CN218875575U - 一种拉弯式应力切割断料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉弯式应力切割断料机，包括固定座，所述固定座的前壁固定连接有拉弯机构，所述拉弯机构包括调节电机，所述调节电机的驱动轴端面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁对称啮合连接有蜗轮，两个所述蜗轮的内壁均固定连接有转动杆，通过调节电机驱动轴转轴带动蜗杆的转动，从而带动蜗轮的转动，进而带动两个转动杆进行转动，对定位放置的材料进行拉弯设置。本实用新型通过在断料机的底部设置有拉弯机构，从而能都对需要断料的材料进行拉弯设置，方便在应力部分进行快速的切割，同时在固定座的底部设置有升降切割装置，使其能够对材料进行快速的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及断料机应用技术领域，特别是涉及一种拉弯式应力切割断料机。
背景技术
断料机，是借助于机械运动的作用力施加于断料装置，对原材料进行切断、夹断等操作的，是原材料断成自己所需的加工的工件长度，断料机的使用提高了材料在加工中的效率。
如专利号为CN207874836U的一种机器人拉弯成型机构，其包括工作台、安装在工作台上的拉弯模具和伺服在线跟随系统以及安装在拉弯模具上方的切断装置和定型机构；拉弯模具为弧形板，其两端分别安装一个切断装置；伺服在线跟随系统包括滑动安装在拉弯模具前侧的导轨滑动安装在导轨上的滚轮以及底座固定在滚轮上的跟随滚筒，跟随滚筒位于拉弯模具的外侧，其运动路径与拉弯模具的弧形曲线一致；定型机构滑动安装在拉弯模具上方。本实用新型采用拉弯模具、伺服在线跟随技术及切断技术对细长型材料在三维空间进行拉弯成型，产品拉弯成型后表面光滑无毛刺，并且全自动加工、一次成型，工作效率高、操作方便，然而现有的一些断料机在对材料进行切割时，都是气缸对其进行固定切割的，在切割时会出现晃动，不能够快速的进行断料，降低了断料效率，因此，本实用新型提出了一种拉弯式应力切割断料机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉弯式应力切割断料机，通过在断料机的底部设置有拉弯机构，从而能都对需要断料的材料进行拉弯设置，方便在应力部分进行快速的切割，同时在固定座的底部设置有升降切割装置，使其能够对材料进行快速的切割。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拉弯式应力切割断料机，包括固定座，所述固定座的前壁固定连接有拉弯机构，所述拉弯机构包括调节电机，所述调节电机的驱动轴端面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁对称啮合连接有蜗轮，两个所述蜗轮的内壁均固定连接有转动杆，通过调节电机驱动轴转轴带动蜗杆的转动，从而带动蜗轮的转动，进而带动两个转动杆进行转动，对定位放置的材料进行拉弯设置；
所述固定座的内底部靠近后壁位置固定连接有切割机构，所述切割机构包括液压缸，所述液压缸的伸缩杆端面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的驱动轴端面固定连接有切片，通过切割电机驱动轴的转动带动切片的转动，接着启动液压缸，使得伸缩杆带动安装板进行缓慢的上升，从而对切片进行推动。
本实用新型进一步设置为：所述固定座的顶部均匀的固定连接有多个插孔。
通过上述技术方案，便于插入固定杆，使得材料在进行拉弯时的定位固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定座的顶部靠近后壁中部位置开设有切口。
通过上述技术方案，便于切片的移动，方便对材料的应力位置进行稳定的切割。
本实用新型进一步设置为：两个所述转动杆的顶部均开设有多个定位孔。
通过上述技术方案，用于插入定位杆，从而方便对需要拉弯的材料进行挤压推动。
本实用新型进一步设置为：所述切割电机的底部固定连接有支架，且与安装板的顶部呈螺栓连接。
通过上述技术方案，便于对切割电机进行位置的定位固定。
本实用新型进一步设置为：所述切片的中心轴端面均转动连接有定位架，且与安装板呈螺栓连接。
通过上述技术方案，便于对切片进行位置的定位固定，方便进行稳定的切割。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种拉弯式应力切割断料机通过在断料机的底部设置有拉弯机构，从而能都对需要断料的材料进行拉弯设置，方便在应力部分进行快速的切割；
2.本实用新型提出的一种拉弯式应力切割断料机通过在固定座的底部设置有升降切割装置，使其能够对材料进行快速的切割。
附图说明
