CN218873836U - 一种中心孔打孔工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中心孔打孔工具，包括磁铁部，所述磁铁部的前端设有压杆，所述压杆沿轴向方向与磁铁部转动相连；纵向调节部，所述纵向调节部与磁铁部远离压杆的一端固定相连；导轨，所述导轨与纵向调节部远离磁铁部的一端固定相连；滑块，所述滑块与导轨滑动配合；手钻，所述手钻固定设于滑块的下方；滑块驱动组件，所述滑块驱动组件的一端与导轨相连，另一端与滑块相连，用于驱动滑块在导轨上位移。本实用新型无需车床可实现对轴类零件的中心孔钻孔，通过转轮可调节适应不同直径轴类零件的打孔，适用范围广，扳动手驱杠杆即可实现冲孔，操作简单省力，具有较高的工作效率，值得推广。

Description

一种中心孔打孔工具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是指一种中心孔打孔工具。
背景技术
轴类零件是常见的典型零件之一。轴类零件在煤炭设备上的使用非常广泛，皮带机滚筒、矿车车轮都离不开轴类零件。该轴类零件在使用过程中，主要起支撑齿轮、带轮等传动零件,承受载荷、传递扭矩的作用。在对轴类零件进行机械加工时，需要先确定定位基准，就需要对轴类零件钻中心孔。当轴类零件尺寸比较长等不便在车床上钻中心孔，及大批量生产轴类零件时，在车床上加工这些轴类零件的中心孔时，就会出现耗费工时，效率低下，浪费生产力等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种中心孔打孔工具：
一种中心孔打孔工具，包括
磁铁部，所述磁铁部的前端设有压杆，所述压杆沿轴向方向与磁铁部转动相连；
纵向调节部，所述纵向调节部与磁铁部远离压杆的一端固定相连；
导轨，所述导轨与纵向调节部远离磁铁部的一端固定相连；
滑块，所述滑块与导轨滑动配合；
手钻，所述手钻固定设于滑块的下方；
滑块驱动组件，所述滑块驱动组件的一端与导轨相连，另一端与滑块相连，用于驱动滑块在导轨上位移。
作为改进，所述磁铁部上还设有拉环及限位板，所述拉环转动设于磁铁部的上方；所述限位板设于压杆的下方。
作为改进，所述纵向调节部为燕尾滑板，包括固定板、滑动板、丝杆及转轮；所述固定板与磁铁部固定相连；所述滑动板设于固定板远离磁铁部的一侧并与导轨固定相连，滑动板与固定板间滑动配合；所述丝杆贯穿固定板并伸入滑动板内，丝杆与固定板转动配合，与滑动板螺纹配合；所述转轮与丝杆相连接。
作为改进，所述滑块驱动组件包括转动座、手驱杠杆、第一滑轮及第二滑轮；所述转动座设于导轨的末端上侧；所述手驱杠杆与转动座转动相连；所述第一滑轮与手驱杠杆转动相连；所述第二滑轮与第一滑轮转动相连，第二滑轮于导轨上滑动并与滑块相连。
作为改进，设有连接轴，所述连接轴的一端与第一滑轮固定相连，另一端与第二滑轮转动相连。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型无需车床可实现对轴类零件的中心孔钻孔，通过转轮可调节适应不同直径轴类零件的打孔，适用范围广，扳动手驱杠杆即可实现冲孔，操作简单省力，具有较高的工作效率，值得推广。
附图说明
图1是本实用新型一种中心孔打孔工具的结构示意图一。
图2是本实用新型一种中心孔打孔工具的结构示意图二。
图3是本实用新型一种中心孔打孔工具的主视图。
如图所示：1、磁铁部；2、压杆；3、纵向调节部；4、导轨；5、滑块；6、手钻；7、拉环；8、限位板；9、固定板；10、滑动板；11、丝杆；12、转轮；13、转动座；14、手驱杠杆；15、第一滑轮；16、第二滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图对本实用新型一种中心孔打孔工具做进一步的详细说明。
结合附图，图1～3，一种中心孔打孔工具，包括
磁铁部1，磁铁部1的前端设有压杆2，压杆2沿轴向方向与磁铁部转动相连；
纵向调节部3，纵向调节部3与磁铁部1远离压杆2的一端固定相连；
导轨4，导轨4与纵向调节部3远离磁铁部1的一端固定相连；
滑块5，滑块5与导轨4滑动配合；
手钻6，手钻6固定设于滑块的下方；
