壳体下方的清洁部，位于第二传动辊与摩擦壁之间的夹持部，位于摩擦壁与第三传动辊之间的洗涤部。

所述第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，且清洁部由第一传动辊向第二传动辊方向移动，使得清洁部受到拉力作用而处于拉伸状态。

拖地布与摩擦壁接触，拖地布受到与运动方向相反的摩擦力，使得所述夹持部处于收缩状态，所述洗涤部处于拉伸状态。

所述洗涤箱内中下部安装有能够喷射出用于清洗洗涤部的水的喷水管。

所述过滤箱包括水箱，以及可拆卸地安装在所述水箱上端的位于所述洗涤箱正下方的储污盒；所述储污盒底部固定连接有陶瓷过滤板。

所述壳体内安装有将过滤箱内的水抽出并从喷水管喷出的水泵。

作为优化方案：两个所述第三传动辊之间缝隙的宽度小于洗涤部厚度的两倍。

作为优化方案：所述壳体前端可拆卸地安装有前端盖。

所述壳体底部对应第一传动辊与第二传动辊的位置分别成型有下通口；所述清洁部穿过下通口位于壳体下方。

所述壳体底部靠近壳体前端的位置成型有连通下通口与壳体前端面的拖地布安装口。

所述洗涤箱前端可拆卸地安装有端盖；所述拖地布进口与洗涤箱前端面连通。

作为优化方案：所述第一传动辊与第二传动辊的轴线与壳体前端面的夹角为锐角，所述第一传动辊与第二传动辊平行设置。

作为优化方案：所述过滤箱可拆卸地安装在所述壳体内；所述壳体后端下部成型有用于容纳过滤箱的过滤箱安装槽。

所述水箱靠近壳体前端一侧成型有延伸至洗涤箱下端的承接部；所述储污盒安装在所述承接部上端。

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧成型有供所述承接部穿过的过滤箱插口。

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧的上部设置有一端与水泵的进水管连通的水泵连接管。

所述水箱侧壁上部成型有下端延伸至所述水箱下部的水箱连接管；所述水箱连接管能够与所述水泵连接管密封插接。

作为优化方案：所述水箱上端异于储污盒的位置密封连接有水箱盖，所述储污盒与水箱上端密封相抵。

作为优化方案：所述壳体下端两侧分别成型有万向轮安装座；各个所述万向轮安装座内转动连接有万向轮；所述万向轮与清洁部的下端面相切。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：用户使用本发明时，抽出水箱，并向水箱内加水，接着放回水箱。

按下电源键，水泵与电机工作，用户手握住把手，移动壳体，进行拖地。

此时，第二传动辊的线速度大于第一传动辊的线速度，清洁部受到拉力而拉伸，并将地面上的赃物附着在清洁部表面，随着传动辊的转动，移动至夹持部，此时由于夹持部受到摩擦壁的摩擦阻力，使得夹持部收缩，附着在夹持部表面的赃物受到挤压，在夹持部运动过程中不会轻易的掉落。

拖地布移动至洗涤部时，摩擦壁的摩擦力使洗涤部处于拉伸状态，喷水管喷出的水流对洗涤部进行冲洗，洗涤部上端附着的赃物被冲洗下来，并流至储污盒内，脏水经过储污盒的过滤后进入水箱内，以便下一次使用。

经过冲洗后的洗涤部移动至两个第三传动辊之间，受到第三传动辊的挤压，洗涤部内的水分被挤出，并滴落至储污盒内。

被挤干的洗涤部经过连接部重新回到清洁部，进行下一次的循环。

拖完地后，用户将本发明静置一段时间，便于本发明将最后一段附着有赃物的清洁部清洗干净，以便下一次使用，达到所需时间（20-30s）后，用户按下电源键，水泵与电机停止工作。

