CN218875126U - 一种针孔型陶瓷cbn砂轮及成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种针孔型陶瓷CBN砂轮包括：基体；砂轮片，所述砂轮片包括多个弧形砂轮片，所述弧形砂轮片的磨削工作面上设置有多个沉孔，用于制作权利要求1中弧形砂轮片的成型装置，包括成型模具，所述成型模具包括：模具本体，所述模具本体的内腔体用于装载砂轮胚料；上压头，所述上压头滑动设置在模具本体的内腔上方，用于挤压砂轮胚料；下压头，所述下压头滑动设置在模具本体的内腔下方，用于挤压砂轮胚料；带针压板，所述带针压板设置在上压头上方，所述带针压板上安装有多个针规。沉孔可以容屑，磨削所产生的磨屑可以短暂停留在沉孔内，通过磨削区域后，在磨削液冲刷与砂轮离心力的作用下，磨屑被排出沉孔。

Description

一种针孔型陶瓷CBN砂轮及成型装置

技术领域

本申请属于砂轮技术领域，尤其是涉及一种针孔型陶瓷CBN砂轮及成型装置。

背景技术

外圆磨陶瓷CBN砂轮应用在凸轮轴磨削时，由于凸轮与砂轮接触部分的结构(参照图4，图4中左侧为产品示意图)原因，目前磨削中常见问题为，砂轮不耐磨或工件烧伤。砂轮不耐磨主要原因是：1.砂轮硬度低；2.工件与砂轮接触部位排屑不畅，磨屑残留在砂轮与工件之间，导致工件或砂轮表面被划伤，从而导致被磨削工件不合格。工件烧伤主要原因是砂轮硬度高，同时工件冷却不及时，磨削热无法被及时带走，导致工件被烧伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种针孔型陶瓷CBN砂轮及成型装置，旨在解决工件与砂轮接触部位排屑不畅，磨屑残留在砂轮与工件之间，导致工件或砂轮表面被划伤，从而导致被磨削工件不合格的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针孔型陶瓷CBN砂轮，包括：

基体；

砂轮片，所述砂轮片包括多个弧形砂轮片，所述弧形砂轮片的磨削工作面上设置有多个沉孔。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，多个所述弧形砂轮片粘接在基体的外轮毂面上。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，多个所述弧形砂轮片首尾粘接在一起，形成环形的砂轮片。

用于制作弧形砂轮片的成型装置，包括成型模具，所述成型模具包括：

模具本体，所述模具本体的内腔体用于装载砂轮胚料；

上压头，所述上压头滑动设置在模具本体的内腔上方，用于挤压砂轮胚料；

下压头，所述下压头滑动设置在模具本体的内腔下方，用于挤压砂轮胚料；

带针压板，所述带针压板设置在上压头上方，所述带针压板上安装有多个针规。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，所述成型模具还包括调整垫块，所述调整垫块可拆卸的设置在模具本体上。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，所述上压头上设置有针规导向通孔，所述带针压板上的针规活动贯穿针规导向通孔。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，所述上压头底部与砂轮胚体的接触面设置为内凹弧形面。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，所述下压头顶部与砂轮胚体的接触面设置为外凸弧形面。

优选地，本实用新型的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，所述针规超出上压头的长度不超过弧形砂轮片的厚度。

本实用新型的有益效果是：

(1)沉孔可以容屑，磨削所产生的磨屑可以短暂停留在沉孔内，通过磨削区域后，在磨削液冲刷与砂轮离心力的作用下，磨屑被排出沉孔；

(2)沉孔可以储存磨削液，在开始磨削前，磨削液会被冲进沉孔内参与磨削，这时，磨削液会起到很好的冷却效果，磨削热会被及时带走，从而避免工件烧伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的砂轮结构示意图；

图2是本申请实施例的成型模具结构示意图；

图3是本申请实施例的弧形砂轮片结构示意图；

图4是本申请背景技术中的磨削方式示意图。

图中的附图标记为：

基体1；

砂轮片2，弧形砂轮片21；

成型模具3，模具本体31，上压头32，下压头33，带针压板34，针规36，调整垫块35。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种针孔型陶瓷CBN砂轮，用于外圆磨作业，参照图1，包括：

基体1，用于安装砂轮的磨削工作部，并连接在磨削设备的动力输出轴上；

砂轮片2，砂轮片2包括多个弧形砂轮片21，多个弧形砂轮片21粘接在基体1的外轮毂面上，多个弧形砂轮片21首尾粘接在一起，形成环形的砂轮片2，弧形砂轮片21的磨削工作面上设置有多个沉孔，沉孔可以容屑，磨削所产生的磨屑可以短暂停留在沉孔内，通过磨削区域后，在磨削液冲刷与砂轮离心力的作用下，磨屑被排出沉孔；沉孔可以储存磨削液，在开始磨削前，磨削液会被冲进沉孔内参与磨削，这时，磨削液会起到很好的冷却效果，磨削热会被及时带走，从而避免工件烧伤。

