CN218875616U - 一种装夹夹具、治具组件及切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装夹夹具、治具组件及切割机，装夹夹具包括底座、第一压固件、第一定位柱和侧方位固定组件；第一压固件的两端分别与底座可拆卸连接，第一压固件用于抵住被切割对象的上侧；第一定位柱的侧面用于抵住被切割对象上的限位件，以沿被切割对象的长度方向确定被切割对象在底座上的位置；侧方位固定组件设置在底座的上侧面，侧方位固定组件用于沿被切割对象的宽度方向定位被切割对象，侧方位固定组件包括第二压固件和第二定位柱，第二定位柱用于抵住被切割对象的一侧，第二压固件用于抵住被切割对象的另一侧。装夹夹具能够在三个方向上分别定位被切割对象。本实用新型可广泛应用于切割设备技术领域。

Description

一种装夹夹具、治具组件及切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种装夹夹具、治具组件及切割机。

背景技术

切割机切断长杆构件时一般利用批士夹装夹固定，打表分中耗时，定位精度差，尤其是批量切割多个长杆构件时，费时费力，严重工作效率。为提高效率，有些厂商设计具有采用气缸或电机驱使开合的夹具，这种夹具虽然装夹方便，但设备为与夹具配套所需的改造成本高。另外，若长杆构件的两端均需要切割，需要设计切割机的切刀能够往复移动，这无疑将增加切割机的设备复杂度，且会提高切割机的制造成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种装夹夹具、治具组件及切割机，所采用的技术方案如下。

本实用新型所提供的切割机具有治具组件。

本实用新型所提供的治具组件包括装夹夹具、第一治具板和第二治具板，所述装夹夹具设置为两个，两个所述装夹夹具分别用于装夹被切割对象的两端；其中一个所述装夹夹具设置在所述第一治具板上；另一个所述装夹夹具设置在所述第二治具板上。

本实用新型的某些实施例中，所述第一治具板的上侧面设置有定位结构，所述装夹夹具的所述底座通过所述定位结构确定在所述第一治具板上的位置。

本实用新型的某些实施例中，所述定位结构包括第三定位柱，所述装夹夹具的底座设置有凹陷的第三定位区，所述第三定位区用于与所述第三定位柱插接，所述第三定位区包括定位孔。

本实用新型所提供的装夹夹具包括底座、第一压固件、第一定位柱和侧方位固定组件，所述底座用于支撑被切割对象；所述第一压固件的两端分别与所述底座可拆卸地连接，所述第一压固件用于抵住被切割对象的上侧；所述第一定位柱的侧面用于抵住被切割对象上的限位件，以沿被切割对象的长度方向确定被切割对象在所述底座上的位置；所述侧方位固定组件设置在所述底座的上侧面，所述侧方位固定组件用于沿被切割对象的宽度方向定位被切割对象，所述侧方位固定组件包括第二压固件和第二定位柱，所述第二定位柱用于抵住被切割对象的一侧，所述第二压固件用于抵住被切割对象的另一侧。

本实用新型的某些实施例中，所述底座上设置有多个用于安装所述第一定位柱的第一定位孔，各所述第一定位孔沿第一方向间隔分布。

本实用新型的某些实施例中，所述装夹夹具包括第一锁紧件，所述第一压固件的两端分别设置有第一安装区，所述第一安装区贯穿所述第一压固件，所述第一锁紧件贯穿所述第一安装区并与所述底座连接，所述第一压固件两端中至少一端的所述第一安装区在所述第一压固件的端部形成开口。

本实用新型的某些实施例中，所述第一安装区设置为安装槽，所述第一安装区的长度方向沿第一方向延伸。

本实用新型的某些实施例中，所述装夹夹具包括第二锁紧件，所述第二压固件设置有第二安装区，所述第二安装区贯穿所述第二压固件，所述第二锁紧件贯穿所述第二安装区并与所述底座固定连接，所述第二安装区设置为安装槽，所述第二安装区的长度方向沿第一方向延伸。

本实用新型的某些实施例中，所述底座上设置有多个用于安装所述第二锁紧件的第二安装孔，各所述第二安装孔沿第一方向间隔分布。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：装夹夹具中，第一定位柱能够定位被切割对象长度方向位置，侧方位固定组件中的第二压固件和第二定位柱能够定位被切割对象宽度方向的位置，确定被切割对象在底座上的位置后利用第一压固件压紧被切割对象的上侧，从而完成对被切割对象的夹紧，装拆简便，且装夹夹具能够在三个方向上分别定位被切割对象，能够直接应用在切割机中，降低设备改造成本。本实用新型可广泛应用于切割设备技术领域。

附图说明

本实用新型的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为装夹夹具的结构图，图中显示第二定位柱为两个，第一定位柱为一个。

图2为图1中结构的俯视图。

图3为被切割对象在治具组件上的结构图，图中显示两个装夹夹具分别夹紧固定被切割对象的两端。

图4为图3中结构的俯视图。

图5为第一治具板的结构图。

具体实施方式

下面结合图1至图5详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型涉及一种切割机和治具组件，具体地，切割机中设置有治具组件。可以理解的是，治具组件能够将被切割对象定位并固定在切割机上，以便切断被切割对象，能够提高切割机稼动率。

具体地，治具组件包括装夹夹具、第一治具板2100和第二治具板2200，第一治具板2100和第二治具板2200分别安装在切割机中，被切割对象的两端分别通过装夹夹具夹紧固定。具体地，装夹夹具设置为两个，其中一个装夹夹具设置在第一治具板2100上，另一个装夹夹具设置在第二治具板2200上。

可以理解的是，在被切割对象的两端均需要切断的情况下，切割机先切断处于第一治具板2100上被切割对象的第一端，再将被切割对象连带两个装夹夹具一同换向，将被切割对象第二端的装夹夹具放置在第一治具板2100上，切割机切断被切割对象的第二端。应说明的是，被切割对象换向过程中，两个装夹夹具保持对被切割对象的夹紧，避免松动错位。

若被切割对象只需要切断一端，则将被切割对象所需要切断的一端所在的装夹夹具设置在第一治具板2100，被切割对象的另一端可以设计为装夹夹具支撑被切割对象而不夹紧固定，减少工作量。当然，作为替换方案：不被切割的一端也可以利用装夹夹具夹紧固定，提高装夹稳固性。

作为一种实施方式，切割机包括限位件3000或者治具组件包括限位件3000，限位件3000用于将被切割对象中并排放置的各长杆构件串联固定，以使被切割对象串联构成一整体结构，方便同时装夹多个长杆构件。具体的，限位件3000设置为串联插销。

切割机和治具组件的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言在相关技术中已有记载，这里不再详细描述，以下将对装夹夹具的结构展开介绍。

本实用新型涉及一种装夹夹具，装夹夹具包括底座1100、第一压固件1200、第一定位柱1300和侧方位固定组件，第一压固件1200设置在底座1100的上侧面，第一压固件1200的两端分别与底座1100可拆卸地连接，第一定位柱1300设置底座1100的上侧面，第一定位柱1300与底座1100连接，侧方位固定组件设置在底座1100的上侧面。

具体地，底座1100用于支撑被切割对象，第一压固件1200用于抵住被切割对象的上侧；第一定位柱1300的侧面用于抵住被切割对象上的限位件3000，以沿被切割对象的长度方向确定被切割对象在底座1100上的位置；侧方位固定组件用于沿被切割对象的宽度方向定位被切割对象。

进一步地，侧方位固定组件包括第二压固件1401和第二定位柱1402，第二定位柱1402用于抵住被切割对象的一侧，第二压固件1401用于抵住被切割对象的另一侧。结合附图，第二定位柱1402的侧面和第二压固件1401分别抵住被切割对象的长边，第二定位柱1402作为被切割对象长边的定位基准。

装夹过程中，将被切割对象的端部置于底座1100的上侧面，限位件3000与第一定位柱1300的侧面抵接，确定被切割对象沿自身长度方向上的位置；第二压固件1401抵住被切割对象并锁紧，确定被切割对象沿自身宽度方向上的位置；将第一压固件1200抵住被切割对象并锁紧。可以理解的是，第一压固件1200、第一定位柱1300和侧方位固定组件分别从三个不同方向固定被切割对象，完成装夹夹具对被切割对象的装夹。

作为一种实施方式，底座1100上设置有第一定位孔1301，第一定位孔1301用于安装第一定位柱1300，第一定位柱1300与第一定位孔1301插接。

具体地，第一定位柱1300设置为定位销，第一定位柱1300与第一定位孔1301的内壁过盈配合；或者，第一定位柱1300与第一定位孔1301的内壁螺纹连接。

进一步地，第一定位孔1301设置为多个，结合附图，各第一定位孔1301沿第一方向间隔分布，进一步地，各第一定位孔1301等间隔分布。可以理解的是，根据被切割对象的宽度，第一定位柱1300可选择对应的第一定位孔1301安装。

可以理解的是，第一定位柱1300设置为两个，两个第一定位柱1300的侧面分别用于抵住限位件3000的两端。

关于被切割对象的限位件3000，还可替换设计为：一些示例中，装夹夹具包括限位件3000。一些示例中，装夹夹具、治具组件和切割机均不具有限位件3000，而是被切割对象自带限位件3000，或者用户另外配置限位件3000，降低装夹夹具、治具组件和切割机厂商的成本。

作为一种实施方式，底座1100上设置有第二定位孔1405，第二定位孔1405用于安装第二定位柱1402，第二定位柱1402与第二定位孔1405插接。具体地，第二定位柱1402设置为定位销，第二定位柱1402与第二定位孔1405的内壁过盈配合；或者，第二定位柱1402与第二定位孔1405的内壁螺纹连接。

进一步地，考虑到第二定位柱1402是用于抵住被切割对象的长边，因此第二定位柱1402设置为至少两个，相应地，第二定位孔1405设置为至少两个。结合附图，各第二定位孔1405沿第二方向间隔分布。

关于第一定位柱1300和第二定位柱1402的补充说明，还可替换设计为：一些示例中，第一定位柱1300设置为两个，第二定位柱1402设置为一个，其中一个第一定位柱1300兼具第二定位柱1402的作用。一些示例中，第一定位柱1300设置为一个，第二定位柱1402设置为至少两个，其中一个第二定位柱1402兼具第一定位柱1300的作用。

作为一种实施方式，装夹夹具包括第二锁紧件1403，第二压固件1401设置有第二安装区，第二安装区贯穿第二压固件1401，第二锁紧件1403贯穿第二安装区并与底座1100固定连接，以使第二压固件1401与底座1100固定连接，实现侧方位固定组件对被切割对象宽度方向的定位和固定。

进一步地，第二安装区设置为安装槽，第二安装区的长度方向沿第一方向延伸。可以理解的是，沿第一方向，第二压固件1401的位置可调整，以便压紧被切割对象。

结合附图，底座1100上设置有多个用于安装第二锁紧件1403的第二安装孔1404，具体地，各第二安装孔1404沿第一方向间隔分布。进一步地，各第二安装孔1404等间隔分布。

可以理解的是，根据被切割对象的宽度，第二锁紧件1403选择对应的第二安装孔1404连接，完成第二压固件1401的初步定位，第二锁紧件1403贯穿第二安装区并预锁紧，第二压固件1401沿第一方向移动并抵住被切割对象，之后锁紧第二锁紧件1403。

进一步地，第二锁紧件1403与第二安装孔1404的内壁螺纹连接，具体地，第二锁紧件1403的外侧壁设置有外螺纹，第二安装孔1404的内侧壁设置有内螺纹。一些示例中，第二锁紧件1403设置为螺钉或快速夹钳，方便快速拆装。

一些示例中，第二压固件1401设置为压块，第二压固件1401的第一端用于抵住被切割对象，第二安装区延伸至第二压固件1401的第二端形成开口，以使第二压固件1401、第二锁紧件1403在底座1100上更方便地装拆。

