CN218655624U - 一种pcb板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板清洗设备，包括：机箱；PCB板固定机构，设于所述机箱内，用于固定PCB板；直线模组机构，设于所述机箱内；擦洗机构，固定于所述直线模组机构，所述擦洗机构在所述直线模组机构驱动下往复运动以擦洗所述PCB板；清洗液供液机构，设于所述机箱内，给所述擦洗机构提供清洗液。所述PCB板清洗设备能够自动擦洗PCB板。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备，更具体地说，涉及一种PCB板清洗设备。
背景技术
随着社会载不断的发展，PCB板由早期的单层发展到多层，并不断向高精度，高密度和高可靠性发展，然而现在还有很多单位还在人工擦拭清洗PCB板，使用预先浸泡了酒精、天那水的毛刷、不起毛抹布去擦拭PCB板，以清除表面固化的锡膏和胶剂等。这种方法存在一些不足之处：首先，人工清洗不能保证PCB板表面完全清洗干净，从而影响PCB板的性能；其次，在清洗过程中人们需要不断翻转PCB板，费时费力且效率较低；最后，人们手动清洗PCB板时，长时间与酒精接触，会对身体造成一定的伤害。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动清洗PCB板的PCB板清洗设备以解决上述问题。
本实用新型采用如下的技术方案。
一种PCB板清洗设备，包括：
机箱；
PCB板固定机构，设于所述机箱内，用于固定PCB板；
直线模组机构，设于所述机箱内；
擦洗机构，固定于所述直线模组机构，所述擦洗机构在所述直线模组机构驱动下往复运动以擦洗所述PCB板；
清洗液供液机构，设于所述机箱内，给所述擦洗机构提供清洗液。
进一步的，所述PCB板固定机构包括：
第一固定架，固定于机箱；
第二固定架，固定于所述第一固定架的一侧，用于固定PCB板；
第三固定架，固定于所述第一固定架的另一侧，用于固定PCB板。
进一步的，所述擦洗机构包括：
两个海绵固定架，固定于所述直线模组机构，两个所述海绵固定架间隔设置；
两个海绵，分别固定于相应一个海绵固定架朝向另一海绵固定架的一侧；
所述直线模组机构驱动所述擦洗机构移动时，所述PCB板固定机构由两个海绵固定架之间穿过，两个海绵分别对所述PCB板固定机构上的PCB板进行擦洗。
进一步的，所述清洗液供液机构包括：
吊杆，固定于所述机箱内；
吊瓶，设于所述吊杆，所述吊瓶用于装载清洗液；
输液软管，一端连接吊瓶，另一端设有输液针，所述输液针插入海绵内，用于吊瓶内的清洗液输出至所述海绵。
进一步的，所述清洗液供液机构还包括：
流量调节器，用于调节所述输液软管内清洗液的流量。
进一步的，所述吊杆顶部设有挂钩，所述吊瓶悬挂于所述吊钩。
进一步的，所述第一固定架设有多个避让孔，所述第二固定架与所述第三固定架交错设置。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1.通过直线模组机构驱动擦洗机构移动对PCB板固定机构的PCB板进行自动清洗，人工只需要将PCB板放置在固定位置和拆下PCB板，不需要长时间接触清洗液，这样可以更加安全、省时省力且效率较高、便于操作。
2.通过清洗液供液机构自动提供清洗液，免去人工喷洒酒精，减少对人的伤害，更加安全，并且该机构操作简单，成本低，方便维护。
3.清洗液通过输液针渗入海绵，渗入速度通过软管上的流量调节器控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的PCB板清洗设备的立体示意图。
图2为图1所示PCB板清洗设备的分解示意图。
图3为图1所示PCB板清洗设备的清洗液供液机构的立体示意图。
图4为图1所示PCB板清洗设备的直线模组机构的立体示意图。
图5为图1所示PCB板清洗设备的擦洗机构的立体示意图。
图6为图1所示PCB板清洗设备的PCB板固定机构的立体示意图。
图中：1、清洗液供液机构；2、机箱；3、擦洗机构；4、PCB板固定机构；5、直线模组机构；6、控制机构；7、挂钩；8、吊瓶；9、漏斗；10、流量调节器；11、输液软管；12、输液针；13、吊杆；14、滑块；15、滚珠丝杠机构；16、齿轮副；17、电机；18、海绵固定架；19、海绵；20、海绵；21、海绵固定架；22、第二PCB板固定架；23、第一PCB板固定架；24、第三PCB板固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
请参见图1至图6，本申请实施例提供一种PCB板清洗设备，包括：
机箱2；
PCB板固定机构4，设于所述机箱2内，用于固定PCB板；
直线模组机构5，设于所述机箱2内；
擦洗机构3，固定于所述直线模组机构5，所述擦洗机构3在所述直线模组机构5驱动下往复运动以擦洗所述PCB板；
清洗液供液机构1，设于所述机箱2内，给所述擦洗机构3提供清洗液。
在本实施例中，清洗液为酒精，但不限于此。
直线模组机构5包括滑块14、滚珠丝杠机构15、齿轮副16、电机17。
电机17通过齿轮副16传动连接滚珠丝杠机构15，滑块14可滑动地设于所述滚珠丝杠机构15。
电机17通过齿轮副16输出旋转力至滚珠丝杠机构15，滚珠丝杠机构15将旋转力转化为直线驱动力以驱动滑块14直线移动。
在图示实施例中，PCB板清洗设备还包括控制机构6。控制机构6与直线模组机构5之间连接电源线和控制线，以控制滑块14的运动速度。
所述擦洗机构3包括：
两个海绵固定架18、21，固定于所述直线模组机构5的滑块14，两个所述海绵固定架18、21间隔设置；
两个海绵19、20，分别固定于相应一个海绵固定架18、21朝向另一海绵固定架21、18的一侧；
所述直线模组机构5驱动所述擦洗机构3移动时，所述PCB板固定机构4由两个海绵固定架18、21之间穿过，两个海绵19、20分别对所述PCB板固定机构4上的PCB板进行擦洗。
所述清洗液供液机构1包括：
吊杆13，固定于所述机箱2内；
吊瓶8，设于所述吊杆13，所述吊瓶8用于装载清洗液；
输液软管11，一端连接吊瓶8，另一端设有输液针12，所述输液针12插入海绵19、20内，用于吊瓶8内的清洗液输出至所述海绵19、20。
所述输液软管11的数量为两条，每个输液软管11分别设有输液针12，以分别连接至两个海绵19、20。两条输液软管11均连接至吊瓶8的漏斗9。
输液软管11的长度设置为使其能够跟随海绵19、20的移动。
所述清洗液供液机构1还包括：
流量调节器10，用于调节所述输液软管11内清洗液的流量。
流量调节器10的数量也为两个以适配两个输液软管11。
所述吊杆13顶部设有挂钩7，所述吊瓶8悬挂于所述吊钩7。吊瓶8通过悬挂于所述吊钩7以方便拆装，从而在清洗液用尽后方便更换。
所述PCB板固定机构4包括：
第一固定架23，固定于机箱2；
第二固定架22，固定于所述第一固定架23的一侧，用于固定PCB板；
第三固定架24，固定于所述第一固定架23的另一侧，用于固定PCB板。
第二固定架22与第三固定架24分别用于固定PCB板。第二固定架22与第三固定架24可以根据不同的PCB板对应进行更改以方便固定。
所述第一固定架23设有多个避让孔，所述第二固定架22与所述第三固定架24交错设置。
第二固定架22与所述第三固定架24交错设置以避免遮盖PCB板，避让孔将PCB板露出，使擦洗机构3能够对PCB板的两侧进行擦拭。
第一固定架23、第二固定架22与第三固定架24的宽度按照直线模组机构5的行程设置。在本实施例中为150mm。
PCB板清洗设备的装配如下：将机箱2的下壳放在桌面，将直线模组机构5装入机箱2下壳，控制机构6通过螺钉固定到设备机箱2下壳，控制机构6与直线模组机构5之间连接电源线和控制线，海绵19，20通过胶水固定到海绵固定架上18，21上，擦洗机构3通过螺钉固定到滑块14上；
机箱2的上壳通过螺钉固定机箱2下壳，第二固定架22和第三固定架24通过螺钉固定到到第一固定架23，PCB板固定机构4通过螺钉固定到设备机箱2上壳。
PCB板清洗设备的使用如下：首先人工固定PCB板，将安装好的机箱2放在桌面，手工将需要清洗的PCB板安装在PCB板固定机构4上，其中第二固定架22和第三固定架24可以根据不同的PCB板形状设计不同的结构。
