CN212576945U - 一种彩涂板表面脱脂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩涂板表面脱脂清洗装置，包括底板，底板的顶部中间位置处固定安装有清洁剂存储池，底板的顶部中间位置处固定安装有顶架，且顶架设置在清洁剂存储池的前侧，顶架的内腔顶部左右两侧均固定安装有气缸，两组气缸的底部输出端固定安装有盖框，盖框的内腔底部左右两侧均安装有贯穿盖框的第一清洁机构，盖框的顶部左右两侧均固定安装有贯穿盖框顶部的第二清洁装置。该彩涂板表面脱脂清洗装置通过第二清洁装置吸取清洗剂喷洒到彩涂板表面，通过电机带动第一清洁机构转动从而清洗彩涂板的表面，使用后的清洗剂重新落入清洁剂存储池内腔中并在过滤横网的作用下分离过滤，从而便于实现水循环使用，节约水资源。

Description

一种彩涂板表面脱脂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及彩涂板技术领域，具体为一种彩涂板表面脱脂清洗装置。

背景技术

彩涂板是将金属卷材在表面涂敷各种有机涂料或塑料薄膜而成，在彩涂板的涂敷加工前需要将其表面的油脂类清洗干净后方能进行涂敷，传统的彩涂板表面脱脂清洗装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数彩涂板表面脱脂清洗装置在使用时会消耗大量的水资源并造成巨大的浪费；

2、目前市场上大多数彩涂板表面脱脂清洗装置不便于适用于不同厚度的彩涂板清洗使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩涂板表面脱脂清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂板表面脱脂清洗装置，包括底板，所述底板的顶部中间位置处固定安装有清洁剂存储池，所述底板的顶部中间位置处固定安装有顶架，且顶架设置在清洁剂存储池的前侧，所述顶架的内腔顶部左右两侧均固定安装有气缸，两组所述气缸的底部输出端固定安装有盖框，所述盖框的内腔底部左右两侧均安装有贯穿盖框的第一清洁机构，所述盖框的顶部左右两侧均固定安装有贯穿盖框顶部的第二清洁装置，两组所述第二清洁装置均设置在两组气缸之间，所述盖框的顶部左右两侧均固定安装有电机，两组所述电机均设置在两组气缸外侧。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，所述清洁剂存储池的左侧侧壁的底部固定连接有延伸到清洁剂存储池内腔的废液管，且废液管上设置有开关阀，所述清洁剂存储池的内腔左右两侧壁的下端固定安装有过滤横网，所述清洁剂存储池的左右两侧壁的上端均设置有限厚槽。

基于上述技术特征，便于实现水循环使用。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，两组所述限厚槽的前后两侧壁均固定安装有滑行机构，两组所述限厚槽的顶部均固定安装有伸缩机构，两组所述伸缩机构的底部固定安装有与滑行机构相连接的橡胶刮垫。

基于上述技术特征，便于去除彩涂板表面的铁屑和水珠。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，两组所述电机的背面输出端固定连接有连动轴，两组所述连动轴远离电机一侧的外部套接有主动轮，两组所述主动轮的外部均套接有皮带。

基于上述技术特征，便于提高清洗效果。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，所述第一清洁机构包括转动轴和清洁辊刷，两组所述转动轴均安装在盖框的内腔底部左右两侧壁且贯穿盖框背面侧壁，两组所述转动轴的外部中间位置处通过轴承转动套接有清洁辊刷，且两组清洁辊刷设置在盖框的内腔中，两组所述转动轴的外部套接有与皮带相连接的从动轮，且两组从动轮设置在盖框的后侧。

基于上述技术特征，便于提高清洗效果。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，所述滑行机构包括滑块和竖向滑道，四组所述竖向滑道分别固定安装在两组清洁剂存储池的正面和背面侧壁上，四组所述竖向滑道的内部均设置有与橡胶刮垫相连接的滑块。

基于上述技术特征，便于去除彩涂板表面的铁屑和水珠。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，所述第二清洁装置包括清洁剂吸入软管、水泵和清洁剂吸出管，两组所述水泵分别固定安装在盖框的顶部左右两侧，两组所述水泵的正面输出端安装有贯穿盖框顶部的清洁剂吸出管，两组所述水泵的背面输入端安装有贯穿清洁剂存储池正面侧壁的清洁剂吸入软管。

基于上述技术特征，便于提高清洗效果。

优选的，上述一种彩涂板表面脱脂清洗装置中，所述伸缩机构包括复位弹簧、竖向套管和竖向金属杆，两组所述竖向套管分别固定安装在两组限厚槽的内腔顶部，两组所述竖向套管的内腔顶部均固定连接有复位弹簧，两组所述复位弹簧的底部固定连接有贯穿竖向套管底部并与橡胶刮垫顶部相固定的竖向金属杆。