作为一种实施方式，装夹夹具包括第一锁紧件1201，第一压固件1200的两端分别通过第一锁紧件1201与底座1100固定安装，以使第一压固件1200的下侧面压紧被切割对象的上侧面。结合附图，第一压固件1200设置为压板。

具体地，底座1100设置有用于安装第一锁紧件1201的第一安装孔，第一锁紧件1201与第一安装孔的内壁螺纹连接。具体地，第一锁紧件1201的外侧壁设置有外螺纹，第一安装孔的内壁设置有内螺纹。一些示例中，第一锁紧件1201设置为螺钉或快速夹钳，方便快速拆装。

可以理解的是，第一压固件1200的两端分别设置有第一安装区，第一安装区贯穿第一压固件1200，第一锁紧件1201贯穿第一安装区并与底座1100连接。进一步地，第一压固件1200两端中至少一端的第一安装区在第一压固件1200的端部形成开口，以便拆装第一压固件1200。可以理解的是，旋松第一锁紧件1201，并将开口处的第一锁紧件1201从第一压固件1200上取出，以便拆卸第一压固件1200。

进一步地，第一压固件1200两端中至少一端的第一安装区设置为安装槽，具体地，第一安装区的长度方向沿第一方向延伸，可以很方便地沿第一方向移动第一压固件1200的位置。

结合附图，第一压固件1200两端的第一安装区分别设置为安装槽，且两个第一安装区分别沿第一方向延伸至第一压固件1200的端部形成开口。这种情况下，可以很方便地移动调整第一压固件1200的位置以及将第一压固件1200装拆。当然，可以理解的是，还可替换设计为：在第一压固件1200端部设计凹陷的第一安装区，以形成具有开口的安装槽。

关于第一压固件1200两端的第一安装区，作为替换方案，还可做如下设计。

一些示例中，第一压固件1200两端的第一安装区分别设置为安装槽，且其中一个第一安装区在第一压固件1200的端部形成开口。这种情况下，旋松第一锁紧件1201后，第一压固件1200从开口处与第一锁紧件1201分离，并将第一压固件1200转至一侧，则可避让被切割对象。

一些示例中，第一压固件1200两端的第一安装区分别设置为安装槽，且两个第一安装区均未在第一压固件1200的端部形成开口。

一些示例中，在第一压固件1200的第一端，第一安装区设置为安装槽，且安装槽在第一压固件1200的端部形成开口；在第一压固件1200的第二端，第一安装区设置为安装孔，安装孔设置为圆孔。

一些示例中，在第一压固件1200的第一端，第一安装区设置为安装槽，且安装槽未在第一压固件1200的端部形成开口；在第一压固件1200的第二端，第一安装区设置为安装孔，安装孔设置为圆孔。

一些示例中，第一压固件1200两端的第一安装区分别设置为安装孔，安装孔设置为圆孔。

作为一种实施方式，装夹夹具包括把手1500，把手1500与底座1100连接，被切割对象在切割机中换向时，能够很方便地搬动装夹夹具和被切割对象。结合附图，把手1500设置为两个，两个把手1500分别设置在底座1100的两侧。

结合上述装夹夹具的结构，以下对治具组件的结构补充说明。

作为一种实施方式，第一治具板2100设置有定位结构，装夹夹具的底座1100通过定位结构确定在第一治具板2100上的位置，实现快速定位和快速换向，减少打表分中耗时，确保切割精准度，提高效率。具体地，定位结构设置在第一治具板2100的上侧面。

结合附图，定位结构包括第三定位柱2101，第三定位柱2101凸出于第一治具板2100的上侧面，第三定位柱2101设置为至少两个。相应地，装夹夹具的底座1100设置有凹陷的第三定位区，第三定位区用于与第三定位柱2101插接。进一步地，第三定位区包括定位孔。当然，第三定位柱2101还可替换设计为在第一治具板2100的上侧面凸起的定位块。

关于第一治具板2100上的定位结构，作为替换方案，还可设计为：第一治具板2100的上侧面设置凹陷区，装夹夹具的底座1100置于凹陷区中，凹陷区的侧壁抵接底座1100的侧壁实现定位。