停止工作后，用户将水箱抽出，倾倒储污盒内的垃圾和水箱内的脏水。

本发明通过控制第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，摩擦壁对拖地布产生摩擦阻力，使得处于清洁部的拖地布拉伸，处于夹持部的拖地布收缩，将赃物夹在拖地布表面，不易在运动过程中掉落，处于洗涤部的拖地布拉伸，以便进行冲洗。

本发明中，两个第三传动辊在为洗涤部进行挤水的同时，第三传动辊使拖地布进口与第三传动辊之间的洗涤部形成一个顶部密闭的三角形空间，使得喷水管喷出的水不会从洗涤箱上端飞溅而出。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4是本发明的剖视结构示意图。

图5、图6是本发明壳体的结构示意图。

图7是本发明过滤箱的分解结构示意图。

图8是本发明洗涤箱的剖视结构示意图。

图9是本发明喷水管的结构示意图。

图10是本发明实施例2中滑动部位置上方极限位置时的剖视结构示意图。

图11是本发明实施例2中洗涤箱的结构示意图。

图12是本发明实施例2中滑动部的结构示意图。

图13是本发明实施例2中端盖的结构示意图。

图14是本发明实施例2中滑动部位于下方极限位置时的结构示意图。

1、壳体；1a、前端盖；10、把手；11、过滤箱安装槽；111、过滤箱插口；112、水泵连接管；121、第一传动辊；122、第二传动辊；123、第三传动辊；13、下通口；131、拖地布安装口；14、传动辊转动架；15、万向轮安装座；16、把手转动架；2、拖地布；21、清洁部；22、夹持部；23、洗涤部；24、连接部；3、过滤箱；31、水箱；311、水箱把手槽；312、水箱连接管；313、水箱定位磁铁；32、储污盒；321、陶瓷过滤板；33、水箱盖；331、水箱定位铁块；4、洗涤箱；40、端盖；401、洗涤箱定位铁块；402、驱动板；41、拖地布进口；42、摩擦壁；43、导流壁；44、洗涤箱定位磁铁；45、支撑脚；47、喷水管插口；48、安装部；481、滑动槽；51、水泵；53、电机；54、万向轮；6、喷水管；61、喷水孔；7、滑动部；71、驱动壁；72、换向辊筒。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图9所示，本实施例所述的一种自动冲洗拖布的拖把，包括有壳体1，以及转动连接在所述壳体后部的把手10；所述壳体内安装有两组抹布组件，两组所述抹布组件左右对称设置。

所述抹布组件包括三个沿壳体前后方向设置的传动辊，以及依次传动连接在各个所述传动辊之间的拖地布2；公开号为CN203185750U的中国专利公开了新型拖地布，所述拖地布可采用该专利所公开的拖地布，或拖地布一侧为用于清洁地面的拖地面，另一侧为具有弹性的弹性面。

所述传动辊包括靠近壳体下端面的第一传动辊121、第二传动辊122，靠近壳体上端面的第三传动辊123。

所述第一传动辊相对于第二传动辊靠近所述壳体的外侧；如图3所示，两个第一传动辊位于壳体底部靠近壳体外侧的位置，两个第二传动辊位于壳体底部靠近壳体中心的位置。

所述壳体内安装有驱动各个传动辊转动的电机53。

所述壳体内底部安装有驱动第一传动辊与第二传动辊转动的第一电机；所述第一电机的输出轴连接有减速齿轮箱；所述减速齿轮箱具有多个输出轴；减速齿轮箱的输出轴与第一传动辊与第二传动辊之间通过皮带传动连接。