基于上述技术特征，便于去除彩涂板表面的铁屑和水珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过第二清洁装置吸取清洗剂喷洒到彩涂板表面，通过电机带动第一清洁机构转动从而清洗彩涂板的表面，使用后的清洗剂重新落入清洁剂存储池内腔中并在过滤横网的作用下分离过滤，从而便于实现水循环使用，节约水资源；

第二、通过气缸带动盖框和第一清洁机构上下移动进而使得清洁辊刷的底部与不同厚度彩涂板的上表面贴合。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、电机；2、第一清洁机构；201、转动轴；202、清洁辊刷；3、橡胶刮垫；4、过滤横网；5、废液管；6、清洁剂存储池；7、底板；8、限厚槽；9、盖框；10、气缸；11、顶架；12、连动轴；13、皮带；14、从动轮；15、滑行机构；1501、滑块；1502、竖向滑道；16、第二清洁装置；1601、清洁剂吸入软管；1602、水泵；1603、清洁剂吸出管；17、主动轮；18、伸缩机构；1801、复位弹簧；1802、竖向套管；1803、竖向金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种彩涂板表面脱脂清洗装置，包括底板7，底板7的顶部中间位置处固定安装有清洁剂存储池6，清洁剂存储池6的左侧侧壁的底部固定连接有延伸到清洁剂存储池6内腔的废液管5，且废液管5上设置有开关阀，清洁剂存储池6的内腔左右两侧壁的下端固定安装有过滤横网4，清洁剂存储池6的左右两侧壁的上端均设置有限厚槽8，两组限厚槽8的前后两侧壁均固定安装有滑行机构15，两组限厚槽8的顶部均固定安装有伸缩机构18，两组伸缩机构18的底部固定安装有与滑行机构15相连接的橡胶刮垫3，滑行机构15包括滑块1501和竖向滑道1502，四组竖向滑道1502分别固定安装在两组清洁剂存储池6的正面和背面侧壁上，四组竖向滑道1502的内部均设置有与橡胶刮垫3相连接的滑块1501，伸缩机构18包括复位弹簧1801、竖向套管1802和竖向金属杆1803，两组竖向套管1802分别固定安装在两组限厚槽8的内腔顶部，两组竖向套管1802的内腔顶部均固定连接有复位弹簧1801，两组复位弹簧1801的底部固定连接有贯穿竖向套管1802底部并与橡胶刮垫3顶部相固定的竖向金属杆1803，底板7的顶部中间位置处固定安装有顶架11，且顶架11设置在清洁剂存储池6的前侧，顶架11的内腔顶部左右两侧均固定安装有气缸10，该气缸10的型号可以为ACQ50X5，两组气缸10的底部输出端固定安装有盖框9，盖框9的内腔底部左右两侧均安装有贯穿盖框9的第一清洁机构2，第一清洁机构2包括转动轴201和清洁辊刷202，两组转动轴201均安装在盖框9的内腔底部左右两侧壁且贯穿盖框9背面侧壁，两组转动轴201的外部中间位置处通过轴承转动套接有清洁辊刷202，且两组清洁辊刷202设置在盖框9的内腔中，两组转动轴201的外部套接有与皮带13相连接的从动轮14，且两组从动轮14设置在盖框9的后侧，盖框9的顶部左右两侧均固定安装有贯穿盖框9顶部的第二清洁装置16，第二清洁装置16包括清洁剂吸入软管1601、水泵1602和清洁剂吸出管1603，该水泵1602的型号可以为CDLF4-22，两组水泵1602分别固定安装在盖框9的顶部左右两侧，两组水泵1602的正面输出端安装有贯穿盖框9顶部的清洁剂吸出管1603，两组水泵1602的背面输入端安装有贯穿清洁剂存储池6正面侧壁的清洁剂吸入软管1601，两组第二清洁装置16均设置在两组气缸10之间，盖框9的顶部左右两侧均固定安装有电机1，该电机1的型号可以为Y90S-2，两组电机1的背面输出端固定连接有连动轴12，两组连动轴12远离电机1一侧的外部套接有主动轮17，两组主动轮17的外部均套接有皮带13，两组电机1均设置在两组气缸10外侧。