可以理解的是，考虑到切割机是在第一治具板2100处切断被切割对象，因此需要设计装夹夹具与第一治具板2100定位安装。进一步地，第二治具板2200对被切割对象起支撑作用，提高稳定性，为简化第二治具板2200的制造工艺和降低制造成本以及减少被切割对象换向调整的时间，第二治具板2200可不设计定位结构。

当然，作为替换方案，第二治具板2200也可以设计定位结构，以进一步提高精准度和稳固性。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

本实用新型的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本实用新型所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (10)

1.一种装夹夹具，其特征在于：包括

底座(1100)，所述底座(1100)用于支撑被切割对象；

第一压固件(1200)，所述第一压固件(1200)的两端分别与所述底座(1100)可拆卸地连接，所述第一压固件(1200)用于抵住被切割对象的上侧；

第一定位柱(1300)，所述第一定位柱(1300)的侧面用于抵住被切割对象上的限位件(3000)，以沿被切割对象的长度方向确定被切割对象在所述底座(1100)上的位置；

侧方位固定组件，所述侧方位固定组件设置在所述底座(1100)的上侧面，所述侧方位固定组件用于沿被切割对象的宽度方向定位被切割对象，所述侧方位固定组件包括第二压固件(1401)和第二定位柱(1402)，所述第二定位柱(1402)用于抵住被切割对象的一侧，所述第二压固件(1401)用于抵住被切割对象的另一侧。

2.根据权利要求1所述的装夹夹具，其特征在于：所述底座(1100)上设置有多个用于安装所述第一定位柱(1300)的第一定位孔(1301)，各所述第一定位孔(1301)沿第一方向间隔分布。

3.根据权利要求1或2所述的装夹夹具，其特征在于：所述装夹夹具包括第一锁紧件(1201)，所述第一压固件(1200)的两端分别设置有第一安装区，所述第一安装区贯穿所述第一压固件(1200)，所述第一锁紧件(1201)贯穿所述第一安装区并与所述底座(1100)连接，所述第一压固件(1200)两端中至少一端的所述第一安装区在所述第一压固件(1200)的端部形成开口。

4.根据权利要求3所述的装夹夹具，其特征在于：所述第一安装区设置为安装槽，所述第一安装区的长度方向沿第一方向延伸。

5.根据权利要求1所述的装夹夹具，其特征在于：所述装夹夹具包括第二锁紧件(1403)，所述第二压固件(1401)设置有第二安装区，所述第二安装区贯穿所述第二压固件(1401)，所述第二锁紧件(1403)贯穿所述第二安装区并与所述底座(1100)固定连接，所述第二安装区设置为安装槽，所述第二安装区的长度方向沿第一方向延伸。

6.根据权利要求5所述的装夹夹具，其特征在于：所述底座(1100)上设置有多个用于安装所述第二锁紧件(1403)的第二安装孔(1404)，各所述第二安装孔(1404)沿第一方向间隔分布。

7.一种治具组件，其特征在于：包括

如权利要求1至6任一项所述的装夹夹具，所述装夹夹具设置为两个，两个所述装夹夹具分别用于装夹被切割对象的两端；

第一治具板(2100)，其中一个所述装夹夹具设置在所述第一治具板(2100)上；

第二治具板(2200)，另一个所述装夹夹具设置在所述第二治具板(2200)上。

8.根据权利要求7所述的治具组件，其特征在于：所述第一治具板(2100)的上侧面设置有定位结构，所述装夹夹具的所述底座(1100)通过所述定位结构确定在所述第一治具板(2100)上的位置。

9.根据权利要求8所述的治具组件，其特征在于：所述定位结构包括第三定位柱(2101)，所述底座(1100)设置有凹陷的第三定位区，所述第三定位区用于与所述第三定位柱(2101)插接，所述第三定位区包括定位孔。

10.一种切割机，其特征在于：所述切割机具有如权利要求7至9任一项所述的治具组件。

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