滑块驱动组件，滑块驱动组件的一端与导轨4相连，另一端与滑块5相连，用于驱动滑块5在导轨4上位移。
本实施例中，如图所示，磁铁部1上还设有拉环7及限位板8，拉环7转动设于磁铁部1的上方，便于对磁铁部的提拉；限位板8设于压杆2的下方，在压杆2转动至水平位置后，对其进行限位，防止压杆2过量转动。
本实施例中，如图所示，纵向调节部3为燕尾滑板，包括固定板9、滑动板10、丝杆11及转轮12；固定板9与磁铁部1固定相连；滑动板10设于固定板9远离磁铁部1的一侧并与导轨4固定相连，滑动板10与固定板9间滑动配合；丝杆11贯穿固定板并伸入滑动板10内，丝杆11与固定板9转动配合，与滑动板10螺纹配合；转轮12与丝杆11相连接。
本实施例中，如图所示，滑块驱动组件包括转动座13、手驱杠杆14、第一滑轮15及第二滑轮16；转动座13设于导轨4的末端上侧；手驱杠杆14与转动座13转动相连；第一滑轮15与手驱杠杆14转动相连；第二滑轮16与第一滑轮15转动相连，第二滑轮16于导轨4上滑动并与滑块5相连。
本实施例中，如图所示，设有连接轴，连接轴的一端与第一滑轮15固定相连，另一端与第二滑轮16转动相连。
本实用新型在具体实施中，首先将待打孔圆轴水平放置，然后将本装置中磁铁部1压放在圆轴上，由于磁铁部的磁力，圆轴位置被固定；此后，通过转动转轮12，可上下调节滑动板10相对于固定板9的位置，带动与滑动板10相连的导轨及下方的手钻6移动，使手钻6的钻头能够与待打孔圆轴的轴线重合；其后，按压手驱杠杆14，手驱杠杆14绕固定座转动，在其位移过程中，第一滑轮15发生转动，通过固定其上的连接轴推动第二滑轮16在导轨4上移动，第二滑轮16与滑块5相连，可带动滑块5及手钻6沿导轨4位移，进而使手钻6实现冲孔或复位。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种中心孔打孔工具，其特征在于：包括
磁铁部(1)，所述磁铁部(1)的前端设有压杆(2)，所述压杆(2)沿轴向方向与磁铁部转动相连；
纵向调节部(3)，所述纵向调节部(3)与磁铁部(1)远离压杆(2)的一端固定相连；
导轨(4)，所述导轨(4)与纵向调节部(3)远离磁铁部(1)的一端固定相连；
滑块(5)，所述滑块(5)与导轨(4)滑动配合；
手钻(6)，所述手钻(6)固定设于滑块的下方；
滑块驱动组件，所述滑块驱动组件的一端与导轨(4)相连，另一端与滑块(5)相连，用于驱动滑块(5)在导轨(4)上位移。
2.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔工具，其特征在于：所述磁铁部(1)上还设有拉环(7)及限位板(8)，所述拉环(7)转动设于磁铁部(1)的上方；所述限位板(8)设于压杆(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种中心孔打孔工具，其特征在于：所述纵向调节部(3)为燕尾滑板，包括固定板(9)、滑动板(10)、丝杆(11)及转轮(12)；所述固定板(9)与磁铁部(1)固定相连；所述滑动板(10)设于固定板(9)远离磁铁部(1)的一侧并与导轨(4)固定相连，滑动板(10)与固定板(9)间滑动配合；所述丝杆(11)贯穿固定板并伸入滑动板(10)内，丝杆(11)与固定板(9)转动配合，与滑动板(10)螺纹配合；所述转轮(12)与丝杆(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种中心孔打孔工具，其特征在于：所述滑块驱动组件包括转动座(13)、手驱杠杆(14)、第一滑轮(15)及第二滑轮(16)；所述转动座(13)设于导轨(4)的末端上侧；所述手驱杠杆(14)与转动座(13)转动相连；所述第一滑轮(15)与手驱杠杆(14)转动相连；所述第二滑轮(16)与第一滑轮(15)转动相连，第二滑轮(16)于导轨(4)上滑动并与滑块(5)相连。
5.根据权利要求4所述的一种中心孔打孔工具，其特征在于：设有连接轴，所述连接轴的一端与第一滑轮(15)固定相连，另一端与第二滑轮(16)转动相连。
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