所述壳体内顶部安装有驱动两个第三传动辊转动的第二电机。所述第二电机通过减速齿轮与各个第三传动辊传动连接。

所述壳体内位于第三传动辊下方安装有过滤箱3；所述壳体内位于过滤箱上端安装有纵向贯穿的洗涤箱4。

所述洗涤箱左右两侧下部成型有拖地布进口41；所述拖地布进口上端面为摩擦壁42；摩擦壁与弹性面之间存在摩擦力。

位于第二传动辊与第三传动辊之间的所述拖地布穿过所述拖地布进口，并与摩擦壁产生摩擦。

所述拖地布包括位于所述第一传动辊与第二传动辊之间且位于所述壳体下方的清洁部21，位于第二传动辊与摩擦壁之间的夹持部22，位于摩擦壁与第三传动辊之间的洗涤部23，位于第三传动辊与第一传动辊之间的连接部24，所述清洁部上的拖地面朝下设置，两个所述清洁部相对。

两个所述拖地布的运动方向相反；拖地布工作过程中，两个拖地布与地面之间产生的沿左右方向的摩擦力相互抵消，使得用户在使用时，壳体在左右方向上不会自动移动。

如图4所示，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、摩擦壁均与弹性面接触。

所述第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，且清洁部由第一传动辊向第二传动辊方向移动，使得清洁部受到拉力作用而处于拉伸状态。

拖地布与摩擦壁接触，拖地布受到与运动方向相反的摩擦力，使得所述夹持部处于收缩状态，所述洗涤部处于拉伸状态。

由于第二传动混的线速度大于第一传动辊的线速度，使得单位时间内清洁部进入夹持部的长度大于连接部进入清洁部的长度，致使清洁部逐渐拉伸，清洁部内部的拉力逐渐增加，当拉力大于第二传动辊与清洁部之间的摩擦力时，第二传动辊与清洁部之间产生打滑现象，导致清洁部收缩，且收缩的幅度小于拉伸的幅度，最终传动辊与清洁部之间达到动平衡，使得清洁部保持稳定的拉伸状态。

清洁部处于拉伸状态时，清洁部表面张开，将地面上的赃物附着在清洁部表面。

夹持部处于收缩状态时，夹持部表面收缩，将附着在夹持部表面的赃物夹紧，使得在夹持部移动过程中，赃物不会掉落。

所述洗涤箱内中下部安装有能够喷射出用于清洗洗涤部的水的喷水管6；所述喷水管侧壁对称成型有分别正对于各个洗涤部的喷水孔61；所述洗涤箱后侧中下部成型有供所述喷水管穿过的喷水管插口47，所述喷水管插口与喷水管密封连接。

所述过滤箱包括水箱31，以及可拆卸地安装在所述水箱上端的位于所述洗涤箱正下方的储污盒32；所述储污盒底部固定连接有陶瓷过滤板323。

所述壳体内安装有将过滤箱内的水抽出并从喷水管喷出的水泵51。

所述水泵的出水管与喷水管连通。

喷水管喷出的水可对洗涤部进行冲洗，冲洗后的水连通洗涤部表面的赃物一同下落至储污盒内，经过陶瓷过滤板的过滤后，水回流至水箱内，大颗粒的赃物滞留在储污盒内。

所述壳体上端后部成型有与所述把手转动连接的把手转动架16。

两个所述第三传动辊之间缝隙的宽度小于洗涤部厚度的两倍。

所述洗涤部经过冲洗后，洗涤部移动至两个第三传动辊之间，并受到第三传动辊的挤压，使得洗涤部内的水分被挤出，同时两个洗涤部形成一个顶部密闭的三角形空间，使得喷水管喷出的水不会从洗涤箱上端飞溅而出。

所述壳体前端可拆卸地安装有前端盖1a。

所述壳体底部对应第一传动辊与第二传动辊的位置分别成型有下通口13；所述清洁部穿过下通口位于壳体下方。

所述壳体底部靠近壳体前端的位置成型有连通下通口与壳体前端面的拖地布安装口131，所述清洁部可通过拖地布安装口套在第一传动辊与第二传动辊上或从第一传动辊与第二传动辊上取下。

所述壳体内底部位于下通口前后两侧成型有与所述第一传动辊或第二传动辊转动连接的传动辊转动架14。

所述洗涤箱前端可拆卸地安装有端盖40；所述拖地布进口与洗涤箱前端面连通。

所述洗涤箱前端外周固定连接有多个洗涤箱定位磁铁44；所述端盖上固定连接有多个能够与洗涤箱定位磁铁相互吸紧的洗涤箱定位铁块401。

所述洗涤箱下端外周成型有多个与壳体内底部固定连接的支撑脚45。

将前端盖与端盖取下，使拖地布穿过拖地布安装口进入下通口内，且使拖地布插入拖地布进口内，与各个传动辊依次套接，即可将拖地布安装在壳体内；由于只设置了三个传动辊，使得在安装拖地布时不会进行复杂的套接工作，方便快捷。

所述洗涤部左右内壁位于拖地布进口下方设置有自上而下向洗涤箱中部倾斜的导流壁43；

所述第一传动辊与第二传动辊的轴线与壳体前端面的夹角为锐角，所述第一传动辊与第二传动辊平行设置。

使得清洁部向壳体前方中心倾斜（图2所示），在清洁部移动过程中，清洁部与地面之间的摩擦力会产生一个向壳体前方的分力，使得在无外力的作用下，壳体能够自动向壳体前方运动。

所述过滤箱可拆卸地安装在所述壳体内；所述壳体后端下部成型有用于容纳过滤箱的过滤箱安装槽11。

所述水箱靠近壳体前端一侧成型有延伸至洗涤箱下端的承接部；所述储污盒安装在所述承接部上端。

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧成型有供所述承接部穿过的过滤箱插口111。

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧的上部设置有一端与水泵的进水管连通的水泵连接管112。

所述水箱侧壁上部成型有下端延伸至所述水箱下部的水箱连接管312；所述水箱连接管能够与所述水泵连接管密封插接。

所述水箱远离壳体前端的外壁成型有水箱把手槽311。

当过滤箱滑动至与过滤箱安装槽内壁相抵时，过滤箱位于内侧极限位置，水泵连接管与水箱连接管密封插接，过滤箱完全进入过滤箱安装槽内，储污盒位于洗涤箱的正下方。

用户手指伸入水箱把手槽内，并向壳体后侧拉动，即可将水箱从水箱安装槽内抽出。

所述水箱上端异于储污盒的位置密封连接有水箱盖33，所述储污盒与水箱上端密封相抵。

所述水箱上端固定连接有密封圈；所述水箱盖与密封圈相抵，使得水箱盖与水箱密封；所述水箱上端固定连接有多个水箱定位磁铁313；所述水箱盖上固定连接有与所述水箱定位磁铁相互吸紧的水箱定位铁块331；所述水箱盖通过水箱定位磁铁与水箱定位铁块之间的磁力固定在水箱上端。

为水箱换水时，用户滑动水箱盖，使得水箱定位磁铁与水箱定位铁块相互错位，即可将水箱盖从水箱上端取下。

在水泵工作过程中，水泵将水箱内的水抽出的同时，水箱内产生负压，储污盒内的污水受到负压的影响，加快通过陶瓷过滤板，增加过滤的效率。

所述壳体下端两侧分别成型有万向轮安装座18；各个所述万向轮安装座内转动连接有万向轮54；所述万向轮与清洁部的下端面相切，使得用户在手持把手，推动壳体移动时，前端盖下端异于清洁部的部分不会与地面相接触，使得用户移动壳体更加轻松。

所述壳体内安装有控制器，所述壳体内安装有为水泵与电机供电的电池，所述电池、水泵及各个电机与控制器电连接。

所述把手上设置有电源键，所述电源键与控制器电连接。

按下电源键，控制器控制水泵与电机工作；再次按下电源键，控制器控制水泵与电机停止工作。

用户使用本发明时，抽出水箱，并向水箱内加水，接着放回水箱。

按下电源键，水泵与电机工作，用户手握住把手，移动壳体，进行拖地。

此时，第二传动辊的线速度大于第一传动辊的线速度，清洁部受到拉力而拉伸，并将地面上的赃物附着在清洁部表面，随着传动辊的转动，移动至夹持部，此时由于夹持部受到摩擦壁的摩擦阻力，使得夹持部收缩，附着在夹持部表面的赃物受到挤压，在夹持部运动过程中不会轻易的掉落。