将吊杆13固定在设备机箱2上壳，输液针12插入海绵19，20内，调节流量调节器10的控制按钮控制酒精流入海绵19，20的量，这样酒精就能没渗入海绵，方便更好擦洗PCB板。
最后擦洗PCB板，启动电机2，电机2的输出轴转动带动滑块14往复直线运动，其最大行程150mm，滑块14上安装的擦洗机构3和滑块14一起往复直线运动，蘸有酒精的海绵19，20在PCB板上下不断的擦洗，一次清洗直线运动两个来回，待PCB板表面清洗干净后，人工取下PCB板，若人们还需对P CB板进行清洗，重复以上步骤，再次清洗两个来回，然后人工取出PCB板，安装未清洗的PCB板，重复以上步骤即可。
整个过程人工只需要安装和拆卸PCB板，根据PCB板面积不同，可以同时安装一块至多快PCB板，人工不需要接触PCB板，不需要翻转PCB板。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种PCB板清洗设备，包括：
机箱；
其特征在于，还包括：
PCB板固定机构，设于所述机箱内，用于固定PCB板；
直线模组机构，设于所述机箱内；
擦洗机构，固定于所述直线模组机构，所述擦洗机构在所述直线模组机构驱动下往复运动以擦洗所述PCB板；
清洗液供液机构，设于所述机箱内，给所述擦洗机构提供清洗液。
2.根据权利要求1所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述PCB板固定机构包括：
第一固定架，固定于机箱；
第二固定架，固定于所述第一固定架的一侧，用于固定PCB板；
第三固定架，固定于所述第一固定架的另一侧，用于固定PCB板。
3.根据权利要求2所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述擦洗机构包括：
两个海绵固定架，固定于所述直线模组机构，两个所述海绵固定架间隔设置；
两个海绵，分别固定于相应一个海绵固定架朝向另一海绵固定架的一侧；
所述直线模组机构驱动所述擦洗机构移动时，所述PCB板固定机构由两个海绵固定架之间穿过，两个海绵分别对所述PCB板固定机构上的PCB板进行擦洗。
4.根据权利要求3所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述清洗液供液机构包括：
吊杆，固定于所述机箱内；
吊瓶，设于所述吊杆，所述吊瓶用于装载清洗液；
输液软管，一端连接吊瓶，另一端设有输液针，所述输液针插入海绵内，用于吊瓶内的清洗液输出至所述海绵。
5.根据权利要求4所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述清洗液供液机构还包括：
流量调节器，用于调节所述输液软管内清洗液的流量。
6.根据权利要求4所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述吊杆顶部设有挂钩，所述吊瓶悬挂于所述挂钩。
7.根据权利要求2所述的PCB板清洗设备，其特征在于，所述第一固定架设有多个避让孔，所述第二固定架与所述第三固定架交错设置。
Priority Applications (1)
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| CN202222933039.1U CN218655624U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种pcb板清洗设备 |
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| CN218655624U true CN218655624U (zh) | 2023-03-21 |
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Family Applications (1)
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2022
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