CN218845099U - 一种便于安装固定的金属密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属密封件技术领域，尤其涉及一种便于安装固定的金属密封件，针对背景技术提出现有金属密封件安装比较麻烦的问题，现提出以下方案，包括密封板和密封圈，所述密封板的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁开设有圆口，所述圆槽的底部内壁开设有四个呈环状分布的弧形槽，且弧形槽的内壁开设有定位槽。本实用新型密封圈套入圆口内，环形板卡入环形槽内，中空定位柱与插孔形成卡接配合，然后转动安装环让中空定位柱与弧形口形成滑动配合，最终让T形定位杆与定位槽形成插接配合，即可停止转动，然后让卡板与凹口卡接在一起，卡块与卡槽卡接在一起，即可完成安装工作，无需借助工具和螺栓进行固定，实现便于安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属密封件技术领域，尤其涉及一种便于安装固定的金属密封件。
背景技术
现在的金属密封件使用越来越广泛，因此对其要求也越来越高，而现在的金属密封件在使用时安装时，需要借助工具配合螺栓或者螺丝将金属密封件与其他部件连接在一起，比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提高一种便于安装固定的金属密封件，通过安装部件、多个定位组件和多个卡接组件的配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有金属密封件安装比较麻烦的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于安装固定的金属密封件，包括密封板和密封圈，所述密封板的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁开设有圆口，所述圆槽的底部内壁开设有四个呈环状分布的弧形槽，且弧形槽的内壁开设有定位槽，所述弧形槽的内壁顶部固定有弧形板，且弧形板的顶部外壁开设有弧形口，所述密封板的顶部外壁四边中部均铰接有卡接组件；
所述密封圈的顶部外壁开设有环形槽，且密封圈的外壁固定有四个呈环状分布的安装块，所述安装块的顶部外壁开设有插孔，且插孔与定位槽对齐，所述环形槽的内壁插接有安装部件，且四个卡接组件均与安装部件形成卡接配合。
通过上述方案，安装时，将密封圈套入圆口内，环形板卡入环形槽内，四个安装块分别嵌入四个弧形槽内，然后将四个中空定位柱分别与四个安装块的插孔形成卡接配合，然后转动安装环让中空定位柱与弧形板的弧形口形成滑动配合，转动一定程度后，会让T形定位杆与定位槽形成插接配合，即可停止转动，环形板完全卡入环形槽内，安装环也完全卡入圆槽内，然后让四个卡板分别与安装环的四个凹口卡接在一起，四个卡板上的卡块分别与四个凹口内的卡槽卡接在一起，即可完成安装工作。
优选的，所述卡接组件包括卡板，且卡板铰接于密封板的顶部外壁一边中部，卡板的底部外壁固定有卡块。
通过上述方案，可避免安装环发生偏移。
优选的，所述安装部件包括安装环，且安装环的底部外壁固定有环形板，环形板与环形槽形成插接配合，且环形板的底部外壁固定有四个呈环状分布的定位组件，定位组件与弧形槽形成滑动配合，且定位组件与插孔和定位槽形成插接配合，安装环的顶部外壁边缘开设有四个呈环形状分布的凹口，且凹口的底部内壁开设有卡槽，卡槽与卡块形成卡接配合，且凹口与卡板形成卡接配合。
通过上述方案，安装部件可将密封圈定位于密封板上，无需外借零部件和工具。
优选的，所述定位组件包括中空定位柱，且中空定位柱的底部外壁开设有滑口，中空定位柱的内壁滑动连接有T形定位杆，且T形定位杆的顶部外壁固定有弹簧，中空定位柱的顶部内壁开设有连接口，且连接口贯穿安装环的顶部外壁，连接口的内壁滑动连接有T形拉杆，且T形拉杆的底端穿过弹簧与T形定位杆固定连接。
通过上述方案，拉动T形拉杆即可将T形定位杆与定位槽分离。
优选的，所述弧形口与中空定位柱形成滑动配合，且插孔与中空定位柱形成插接配合，所述定位槽与T形定位杆形成插接配合，且弧形槽与安装块形成滑动配合。
通过上述方案，安装块位于弧形槽与弧形板之间，两者将其进行限制住。
优选的，所述密封板的四角顶部外壁均开设有安装口，且安装环与圆槽的内壁形成卡接配合，所述弧形板的长度为弧形槽长度的五分之四。
