CN218875789U - 一种板材加工的推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工的推料机构，其技术方案要点是：包括放置盒，所述放置盒的一侧开设有进料孔，所述放置盒内部的底面固定连接有若干个液压电动推杆；滚轮输送机，所述滚轮输送机固定连接在若干个所述液压电动推杆伸缩轴的顶端，所述放置盒内部的左右两侧均开设有放置槽；调节组件，所述调节组件设置在所述放置槽的内部，当需要加工的板材放置在滚轮输送机的顶面后，通过液压电动推杆调节滚轮输送机的位置后，气缸的伸缩轴可以带动推动板进行移动，从而使两个推动板可以相互靠近进行移动，从而便于后期调节滚轮输送机顶面板材的位置，当滚轮输送机在工作时，从而使堆积在滚轮输送机顶面的板材进行移动，便于后期对板材进行堆积推送。

Description

一种板材加工的推料机构

技术领域

本实用新型涉及板材推料领域，具体涉及一种板材加工的推料机构。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。

例如公开号为CN212948312U的中国专利，其中提出了一种纤维板材生产用自动推料机构，该组件通过置操作台、连接板、挡板、卡块、卡槽、拉板、连接杆、连接机构、固定板、活动柱、固定块、卡紧机构、连接块、连接柱、弹簧、连接孔、连接槽、活动槽、通孔、固定槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题，通过设置连接机构，能够使卡紧机构在移动时更加稳定，加强了卡紧机构移动的稳定性，方便了使用者对卡紧机构进行移动，方便了卡紧机构对卡块进行卡紧，方便了使用者的使用，但该板材生产用自动推料机构在使用时，并不能将多块板材堆积后，在对板材进行推送。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板材加工的推料机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材加工的推料机构，包括：放置盒，所述放置盒的一侧开设有进料孔，所述放置盒内部的底面固定连接有若干个液压电动推杆；滚轮输送机，所述滚轮输送机固定连接在若干个所述液压电动推杆伸缩轴的顶端，所述放置盒内部的左右两侧均开设有放置槽；调节组件，所述调节组件设置在所述放置槽的内部，用于调节板材的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，调节组件可以调节板材的位置，从而便于后期将对块板材堆积在一起，后在对板材进行推送。

优选地，所述调节组件包括：推动板，所述推动板活动套设在所述放置槽的内部，所述放置盒的左右两侧均固定连接有放置板；若干个延伸孔，若干个所述延伸孔均开设在所述放置盒的左右两侧，所述放置板的顶面固定连接有气缸，所述气缸伸缩轴的一端穿过所述延伸孔与推动板的一侧固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮输送机，当需要加工的板材放置在滚轮输送机的顶面后，同时，通过液压电动推杆调节滚轮输送机的位置后，通过设置气缸，气缸的伸缩轴可以带动推动板进行移动，从而使两个推动板可以相互靠近进行移动，从而便于后期调节滚轮输送机顶面板材的位置，从而后期将多个板材堆积在一起对板材进行推送等。

优选地，所述放置盒的一侧开设有出料孔，所述放置盒的一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设置有转动轴。

通过采用上述技术方案，通过设置出料孔，滚轮输送机顶面的板材通过出料孔可以送出放置盒的内部。

优选地，所述安装板的一侧开设有两个转动孔，所述转动轴与转动孔活动套设在一起，两个所述转动轴的外圆壁面转动安装有传送带。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，工作人员将板材放置在传送带的顶面后，当传送带在转动时，从而便于后期将板材放置送入放置盒的内部，使板材可以堆积在滚轮输送机的顶面。

优选地，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端与所述转动轴的一端固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴带动转动轴进行转动后，此时转动轴可以带动传送带进行转动。

优选地，所述安装板的底面固定连接有若干个支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿，支撑腿可以对安装板进行支撑。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置滚轮输送机，当需要加工的板材放置在滚轮输送机的顶面后，同时，通过液压电动推杆调节滚轮输送机的位置后，通过设置气缸，气缸的伸缩轴可以带动推动板进行移动，从而使两个推动板可以相互靠近进行移动，从而便于后期调节滚轮输送机顶面板材的位置，从而后期将多个板材堆积在一起对板材进行推送等，当工作人员将板材放置在传送带的顶面后，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴带动转动轴进行转动后，此时转动轴可以带动传送带进行转动，从而使传送带的顶面的板材进行移动，便于后期将板材送入放置盒的内部，使板材堆积在滚轮输送机的顶面，当滚轮输送机在工作时，从而使堆积在滚轮输送机顶面的板材进行移动，便于后期对板材进行堆积推送。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型放置盒的剖视结构示意图；