用于制作弧形砂轮片21的成型装置，参照图2和图3，包括成型模具3，具体地，成型模具3包括：模具本体31，模具本体31的内腔体用于装载砂轮胚料，在本实施例中，砂轮胚料选用CBN磨料和粘接剂的混合物；

上压头32，上压头32滑动设置在模具本体31的内腔上方，用于挤压砂轮胚料成型为弧形砂轮片21，上压头连接在液压机的动力输出部，工作时，上压头32上行与模具本体31的内腔脱离，在模具本体31的内腔注入砂轮胚料，然后上压头32下行移动到模具本体31的内腔中，继续下行对砂轮胚料进行压制，上压头32底部与砂轮胚体的接触面设置为内凹弧形面，用于压制弧形砂轮片21的外轮毂面，使多个弧形砂轮片21能粘接形成一个完整的环形砂轮片。

下压头33，下压头33滑动设置在模具本体31的内腔下方，用于挤压砂轮胚料成型；下压头33顶部与砂轮胚体的接触面设置为外凸弧形面，且下压头33顶部的外凸弧形面与基体1的外轮毂面弧度相同，下压头33顶部能紧密的贴合在体1的外轮毂面上，组成完整的环形砂轮片，下压头33安装在液压设备的动力输出部，工作时，向上挤压砂轮坯体，与上压头32共同挤压砂轮胚体成型。

带针压板34，带针压板34设置在上压头32上方，带针压板34上安装有多个针规36，在上压头32上设置有针规导向通孔，带针压板34上的针规活动贯穿并超出针规导向通孔，可以理解的是，为避免针规抵接到下压头33损坏，针规超出上压头32的长度不超过弧形砂轮片21的厚度，针规用于在压制弧形砂轮片21时形成沉孔，在本实施例中，为方便弧形砂轮片21脱模，针规36采用直线针规，且长度方向平行于上压头32的移动方向。

优选地，本实施例的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，成型模具3还包括调整垫块35，调整垫块35可拆卸的设置在模具本体31上，起到限位作用，具体地，连接上压头32的液压设备的动力输出部下行至与调整垫块35接触，无法继续下行，即调整垫块起到限位和保护作用，当更换不同厚度尺寸的调整垫块35，并注入适量砂轮胚料到模具本体31的内腔时，即可压制不同厚度的弧形砂轮片21。

本申请的沉孔型陶瓷CBN砂轮制作步骤为：

(1)准备基体1、成型模具3、粘接胶、所需配比的CBN磨料(砂轮胚料)；

(2)将砂轮胚料投入到模具本体31的内腔，依次放入上压头32，带针压板34进行压制；

(3)压制成型后，先拿出带针压板34，再一次性顶出上压头32、弧形砂轮片21、下压头33，进行脱模，即可得到所需的弧形砂轮片21(参照图3)；

(4)重复步骤(1)和(2)动作，压制所需数量的砂轮片；

(5)将压制完成的弧形砂轮片21进行烧结，粘接，加工，即得到所需完整砂轮。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种针孔型陶瓷CBN砂轮，其特征在于，包括：

基体(1)；

砂轮片(2)，所述砂轮片(2)包括多个弧形砂轮片(21)，所述弧形砂轮片(21)的磨削工作面上设置有多个沉孔。

2.根据权利要求1所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，其特征在于，多个所述弧形砂轮片(21)粘接在基体(1)的外轮毂面上。

3.根据权利要求2所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮，其特征在于，多个所述弧形砂轮片(21)首尾粘接在一起，形成环形的砂轮片(2)。

4.用于制作权利要求1中弧形砂轮片(21)的成型装置，其特征在于，包括成型模具(3)，所述成型模具(3)包括：

模具本体(31)，所述模具本体(31)的内腔体用于装载砂轮胚料；

上压头(32)，所述上压头(32)滑动设置在模具本体(31)的内腔上方，用于挤压砂轮胚料；

下压头(33)，所述下压头(33)滑动设置在模具本体(31)的内腔下方，用于挤压砂轮胚料；

带针压板(34)，所述带针压板(34)设置在上压头(32)上方，所述带针压板(34)上安装有多个针规。

5.根据权利要求4所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮的成型装置，其特征在于，所述成型模具(3)还包括调整垫块(35)，所述调整垫块(35)可拆卸的设置在模具本体(31)上。

6.根据权利要求5所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮的成型装置，其特征在于，所述上压头(32)上设置有针规导向通孔，所述带针压板(34)上的针规活动贯穿针规导向通孔。

7.根据权利要求6所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮的成型装置，其特征在于，所述上压头(32)底部与砂轮胚体的接触面设置为内凹弧形面。

8.根据权利要求4所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮的成型装置，其特征在于，所述下压头(33)顶部与砂轮胚体的接触面设置为外凸弧形面。

9.根据权利要求4所述的一种针孔型陶瓷CBN砂轮的成型装置，其特征在于，所述针规超出上压头(32)的长度不超过弧形砂轮片(21)的厚度。

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