通过上述方案，安装口可便于密封板与其他部件连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本便于安装固定的金属密封件，密封圈套入圆口内，环形板卡入环形槽内，中空定位柱与插孔形成卡接配合，然后转动安装环让中空定位柱与弧形口形成滑动配合，最终让T形定位杆与定位槽形成插接配合，即可停止转动，然后让卡板与凹口卡接在一起，卡块与卡槽卡接在一起，即可完成安装工作，无需借助工具和螺栓进行固定，实现便于安装的效果；
2、本便于安装固定的金属密封件，弹簧的挤压力可避免T形定位杆与定位槽分离，安装块的厚度和弧形槽与弧形板之间的间距相同，从而可避免安装块在弧形槽内晃动，在此基础上环形槽与环形板的卡接配合、四个卡板和卡块分别与安装环的四个凹口和四个卡槽形成卡接配合，进一步对安装环进行限位，提高整体稳定性，避免发生脱离的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装固定的金属密封件的安装完毕后的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于安装固定的金属密封件的未安装完毕后的俯视横截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于安装固定的金属密封件的未安装完毕后的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于安装固定的金属密封件的安装完毕后的俯视结构示意图。
图中：1密封板、2弧形槽、3定位槽、4密封圈、5环形槽、6安装块、7插孔、8弧形板、9安装环、10中空定位柱、12T形定位杆、13弹簧、14T形拉杆、15环形板、16卡板、17卡块、18弧形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种便于安装固定的金属密封件，包括密封板1和密封圈4，密封板1的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁开设有圆口，圆槽的底部内壁开设有四个呈环状分布的弧形槽2，且弧形槽2的内壁开设有定位槽3，弧形槽2的内壁顶部固定有弧形板8，且弧形板8的顶部外壁开设有弧形口18，密封板1的顶部外壁四边中部均铰接有卡接组件；
密封圈4的顶部外壁开设有环形槽5，且密封圈4的外壁固定有四个呈环状分布的安装块6，安装块6的顶部外壁开设有插孔7，且插孔7与定位槽3对齐，环形槽5的内壁插接有安装部件，且四个卡接组件均与安装部件形成卡接配合；
密封圈4套入圆口内，环形板15卡入环形槽5内，中空定位柱10与插孔7形成卡接配合，然后转动安装环9让中空定位柱10与弧形口18形成滑动配合，最终让T形定位杆12与定位槽3形成插接配合，即可停止转动，然后让卡板16与凹口卡接在一起，卡块17与卡槽卡接在一起，即可完成安装工作，无需借助工具和螺栓进行固定，实现便于安装的效果；
弹簧13的挤压力可避免T形定位杆12与定位槽3分离，安装块6的厚度和弧形槽2与弧形板8之间的间距相同，从而可避免安装块6在弧形槽2内晃动，在此基础上环形槽2与环形板15的卡接配合、四个卡板16和卡块17分别与安装环9的四个凹口和四个卡槽形成卡接配合，进一步对安装环9进行限位，提高整体稳定性，避免发生脱离的情况。
实施例2，在实施例1的基础上进行优化，卡接组件包括卡板16，且卡板16铰接于密封板1的顶部外壁一边中部，卡板16的底部外壁固定有卡块17，可避免安装环9发生偏移；
安装部件包括安装环9，且安装环9的底部外壁固定有环形板15，环形板15与环形槽5形成插接配合，且环形板15的底部外壁固定有四个呈环状分布的定位组件，定位组件与弧形槽2形成滑动配合，且定位组件与插孔7和定位槽3形成插接配合，安装环9的顶部外壁边缘开设有四个呈环形状分布的凹口，且凹口的底部内壁开设有卡槽，卡槽与卡块17形成卡接配合，且凹口与卡板16形成卡接配合，安装部件可将密封圈4定位于密封板1上，无需外借零部件和工具；
定位组件包括中空定位柱10，且中空定位柱10的底部外壁开设有滑口，中空定位柱10的内壁滑动连接有T形定位杆12，且T形定位杆12的顶部外壁固定有弹簧13，中空定位柱10的顶部内壁开设有连接口，且连接口贯穿安装环9的顶部外壁，连接口的内壁滑动连接有T形拉杆14，且T形拉杆14的底端穿过弹簧13与T形定位杆12固定连接，拉动T形拉杆14即可将T形定位杆12与定位槽3分离；
