CN218873339U - 一种用于钢管内孔的校正工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钢管内孔的校正工装，包括上模、下模和螺杆，所述上模、下模分别为两个相同的半圆柱形状，圆柱半径尺寸与钢管零件内孔尺寸一致，所述螺杆位于所述上、下模之间，与所述下模螺纹连接，并于所述上模转动连接。该工装可随时随地使用，制作过程中只要出现了校正需求，就可以进行校正施工。钢管成品也能进行校正，不用担心内孔损伤，从而解决了对操作工技术水平依赖的问题，取得了提高校正水平的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管内孔的椭圆校正领域，尤其涉及一种用于钢管内孔的校正工装。
背景技术
钢管零件属于一款长孔、薄壁、且外形上具有不规则凸台的管状零件，在加工制作过程中，长孔、薄壁的设计导致其需要保持一段很长距离的标准相同的内孔直径尺寸，又由于加工内应力的存在，钢管内孔容易出现圆度超差现象。而且传统方法校正时则只会使用校正工作台，用压力机校正，由于压力作用于一个点上，那么校正反变形的效果不好预期，很容易形成内孔多边形效果，这不仅仅局限了校正的环境只能在校正工作台，还对操作人员的技术水平提出了较高的要求。
所以一种高效实用的椭圆校正工装，以用来及时纠正零件内孔的椭圆状况，以免影响加工进程，显得十分重要。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于钢管内孔的校正工装，其解决了现有技术中存在的钢管内孔加工时对操作工技术水平过于依赖的问题。
根据本实用新型的技术方案，一种用于钢管内孔的校正工装，包括上模、下模和螺杆，所述上模、下模分别为两个相同的半圆柱形状，圆柱半径尺寸与钢管零件内孔尺寸一致，并通过一根螺杆连接起来，所述螺杆位于所述上模和下模之间，与所述下模螺纹连接，并于所述上模转动连接。
本实用新型的技术原理为：该技术是制作一套小型的涨力工装，使用时，顺时针转动螺杆，上模和下模收拢，将工装放入钢管内孔中，置于需校正的钢管内孔短尺寸方向，逆时针转动螺杆，上模和下模张开，这时将校正工件放置于钢管零件变形处，用反变形的校正方法，直到钢管内孔圆柱度符合要求，而反变形法是指根据生产中已经发生变形的规律，预先把焊件人为地制出一个变形，使这个变形与焊后发生的变形方向相反而数值相等，从而解决了钢管内孔容易出现圆度超差的问题，该工装结构小巧，无论钢管零件是在加工工位上，还是在工序间转运架上，都可以使用。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：该工装上模和下模分别有二个圆柱面，圆柱半径尺寸与钢管零件内孔尺寸一致，这样在使用反变形法校正时，不会导致钢管内孔的无规则变形，校正过程可控可预期，传统方法校正时会使用校正工作台，用压力机校正，由于压力作用于一个点上，那么校正反变形的效果不好预期，很容易形成内孔多边形效果，而该校正工装的使用，能有效保持钢管内孔半径R的不变，只是将已变形为非R的部位校正为R。该操作简单直观，解决了对操作工技术水平的依赖，取得了提高校正水平的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型钢管内孔的椭圆校正工装的正面结构示意图。
图2为本实用新型钢管内孔的椭圆校正工装的侧面结构示意图。
图3为本实用新型钢管内孔的椭圆校正工装放置于钢管内时的结构详图。
上述附图中：1、上模；2、下模；3、螺杆；4、钢管；5、卡部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于钢管内孔的校正工装，一种用于钢管内孔的校正工装，包括上模1、下模2和螺杆3，所述上模1、下模2分别为两个相同的半圆柱形状，圆柱半径尺寸与钢管4零件内孔尺寸一致，并通过一根螺杆3连接起来，所述螺杆3位于所述上模1和下模2之间，与所述下模2螺纹连接，并于所述上模1转动连接。
具体操作流程：使用时，顺时针转动螺杆，上模和下模收拢，将校正工装放入钢管内孔中，置于需校正的钢管内孔短尺寸方向，逆时针转动螺杆，上模和下模张开，用反变形的校正方法持续校正，直到钢管内孔圆柱度符合要求，从而解决了钢管内孔容易出现圆度超差的问题，而传统方法校正时则只会使用校正工作台，用压力机校正，由于压力作用于一个点上，那么校正反变形的效果不好预期，很容易形成内孔多边形效果，而该校正工装的使用，能有效保持钢管内孔半径R的不变，只是将已变形为非R的部位校正为R，但是该工装可随时随地使用，制作过程中只要出现了校正需求，就可以进行校正施工，钢管成品也能进行校正，不用担心内孔损伤，该操作简单直观，解决了对操作工技术水平的依赖，取得了提高校正水平的有益效果。
如图1所示，优选地，所述螺杆的材料为45钢。硬度高，光洁度好，校正过程不会使螺杆发生形变从而造成内孔损伤。
如图1所示，优选地，所述螺杆与上模连接处设置有卡部。所述螺杆与上模之间转动连接，避免转动过多产生脱落。
如图3所示，优选地，所述钢管零件内孔尺寸范围171mm-173.5mm。在各内孔尺寸状态下，分别对应不同组的上模和下模。利用多套校正工装分别校正不同内孔尺寸的钢管零件。
如图2所示，优选地，所述螺杆中部为六方扳手位。使用时，顺时针转动螺杆，上、下模收拢，将工装放入钢管内孔中，置于需校正的钢管内孔短尺寸方向，逆时针转动螺杆，上模和下模张开。
如图1所示，优选地，所述螺杆安装于上、下模的半圆柱中心位置。处于半圆柱中心位置可以保证受力不会向一边倾斜。
如图1所示，优选地，所述六方扳手位表面做粗糙处理。在六方扳手位表面涂防腐蚀油漆，利用喷砂工艺的方法增加表面粗糙度，使用时，增加表面粗糙度可以避免扭动时打滑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：包括上模、下模和螺杆，所述上模、下模分别为两个相同的半圆柱形状，圆柱半径尺寸与钢管零件内孔尺寸一致，所述螺杆位于所述上模和下模之间，与所述下模螺纹连接，并于所述上模转动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述螺杆的材料为45钢。
3.如权利要求1所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述螺杆与上模连接处设置有卡部。
4.如权利要求3所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述钢管零件内孔尺寸范围171mm-173.5mm。
5.如权利要求1所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述螺杆中部为六方扳手位。
6.如权利要求1或2所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述螺杆安装于上、下模的半圆柱中心位置。
7.如权利要求5所述的一种用于钢管内孔的校正工装，其特征在于：所述六方扳手位表面做粗糙处理。
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