图1为本实用新型一种拉弯式应力切割断料机的俯视图；
图2为本实用新型一种拉弯式应力切割断料机的内部结构图；
图3为本实用新型一种拉弯式应力切割断料机中切割机构的结构图。
图中：1、固定座；11、插孔；12、切口；2、调节电机；21、蜗杆；22、蜗轮；23、转动杆；231、定位孔；3、液压缸；4、安装板；5、切割电机；51、支架；52、切片；53、定位架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种拉弯式应力切割断料机，包括固定座1，固定座1的顶部均匀的固定连接有多个插孔11，便于插入固定杆，使得材料在进行拉弯时的定位固定，固定座1的顶部靠近后壁中部位置开设有切口12，便于切片52的移动，方便对材料的应力位置进行稳定的切割，固定座1的前壁固定连接有拉弯机构，拉弯机构包括调节电机2，调节电机2的驱动轴端面固定连接有蜗杆21，蜗杆21的外壁对称啮合连接有蜗轮22，两个蜗轮22的内壁均固定连接有转动杆23，通过调节电机2驱动轴转轴带动蜗杆21的转动，从而带动蜗轮22的转动，进而带动两个转动杆23进行转动，对定位放置的材料进行拉弯设置，两个转动杆23的顶部均开设有多个定位孔231，用于插入定位杆，从而方便对需要拉弯的材料进行挤压推动。
如图3所示，固定座1的内底部靠近后壁位置固定连接有切割机构，切割机构包括液压缸3，液压缸3的伸缩杆端面固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有切割电机5，切割电机5的底部固定连接有支架51，且与安装板4的顶部呈螺栓连接，便于对切割电机5进行位置的定位固定，切割电机5的驱动轴端面固定连接有切片52，切片52的中心轴端面均转动连接有定位架53，且与安装板4呈螺栓连接，便于对切片52进行位置的定位固定，方便进行稳定的切割，通过切割电机5驱动轴的转动带动切片52的转动，接着启动液压缸3，使得伸缩杆带动安装板4进行缓慢的上升，从而对切片52进行推动。
本实用新型在使用时，首先将多个定位杆插入插孔11和定位孔231内，将材料放在固定座1上的定位杆之间，接着将转动杆23进行平直设置，接着启动调节电机2，通过调节电机2驱动轴转轴带动蜗杆21的转动，从而带动蜗轮22的转动，进而带动两个转动杆23进行转动，通过低位杆对定位放置的材料进行挤压拉弯设置，此时材料中部弯曲部分具有一定的应力性，接着启动切割电机5，通过切割电机5驱动轴的转动带动切片52的转动，接着启动液压缸3，使得伸缩杆带动安装板4进行缓慢的上升，从而对切片52进行推动，进而对材料的弯曲处进行快速的切割断料，从而提高断料的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种拉弯式应力切割断料机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的前壁固定连接有拉弯机构，所述拉弯机构包括调节电机(2)，所述调节电机(2)的驱动轴端面固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的外壁对称啮合连接有蜗轮(22)，两个所述蜗轮(22)的内壁均固定连接有转动杆(23)；
所述固定座(1)的内底部靠近后壁位置固定连接有切割机构，所述切割机构包括液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆端面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有切割电机(5)，所述切割电机(5)的驱动轴端面固定连接有切片(52)。
2.根据权利要求1所述的一种拉弯式应力切割断料机，其特征在于：所述固定座(1)的顶部均匀的固定连接有多个插孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种拉弯式应力切割断料机，其特征在于：所述固定座(1)的顶部靠近后壁中部位置开设有切口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种拉弯式应力切割断料机，其特征在于：两个所述转动杆(23)的顶部均开设有多个定位孔(231)。
5.根据权利要求1所述的一种拉弯式应力切割断料机，其特征在于：所述切割电机(5)的底部固定连接有支架(51)，且与安装板(4)的顶部呈螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉弯式应力切割断料机，其特征在于：所述切片(52)的中心轴端面均转动连接有定位架(53)，且与安装板(4)呈螺栓连接。
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