图3是图2中A的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的安装板结构示意图。

附图标记：1、放置盒；2、进料孔；3、液压电动推杆；4、滚轮输送机；5、放置槽；6、推动板；7、放置板；8、延伸孔；9、气缸；10、出料孔；11、安装板；12、转动轴；13、转动孔；14、传送带；15、驱动电机；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种板材加工的推料机构，包括放置盒1，放置盒1的一侧开设有进料孔2，放置盒1内部的底面固定连接有若干个液压电动推杆3，若干个液压电动推杆3伸缩轴的顶端固定连接有滚轮输送机4，放置盒1内部的左右两侧均开设有放置槽5，放置槽5的内部设置有调节组件，用于调节板材的位置，调节组件包括推动板6，推动板6活动套设在放置槽5的内部，放置盒1的左右两侧均固定连接有放置板7，放置盒1的左右两侧开设有若干个延伸孔8，放置板7的顶面固定连接有气缸9，气缸9伸缩轴的一端穿过延伸孔8与推动板6的一侧固定连接在一起，通过设置滚轮输送机4，当需要加工的板材放置在滚轮输送机4的顶面后，同时，通过液压电动推杆3调节滚轮输送机4的位置后，同时，通过设置气缸9，气缸9的伸缩轴可以带动推动板6进行移动，从而使两个推动板6可以相互靠近进行移动，从而便于后期调节滚轮输送机4顶面板材的位置，从而后期将多个板材堆积在一起对板材进行推送等。

参照图2、图3和图4，放置盒1的一侧开设有出料孔10，放置盒1的一侧固定连接有两个安装板11，两个安装板11之间设置有转动轴12，安装板11的一侧开设有两个转动孔13，转动轴12与转动孔13活动套设在一起，两个转动轴12的外圆壁面转动安装有传送带14，安装板11的一侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15驱动轴的一端与转动轴12的一端固定连接在一起，安装板11的底面固定连接有若干个支撑腿16，当工作人员将板材放置在传送带14的顶面后，通过设置驱动电机15，当驱动电机15的驱动轴带动转动轴12进行转动后，此时转动轴12可以带动传送带14进行转动，从而使传送带14的顶面的板材进行移动，便于后期将板材送入放置盒1的内部，使板材堆积在滚轮输送机4的顶面，当滚轮输送机4在工作时，从而使堆积在滚轮输送机4顶面的板材进行移动，便于后期对板材进行堆积推送。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置滚轮输送机4，当需要加工的板材放置在滚轮输送机4的顶面后，同时，通过液压电动推杆3调节滚轮输送机4的位置后，同时，通过设置气缸9，气缸9的伸缩轴可以带动推动板6进行移动，从而使两个推动板6可以相互靠近进行移动，从而便于后期调节滚轮输送机4顶面板材的位置，从而后期将多个板材堆积在一起对板材进行推送等，当工作人员将板材放置在传送带14的顶面后，通过设置驱动电机15，当驱动电机15的驱动轴带动转动轴12进行转动后，此时转动轴12可以带动传送带14进行转动，从而使传送带14的顶面的板材进行移动，便于后期将板材送入放置盒1的内部，使板材堆积在滚轮输送机4的顶面，当滚轮输送机4在工作时，从而使堆积在滚轮输送机4顶面的板材进行移动，便于后期对板材进行堆积推送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工的推料机构，其特征在于，包括：

放置盒(1)，所述放置盒(1)的一侧开设有进料孔(2)，所述放置盒(1)内部的底面固定连接有若干个液压电动推杆(3)；

滚轮输送机(4)，所述滚轮输送机(4)固定连接在若干个所述液压电动推杆(3)伸缩轴的顶端，所述放置盒(1)内部的左右两侧均开设有放置槽(5)；

调节组件，所述调节组件设置在所述放置槽(5)的内部，用于调节板材的位置。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的推料机构，其特征在于，所述调节组件包括：

推动板(6)，所述推动板(6)活动套设在所述放置槽(5)的内部，所述放置盒(1)的左右两侧均固定连接有放置板(7)；

若干个延伸孔(8)，若干个所述延伸孔(8)均开设在所述放置盒(1)的左右两侧，所述放置板(7)的顶面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)伸缩轴的一端穿过所述延伸孔(8)与推动板(6)的一侧固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工的推料机构，其特征在于，所述放置盒(1)的一侧开设有出料孔(10)，所述放置盒(1)的一侧固定连接有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间设置有转动轴(12)。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工的推料机构，其特征在于，所述安装板(11)的一侧开设有两个转动孔(13)，所述转动轴(12)与转动孔(13)活动套设在一起，两个所述转动轴(12)的外圆壁面转动安装有传送带(14)。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工的推料机构，其特征在于，所述安装板(11)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)驱动轴的一端与所述转动轴(12)的一端固定连接在一起。

6.根据权利要求3所述的一种板材加工的推料机构，其特征在于，所述安装板(11)的底面固定连接有若干个支撑腿(16)。

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