拖地布移动至洗涤部时，摩擦壁的摩擦力使洗涤部处于拉伸状态，喷水管喷出的水流对洗涤部进行冲洗，洗涤部上端附着的赃物被冲洗下来，并流至储污盒内，脏水经过储污盒的过滤后进入水箱内，以便下一次使用。

经过冲洗后的洗涤部移动至两个第三传动辊之间，受到第三传动辊的挤压，洗涤部内的水分被挤出，并滴落至储污盒内。

被挤干的洗涤部经过连接部重新回到清洁部，进行下一次的循环。

拖完地后，用户将本发明静置一段时间，便于本发明将最后一段附着有赃物的清洁部清洗干净，以便下一次使用，达到所需时间（20-30s）后，用户按下电源键，水泵与电机停止工作。

停止工作后，用户将水箱抽出，倾倒储污盒内的垃圾和水箱内的脏水。

本发明通过控制第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，摩擦壁对拖地布产生摩擦阻力，使得处于清洁部的拖地布拉伸，处于夹持部的拖地布收缩，将赃物夹在拖地布表面，不易在运动过程中掉落，处于洗涤部的拖地布拉伸，以便进行冲洗。

本发明中，两个第三传动辊在为洗涤部进行挤水的同时，第三传动辊使拖地布进口与第三传动辊之间的洗涤部形成一个顶部密闭的三角形空间，使得喷水管喷出的水不会从洗涤箱上端飞溅而出。

所述控制器通过电源键的输入信息控制水泵和各个电机工作的原理和具体的电路结构均为现有技术容易实现，在此不再展开赘述。

实施例2

根据图10至图14所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述洗涤箱沿左右方向外侧位于拖地布进口下端对称成型有安装部48；所述摩擦壁在竖直方向上相对于安装部位于洗涤箱内侧，使得摩擦壁正对于储污盒。

所述安装部内成型有上端以及靠近端盖一端开口的滑动槽481；所述滑动槽内纵向滑动连接有滑动部7。

所述滑动部上部转动连接有轴线垂直于端盖的换向辊筒72。

当位于滑动部上方极限位置时，所述夹持部经过换向辊筒、摩擦壁进入洗涤箱内，此时与摩擦壁接触的夹持部的水平高度低于与换向辊筒接触的夹持部的水平高度，使得洗涤部表面的污水沿着洗涤部向下流动，污水流至摩擦壁位置时，滴落进储污盒内，污水不会流向洗涤盒外。

当位于滑动部下方极限位置时，夹持部与换向辊筒分离，使得夹持部变松弛，方便用户将拖地布取下。

所述摩擦壁与水平面之间存在1°-5°的夹角，经过第三传动辊的挤压后，洗涤部内的水分被挤出，此时部分水分在洗涤部上的弹性面溢出，并顺着弹性面向下流动，汇聚在摩擦壁附近，由于摩擦壁倾斜设置，使得汇聚在摩擦壁附近的水分顺着摩擦壁的倾斜方向流动，最终从最低处的摩擦壁滴落进储污盒内。

所述端盖靠近洗涤部一端下部成型有能够插入滑动槽内进而驱动滑动部上移的驱动板402；所述滑动部下端靠近端盖的位置为倾斜设置的驱动壁71；所述驱动板插入滑动槽内，与驱动壁相抵，并对驱动壁产生竖直向上的分力，进而驱动滑动部向上移动。

当端盖固定在洗涤箱上时，驱动板完全插入滑动槽内，此时滑动部位于上方极限位置。

当端盖从洗涤箱上取下，驱动板完全脱离滑动槽时，滑动部在自身重力的作用下向下移动至下方极限位置。

所述端盖通过螺钉或卡扣可拆卸地连接在洗涤箱上。

用户需要将端盖取下时，驱动板从滑动槽内抽出，使得换向辊筒下移至下方极限位置，夹持部松弛，用户可进行拖地布的更换；接着用户将端盖固定在洗涤箱上时，驱动板插入滑动槽内，驱动板推动驱动壁，使得滑动部向上移动，当滑动部移动至上方极限位置时，换向辊筒与夹持部相抵，使得本发明能够正常使用。

Claims (8)

1.一种自动冲洗拖布的拖把，包括有壳体，以及转动连接在所述壳体后部的把手；其特征在于：所述壳体内安装有两组抹布组件，两组所述抹布组件左右对称设置；

所述抹布组件包括三个沿壳体前后方向设置的传动辊，以及依次传动连接在各个所述传动辊之间的拖地布；

所述传动辊包括靠近壳体下端面的第一传动辊、第二传动辊，靠近壳体上端面的第三传动辊；

所述第一传动辊相对于第二传动辊靠近所述壳体的外侧；

所述壳体内安装有驱动各个传动辊转动的电机；

所述壳体内位于第三传动辊下方安装有过滤箱；所述壳体内位于过滤箱上端安装有纵向贯穿的洗涤箱；

所述洗涤箱左右两侧下部成型有拖地布进口；所述拖地布进口上端面为摩擦壁；

位于第二传动辊与第三传动辊之间的所述拖地布穿过所述拖地布进口，并与摩擦壁产生摩擦；

所述拖地布包括位于所述第一传动辊与第二传动辊之间且位于所述壳体下方的清洁部，位于第二传动辊与摩擦壁之间的夹持部，位于摩擦壁与第三传动辊之间的洗涤部；

所述第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，且清洁部由第一传动辊向第二传动辊方向移动，使得清洁部受到拉力作用而处于拉伸状态；

拖地布与摩擦壁接触，拖地布受到与运动方向相反的摩擦力，使得所述夹持部处于收缩状态，所述洗涤部处于拉伸状态；

所述洗涤箱内中下部安装有能够喷射出用于清洗洗涤部的水的喷水管；

所述过滤箱包括水箱，以及可拆卸地安装在所述水箱上端的位于所述洗涤箱正下方的储污盒；所述储污盒底部固定连接有陶瓷过滤板；

所述壳体内安装有将过滤箱内的水抽出并从喷水管喷出的水泵。

2.如权利要求1所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：两个所述第三传动辊之间缝隙的宽度小于洗涤部厚度的两倍。

3.如权利要求1所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：所述壳体前端可拆卸地安装有前端盖；

所述壳体底部对应第一传动辊与第二传动辊的位置分别成型有下通口；所述清洁部穿过下通口位于壳体下方；

所述壳体底部靠近壳体前端的位置成型有连通下通口与壳体前端面的拖地布安装口；

所述洗涤箱前端可拆卸地安装有端盖；所述拖地布进口与洗涤箱前端面连通。

4.如权利要求1所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：所述第一传动辊与第二传动辊的轴线与壳体前端面的夹角为锐角，所述第一传动辊与第二传动辊平行设置。

5.如权利要求1所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：所述过滤箱可拆卸地安装在所述壳体内；所述壳体后端下部成型有用于容纳过滤箱的过滤箱安装槽；

所述水箱靠近壳体前端一侧成型有延伸至洗涤箱下端的承接部；所述储污盒安装在所述承接部上端；

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧成型有供所述承接部穿过的过滤箱插口；

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧的上部设置有一端与水泵的进水管连通的水泵连接管；

所述水箱侧壁上部成型有下端延伸至所述水箱下部的水箱连接管；所述水箱连接管能够与所述水泵连接管密封插接。

6.如权利要求5所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：所述水箱上端异于储污盒的位置密封连接有水箱盖，所述储污盒与水箱上端密封相抵。