弧形口18与中空定位柱10形成滑动配合，且插孔7与中空定位柱10形成插接配合，定位槽3与T形定位杆12形成插接配合，且弧形槽2与安装块6形成滑动配合，安装块6位于弧形槽2与弧形板8之间，两者将其进行限制住；
密封板1的四角顶部外壁均开设有安装口，且安装环9与圆槽的内壁形成卡接配合，弧形板8的长度为弧形槽2长度的五分之四，安装口可便于密封板1与其他部件连接。
工作原理：
安装时，将密封圈4套入圆口内，环形板15卡入环形槽5内，四个安装块6分别嵌入四个弧形槽2内，然后将四个中空定位柱10分别与四个安装块6的插孔7形成卡接配合，然后转动安装环9让中空定位柱10与弧形板8的弧形口18形成滑动配合，转动一定程度后，会让T形定位杆12与定位槽3形成插接配合，即可停止转动，环形板15完全卡入环形槽5内，安装环9也完全卡入圆槽内；
然后让四个卡板16分别与安装环9的四个凹口卡接在一起，四个卡板16上的卡块17分别与四个凹口内的卡槽卡接在一起，即可完成安装工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装固定的金属密封件，包括密封板(1)和密封圈(4)，其特征在于，所述密封板(1)的顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁开设有圆口，所述圆槽的底部内壁开设有四个呈环状分布的弧形槽(2)，且弧形槽(2)的内壁开设有定位槽(3)，所述弧形槽(2)的内壁顶部固定有弧形板(8)，且弧形板(8)的顶部外壁开设有弧形口(18)，所述密封板(1)的顶部外壁四边中部均铰接有卡接组件；
所述密封圈(4)的顶部外壁开设有环形槽(5)，且密封圈(4)的外壁固定有四个呈环状分布的安装块(6)，所述安装块(6)的顶部外壁开设有插孔(7)，且插孔(7)与定位槽(3)对齐，所述环形槽(5)的内壁插接有安装部件，且四个卡接组件均与安装部件形成卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的金属密封件，其特征在于，所述卡接组件包括卡板(16)，且卡板(16)铰接于密封板(1)的顶部外壁一边中部，卡板(16)的底部外壁固定有卡块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的金属密封件，其特征在于，所述安装部件包括安装环(9)，且安装环(9)的底部外壁固定有环形板(15)，环形板(15)与环形槽(5)形成插接配合，且环形板(15)的底部外壁固定有四个呈环状分布的定位组件，定位组件与弧形槽(2)形成滑动配合，且定位组件与插孔(7)和定位槽(3)形成插接配合，安装环(9)的顶部外壁边缘开设有四个呈环形状分布的凹口，且凹口的底部内壁开设有卡槽，卡槽与卡块(17)形成卡接配合，且凹口与卡板(16)形成卡接配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装固定的金属密封件，其特征在于，所述定位组件包括中空定位柱(10)，且中空定位柱(10)的底部外壁开设有滑口，中空定位柱(10)的内壁滑动连接有T形定位杆(12)，且T形定位杆(12)的顶部外壁固定有弹簧(13)，中空定位柱(10)的顶部内壁开设有连接口，且连接口贯穿安装环(9)的顶部外壁，连接口的内壁滑动连接有T形拉杆(14)，且T形拉杆(14)的底端穿过弹簧(13)与T形定位杆(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的金属密封件，其特征在于，所述弧形口(18)与中空定位柱(10)形成滑动配合，且插孔(7)与中空定位柱(10)形成插接配合，所述定位槽(3)与T形定位杆(12)形成插接配合，且弧形槽(2)与安装块(6)形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的金属密封件，其特征在于，所述密封板(1)的四角顶部外壁均开设有安装口，且安装环(9)与圆槽的内壁形成卡接配合，所述弧形板(8)的长度为弧形槽(2)长度的五分之四。
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