CN220719024U - 一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 - Google Patents
一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220719024U CN220719024U CN202322260278.XU CN202322260278U CN220719024U CN 220719024 U CN220719024 U CN 220719024U CN 202322260278 U CN202322260278 U CN 202322260278U CN 220719024 U CN220719024 U CN 220719024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- grinding wheel
- die
- pressure head
- cbn grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,包括模具本体,所述模具本体的顶部贯通开设有砂轮成型腔,所述模具本体底部设置有与砂轮成型腔的对应且适配的下压头,所述模具本体顶部设置有与砂轮成型腔对应且适配的上压头,所述上压头和下压头的相对一侧均可拆卸连接有压力调节部件。该陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,通过在上压头和下压头相对一侧设置的柔性聚氨酯垫,压制过程自动调节双边压力,起到自动调节双边压缩余量的作用,达到砂轮硬度均匀的目的,还能减少模具的磨损,能够有效延长使用寿命,模具本体内部的砂轮成型腔和上压头、下压头能够快速准确地将陶瓷CBN砂轮成型,有效提高了成型速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具。
背景技术
陶瓷CBN砂轮是一种硬度高、耐磨性好的切削工具,在许多领域的金属加工中广泛应用。然而,传统CBN片成型压制过程中磨料堆积不均匀,致使成型烧结后密度不均匀,因而导致砂轮在磨削过程中不稳定,寿命不达标。无法达到高效,低成本的要求。
因此,提出一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,包括模具本体,所述模具本体的顶部贯通开设有砂轮成型腔,所述模具本体底部设置有与砂轮成型腔的对应且适配的下压头,所述模具本体顶部设置有与砂轮成型腔对应且适配的上压头,所述上压头和下压头的相对一侧均可拆卸连接有压力调节部件,从而压制过程自动调节两侧压力,起到自动调节两侧压缩余量的作用。
优选的,所述压力调节部件为柔性聚氨酯垫。
优选的,还包括对模具本体进行支撑的且水平设置的托台,所述托台的顶部四角对称设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有与托台平行的顶架,所述顶架的上端中部安装有驱动上压头升降的驱动气缸。
优选的,所述模具本体与托台通过第一定位组件连接;
所述第一定位组件包括:固定连接于所述托台顶部的定位环、开设于所述定位环内侧的定位凹槽以及固定连接于所述模具本体下端侧面的定位凸起;
所述模具本体的下端与定位环的内侧插接配合;
所述定位凸起与定位凹槽插接配合,并且定位凸起和定位凹槽的数量均至少为两个。
优选的,所述下压头与托台通过第二定位组件连接;
所述第二定位组件包括:设置于所述下压头底部的定位插销以及开设于所述托台顶部的定位插槽;
所述定位插销与定位插槽插接配合,并且定位插销和定位插槽的数量均至少为两个。
优选的,所述上压头与顶架之间设置有导向组件;
所述导向组件包括:设置于所述上压头顶部两端的内杆体、设置于所述顶架底部且与内杆体对应的外杆体以及设置于外杆体底部的导向槽;
所述内杆体的上端活动连接于导向槽的内侧。
优选的,模具本体为圆柱形。
优选的,所述定位环的内侧上端设置倒角;所述定位插销的下端侧面设置倒角。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,具备以下有益效果:
1、该陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,通过在上压头和下压头相对一侧设置的柔性聚氨酯垫,压制过程自动调节双边压力,起到自动调节双边压缩余量的作用,达到砂轮硬度均匀的目的,还能减少模具的磨损,能够有效延长使用寿命,模具本体内部的砂轮成型腔和上压头、下压头能够快速准确地将陶瓷CBN砂轮成型,有效提高了成型速度。
2、该陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,定位环、定位凹槽、定位凸起的设置便于模具本体的快速定位,定位插槽和定位插销的设置便于下压头的快速定位。
3、该陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,外杆体、内杆体、导向槽的设置便于上压头的导向,增加了稳定性,驱动气缸便于对上压头提供动力,进而实现陶瓷CBN砂轮成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型托台与下压头的结构示意图;
图3是本实用新型下压头与托台拆分开的结构示意图;
图4是本实用新型模具本体的结构示意图;
图5是本实用新型外杆体与内杆体的剖面结构示意图。
图中:1、模具本体;2、砂轮成型腔;3、上压头;4、下压头;5、压力调节部件;6、托台;7、支撑架;8、顶架;9、驱动气缸;10、外杆体;11、定位环;12、定位插槽;13、定位插销;14、内杆体;15、导向槽;16、定位凹槽;17、定位凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,包括模具本体1,模具本体1为圆柱形,模具本体1的顶部贯通开设有砂轮成型腔2,模具本体1底部设置有与砂轮成型腔2的对应且适配的下压头4,模具本体1顶部设置有与砂轮成型腔2对应且适配的上压头3,上压头3和下压头4的相对一侧均可拆卸连接有压力调节部件5,压力调节部件5为柔性聚氨酯垫,从而压制过程自动调节两侧压力,起到自动调节两侧压缩余量的作用。
还包括对模具本体1进行支撑的且水平设置的托台6,托台6的顶部四角对称设置有支撑架7,支撑架7的顶部设置有与托台6平行的顶架8,顶架8的上端中部安装有驱动上压头3升降的驱动气缸9。
模具本体1与托台6通过第一定位组件连接;第一定位组件包括:固定连接于托台6顶部的定位环11、开设于定位环11内侧的定位凹槽16以及固定连接于模具本体1下端侧面的定位凸起17;模具本体1的下端与定位环11的内侧插接配合;定位凸起17与定位凹槽16插接配合,并且定位凸起17和定位凹槽16的数量均至少为两个;定位环11的内侧上端设置倒角,便于实现插入。
下压头4与托台6通过第二定位组件连接;第二定位组件包括:设置于下压头4底部的定位插销13以及开设于托台6顶部的定位插槽12;定位插销13与定位插槽12插接配合,并且定位插销13和定位插槽12的数量均至少为两个;定位插销13的下端侧面设置倒角,便于实现插入。
进一步的,上压头3与顶架8之间设置有导向组件;导向组件包括:设置于上压头3顶部两端的内杆体14、设置于顶架8底部且与内杆体14对应的外杆体10以及设置于外杆体10底部的导向槽15;内杆体14的上端活动连接于导向槽15的内侧。