7.如权利要求1所述的一种自动冲洗拖布的拖把，其特征在于：所述壳体下端两侧分别成型有万向轮安装座；各个所述万向轮安装座内转动连接有万向轮；所述万向轮与清洁部的下端面相切。

8.一种自动冲洗拖布的拖把，包括有壳体，以及转动连接在所述壳体后部的把手；其特征在于：所述壳体内安装有两组抹布组件，两组所述抹布组件左右对称设置；

所述抹布组件包括三个沿壳体前后方向设置的传动辊，以及依次传动连接在各个所述传动辊之间的拖地布；

所述传动辊包括靠近壳体下端面的第一传动辊、第二传动辊，靠近壳体上端面的第三传动辊；

所述第一传动辊相对于第二传动辊靠近所述壳体的外侧；

所述壳体内安装有驱动各个传动辊转动的电机；

所述壳体内位于第三传动辊下方安装有过滤箱；所述壳体内位于过滤箱上端安装有纵向贯穿的洗涤箱；

所述洗涤箱左右两侧下部成型有拖地布进口；所述拖地布进口上端面为摩擦壁；

位于第二传动辊与第三传动辊之间的所述拖地布穿过所述拖地布进口，并与摩擦壁产生摩擦；

所述拖地布包括位于所述第一传动辊与第二传动辊之间且位于所述壳体下方的清洁部，位于第二传动辊与摩擦壁之间的夹持部，位于摩擦壁与第三传动辊之间的洗涤部；

所述第一传动辊的线速度小于第二传动辊的线速度，且清洁部由第一传动辊向第二传动辊方向移动，使得清洁部受到拉力作用而处于拉伸状态；

拖地布与摩擦壁接触，拖地布受到与运动方向相反的摩擦力，使得所述夹持部处于收缩状态，所述洗涤部处于拉伸状态；

所述洗涤箱内中下部安装有能够喷射出用于清洗洗涤部的水的喷水管；

所述过滤箱包括水箱，以及可拆卸地安装在所述水箱上端的位于所述洗涤箱正下方的储污盒；所述储污盒底部固定连接有陶瓷过滤板；

所述壳体内安装有将过滤箱内的水抽出并从喷水管喷出的水泵；

两个所述第三传动辊之间缝隙的宽度小于洗涤部厚度的两倍；

所述壳体前端可拆卸地安装有前端盖；

所述壳体底部对应第一传动辊与第二传动辊的位置分别成型有下通口；所述清洁部穿过下通口位于壳体下方；

所述壳体底部靠近壳体前端的位置成型有连通下通口与壳体前端面的拖地布安装口；

所述洗涤箱前端可拆卸地安装有端盖；所述拖地布进口与洗涤箱前端面连通；

所述第一传动辊与第二传动辊的轴线与壳体前端面的夹角为锐角，所述第一传动辊与第二传动辊平行设置；

所述过滤箱可拆卸地安装在所述壳体内；所述壳体后端下部成型有用于容纳过滤箱的过滤箱安装槽；

所述水箱靠近壳体前端一侧成型有延伸至洗涤箱下端的承接部；所述储污盒安装在所述承接部上端；

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧成型有供所述承接部穿过的过滤箱插口；

所述过滤箱安装槽靠近壳体前端一侧的上部设置有一端与水泵的进水管连通的水泵连接管；

所述水箱侧壁上部成型有下端延伸至所述水箱下部的水箱连接管；所述水箱连接管能够与所述水泵连接管密封插接；

所述水箱上端异于储污盒的位置密封连接有水箱盖，所述储污盒与水箱上端密封相抵；

所述壳体下端两侧分别成型有万向轮安装座；各个所述万向轮安装座内转动连接有万向轮；所述万向轮与清洁部的下端面相切。

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