CN205763076U - 一种斜辊矫直机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜辊矫直机,包括液压缸以及设置在所述液压缸一侧的活塞,所述活塞顶端连接制动头;所述制动头顶端安装升降器,且所述升降器外侧连接上辊轴调节阀;所述上辊轴调节阀底端连接上辊轴;所述液压缸顶端安装旋转底盘,且所述旋转底盘外侧连接下辊轴;所述下辊轴底端连接下辊轴调节阀;所述液压缸外侧设置控速器;所述液压缸底端安装底座;该种斜辊矫直机下辊轴线交错且辊形为特殊曲线,可用于螺旋弯曲、麻花状和不规整圆等变形矫正,上下辊轴之间的角度可调,适用于各种矫直工况,也可当做平行辊式矫直机使用,上下滚轴之间距离可调动,可用于大型物件矫直,采用多辊轴工作,提高工作效率。

Description

一种斜辊矫直机
技术领域
本实用新型涉及一种矫直机,具体是一种斜辊矫直机,属于电力设备应用技术领域。
背景技术
在轧制生产中,由于轧件温度不均、轧制过程中变形不均、轧后冷却不均及其他因素影响,致使轧制产品出现弯曲等现象,矫直机在金属型材或板材的弯曲部位施加足够大的反向弯曲或拉伸变形,使该部位产生一定的弹塑性变形,当外力去除之后,型材经过弹性回复后达到平直,而传统的辊式矫直机分为平行辊式矫直机和斜辊矫直机,却不能同时兼备两种矫直机功能,而且传统斜辊矫直机上下滚轴的距离不可调,不能用于大型轧件的矫直,辊轴设置单一,需反复重新矫直,工作效率低。因此,针对上述问题提出一种斜辊矫直机。
发明内容
针对上述现有技术存在问题,本实用新型提供一种斜辊矫直机,下辊轴线交错且辊形为特殊曲线,可用于螺旋弯曲、麻花状和不规整圆等变形矫正,上下辊轴之间的角度可调,适用于各种矫直工况,也可当做平行辊式矫直机使用,上下滚轴之间距离可调动,可用于大型物件矫直,采用多辊轴工作,提高工作效率,解决了背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种斜辊矫直机,包括液压缸以及设置在所述液压缸一侧的活塞,所述活塞顶端连接制动头;所述制动头顶端安装升降器,且所述升降器外侧连接上辊轴调节阀;所述上辊轴调节阀底端连接上辊轴;所述液压缸顶端安装旋转底盘,且所述旋转底盘外侧连接下辊轴;所述下辊轴底端连接下辊轴调节阀;所述液压缸外侧设置控速器;所述液压缸底端安装底座。
进一步的,所述下辊轴与所述旋转底盘之间滑动连接,且所述下辊轴与所述旋转底盘之间的旋转角为0°-360°。
进一步的,所述上辊轴、上辊轴调节阀、下辊轴、下辊轴调节阀的个数相等。
进一步的,所述上辊轴设有若干个。
进一步的,所述下辊轴横截面为圆形,且所述下辊轴中间直径小于两端直径。
本实用新型的有益效果是:该种斜辊矫直机下辊轴线交错且辊形为特殊曲线,可用于螺旋弯曲、麻花状和不规整圆等变形矫正,每个辊轴都设有辊轴调节阀,上下辊轴之间的角度可调,适用于各种矫直工况,也可当做平行辊式矫直机使用,上辊轴顶端设置升降器,上下滚轴之间距离可调动,可用于大型物件矫直,采用多辊轴工作,反复矫直,一次性使轧件恢复平直,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型辊轴结构示意图。
图中:1、上辊轴调节阀,2、制动头,3、上辊轴,4、旋转底盘,5、控速器,6、下辊轴调节阀,7、底座,8、液压缸,9、下辊轴,10、活塞,11、升降器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种斜辊矫直机,包括液压缸8以及设置在所述液压缸8一侧的活塞10,所述活塞10顶端连接制动头2;所述制动头2顶端安装升降器11,且所述升降器11外侧连接上辊轴调节阀1;所述上辊轴调节阀1底端连接上辊轴3;所述液压缸8顶端安装旋转底盘4,且所述旋转底盘4外侧连接下辊轴9;所述下辊轴9底端连接下辊轴调节阀6;所述液压缸8外侧设置控速器5;所述液压缸8底端安装底座7。
作为本实用新型的优化技术方案:所述下辊轴9与所述旋转底盘4之间滑动连接,且所述下辊轴9与所述旋转底盘4之间的旋转角为0°-360°;所述上辊轴3、上辊轴调节阀1、下辊轴9、下辊轴调节阀6的个数相等;所述上辊轴3设有若干个;所述下辊轴9横截面为圆形,且所述下辊轴9中间直径小于两端直径。
本实用新型在使用时,轧件在外负荷弯曲力矩作用下产生的弯曲变形过程,当轧件矫直弯曲变形时,在轧件中同时存在着弹性变形和塑性变形,由于金属原始弯曲曲率大小和方向是不同,斜辊式矫直机的每个矫直辊都使金属产生弯曲变形,轧件在交错排列的矫正辊之间经过多次反复反向弯曲,使轧件曲率的不均匀度逐渐减小,进而矫正,使用前,调整好上辊轴3与下辊轴9之间的角度和距离,由液压缸8输送压力带动辊轴转动,使轧件在上辊轴3与下辊轴9之间变形,并经过多个辊轴反复矫直,最终恢复平直状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜辊矫直机,包括液压缸(8)以及设置在所述液压缸(8)一侧的活塞(10),其特征在于:所述活塞(10)顶端连接制动头(2);所述制动头(2)顶端安装升降器(11),且所述升降器(11)外侧连接上辊轴调节阀(1);所述上辊轴调节阀(1)底端连接上辊轴(3);所述液压缸(8)顶端安装旋转底盘(4),且所述旋转底盘(4)外侧连接下辊轴(9);所述下辊轴(9)底端连接下辊轴调节阀(6);所述液压缸(8)外侧设置控速器(5);所述液压缸(8)底端安装底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种斜辊矫直机,其特征在于:所述下辊轴(9)与所述旋转底盘(4)之间滑动连接,且所述下辊轴(9)与所述旋转底盘(4)之间的旋转角为0°-360°。
3.根据权利要求1所述的一种斜辊矫直机,其特征在于:所述上辊轴(3)、上辊轴调节阀(1)、下辊轴(9)、下辊轴调节阀(6)的个数相等。
4.根据权利要求1所述的一种斜辊矫直机,其特征在于:所述上辊轴(3)设有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种斜辊矫直机,其特征在于:所述下辊轴(9)横截面为圆形,且所述下辊轴(9)中间直径小于两端直径。
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