工作原理：在使用该彩涂板表面脱脂清洗装置时，先接通外部电源，接着向上推起橡胶刮垫3并将彩涂板的一端依次穿过两侧的限厚槽8并将其固定在外部牵引机构中，在复位弹簧1801的弹力作用下推动竖向金属杆1803在竖向套管1802内腔中向下移动并带动橡胶刮垫3通过滑块1501在竖向滑道1502内部向下移动使其下表面与彩涂板的上表面紧密贴合，在外部牵引机构的牵引作用下拉动彩涂板水平向右侧移动的同时彩涂板粘附的铁屑等杂质先被左侧的橡胶刮垫3祛除并使得清洗后的彩涂板向右侧移动的同时经右侧的橡胶刮垫3沥除多余的水珠，在进行清洗时，先向清洁剂存储池6内腔中注入适量的清洗剂，启动电机1和第二清洁装置16，在水泵1602的作用下通过清洁剂吸入软管1601吸取清洗剂并通过清洁剂吸出管1603喷洒出来，在电机1的作用下带动连动轴12转动从而带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带13带动从动轮14转动从而带动转动轴201转动进而带动清洁辊刷202转动从而清洗彩涂板的表面，使用后的清洗剂重新落入清洁剂存储池6内腔中并在过滤横网4的作用下分离过滤，从而便于实现水循环使用，节约水资源，当需要适用于不同厚度的彩涂板时，启动气缸10带动盖框9上下移动从而带动第一清洁机构2上下移动进而使得清洁辊刷202的底部与不同厚度彩涂板的上表面贴合，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种彩涂板表面脱脂清洗装置，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）的顶部中间位置处固定安装有清洁剂存储池（6），所述底板（7）的顶部中间位置处固定安装有顶架（11），且顶架（11）设置在清洁剂存储池（6）的前侧，所述顶架（11）的内腔顶部左右两侧均固定安装有气缸（10），两组所述气缸（10）的底部输出端固定安装有盖框（9），所述盖框（9）的内腔底部左右两侧均安装有贯穿盖框（9）的第一清洁机构（2），所述盖框（9）的顶部左右两侧均固定安装有贯穿盖框（9）顶部的第二清洁装置（16），两组所述第二清洁装置（16）均设置在两组气缸（10）之间，所述盖框（9）的顶部左右两侧均固定安装有电机（1），两组所述电机（1）均设置在两组气缸（10）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：所述清洁剂存储池（6）的左侧侧壁的底部固定连接有延伸到清洁剂存储池（6）内腔的废液管（5），且废液管（5）上设置有开关阀，所述清洁剂存储池（6）的内腔左右两侧壁的下端固定安装有过滤横网（4），所述清洁剂存储池（6）的左右两侧壁的上端均设置有限厚槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：两组所述限厚槽（8）的前后两侧壁均固定安装有滑行机构（15），两组所述限厚槽（8）的顶部均固定安装有伸缩机构（18），两组所述伸缩机构（18）的底部固定安装有与滑行机构（15）相连接的橡胶刮垫（3）。

4.根据权利要求1所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：两组所述电机（1）的背面输出端固定连接有连动轴（12），两组所述连动轴（12）远离电机（1）一侧的外部套接有主动轮（17），两组所述主动轮（17）的外部均套接有皮带（13）。

5.根据权利要求1所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：所述第一清洁机构（2）包括转动轴（201）和清洁辊刷（202），两组所述转动轴（201）均安装在盖框（9）的内腔底部左右两侧壁且贯穿盖框（9）背面侧壁，两组所述转动轴（201）的外部中间位置处通过轴承转动套接有清洁辊刷（202），且两组清洁辊刷（202）设置在盖框（9）的内腔中，两组所述转动轴（201）的外部套接有与皮带（13）相连接的从动轮（14），且两组从动轮（14）设置在盖框（9）的后侧。

6.根据权利要求3所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：所述滑行机构（15）包括滑块（1501）和竖向滑道（1502），四组所述竖向滑道（1502）分别固定安装在两组清洁剂存储池（6）的正面和背面侧壁上，四组所述竖向滑道（1502）的内部均设置有与橡胶刮垫（3）相连接的滑块（1501）。

7.根据权利要求1所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：所述第二清洁装置（16）包括清洁剂吸入软管（1601）、水泵（1602）和清洁剂吸出管（1603），两组所述水泵（1602）分别固定安装在盖框（9）的顶部左右两侧，两组所述水泵（1602）的正面输出端安装有贯穿盖框（9）顶部的清洁剂吸出管（1603），两组所述水泵（1602）的背面输入端安装有贯穿清洁剂存储池（6）正面侧壁的清洁剂吸入软管（1601）。

8.根据权利要求3所述的一种彩涂板表面脱脂清洗装置，其特征在于：所述伸缩机构（18）包括复位弹簧（1801）、竖向套管（1802）和竖向金属杆（1803），两组所述竖向套管（1802）分别固定安装在两组限厚槽（8）的内腔顶部，两组所述竖向套管（1802）的内腔顶部均固定连接有复位弹簧（1801），两组所述复位弹簧（1801）的底部固定连接有贯穿竖向套管（1802）底部并与橡胶刮垫（3）顶部相固定的竖向金属杆（1803）。

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