需要说明的是,本实用新型为一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,使用时下压头4底部的定位插销13与定位插槽12插接定位,然后将模具本体1的下端插设进入定位环11的内侧,并且使得定位凸起17与定位凹槽16插接,进而实现模具本体1的定位,此时下压头4进行砂轮成型腔2的内侧下端,然后将CBN磨料放入砂轮成型腔2,最后通过控制驱动气缸9带动上压头3向下位移进入砂轮成型腔2实现压制成型,最后取出成型的产品即可,此外,外杆体10、内杆体14、导向槽15的设置便于上压头3的导向,增加了稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的顶部贯通开设有砂轮成型腔(2),所述模具本体(1)底部设置有与砂轮成型腔(2)的对应且适配的下压头(4),所述模具本体(1)顶部设置有与砂轮成型腔(2)对应且适配的上压头(3),所述上压头(3)和下压头(4)的相对一侧均可拆卸连接有压力调节部件(5),从而压制过程自动调节两侧压力,起到自动调节两侧压缩余量的作用。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:所述压力调节部件(5)为柔性聚氨酯垫。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:还包括对模具本体(1)进行支撑的且水平设置的托台(6),所述托台(6)的顶部四角对称设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部设置有与托台(6)平行的顶架(8),所述顶架(8)的上端中部安装有驱动上压头(3)升降的驱动气缸(9)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:所述模具本体(1)与托台(6)通过第一定位组件连接;
所述第一定位组件包括:固定连接于所述托台(6)顶部的定位环(11)、开设于所述定位环(11)内侧的定位凹槽(16)以及固定连接于所述模具本体(1)下端侧面的定位凸起(17);
所述模具本体(1)的下端与定位环(11)的内侧插接配合;
所述定位凸起(17)与定位凹槽(16)插接配合,并且定位凸起(17)和定位凹槽(16)的数量均至少为两个。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:所述下压头(4)与托台(6)通过第二定位组件连接;
所述第二定位组件包括:设置于所述下压头(4)底部的定位插销(13)以及开设于所述托台(6)顶部的定位插槽(12);
所述定位插销(13)与定位插槽(12)插接配合,并且定位插销(13)和定位插槽(12)的数量均至少为两个。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:所述上压头(3)与顶架(8)之间设置有导向组件;
所述导向组件包括:设置于所述上压头(3)顶部两端的内杆体(14)、设置于所述顶架(8)底部且与内杆体(14)对应的外杆体(10)以及设置于外杆体(10)底部的导向槽(15);
所述内杆体(14)的上端活动连接于导向槽(15)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:模具本体(1)为圆柱形。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷CBN砂轮片柔性成型模具,其特征在于:所述定位环(11)的内侧上端设置倒角;所述定位插销(13)的下端侧面设置倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322260278.XU CN220719024U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322260278.XU CN220719024U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220719024U true CN220719024U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90493801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322260278.XU Active CN220719024U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220719024U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322260278.XU patent/CN220719024U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108162478A (zh) | 一种鼓式刹车片热压成型模具及工艺 | |
CN220719024U (zh) | 一种陶瓷cbn砂轮片柔性成型模具 | |
CN208452394U (zh) | 一种鼓式刹车片热压成型模具 | |
CN207103589U (zh) | 一种具有防侧功能的上下翻边模具 | |
CN214392051U (zh) | 一种五金件加工用快速入模治具 | |
CN213259007U (zh) | 一种陶瓷砂轮压制成型装置 | |
CN214722305U (zh) | 一种防止压铸件变形的加工中心夹具 | |
CN209477302U (zh) | 一种粉末长条体压制模具 | |
CN215199229U (zh) | 一种高强度金属玻璃压印成型装置 | |
CN217776470U (zh) | 一种磨平机构 | |
CN205949603U (zh) | 一种汽车驱动桥桥壳本体落料模具 | |
CN205949602U (zh) | 一种长条形桥壳本体落料模 | |
CN205706740U (zh) | 一种人造石成型运输小车 | |
CN218857482U (zh) | 一种用于树脂金刚石磨轮的磨料层预压成型装置 | |
CN220049727U (zh) | 一种咖啡机外壳冲压模具 | |
CN215392281U (zh) | 一种高强铝合金锻压边缘自磨平工作模具 | |
CN219464422U (zh) | 槽型零件折弯工装 | |
CN218656441U (zh) | 一种具有缓冲功能的冲压模具 | |
CN218083266U (zh) | 一种人造水磨石板防变形下料机构 | |
CN220972057U (zh) | 一种砂轮生产用压制模具 | |
CN221473253U (zh) | 一种新型易脱模模具 | |
CN215546512U (zh) | 万向轴装轴承装置 | |
CN213052371U (zh) | 一种快速成型的前机盖铰链冲压模具 | |
CN212733736U (zh) | 一种用于筒瓦的冲压装置 | |
CN215619502U (zh) | 一种密封圈冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |