CN202123389U - 风电主轴加工找正胎具 - Google Patents

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张树河
王有志
薛扬
王成伟
刘少坤
梁作明
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Abstract

一种风电主轴加工找正胎具,定位圆柱、内六角螺栓各四个,内六角螺栓串在定位圆柱中并拧在梯形块的内螺纹上,把紧;梯形块垂直于四爪夹盘,四个定位圆柱外端面在同一平面内;夹盘夹爪夹在待加工工件小端外圆面,通过多次调整夹盘夹爪最终将待加工工件小端找正,从而达到了找正目的,找正后的圆跳动能保证在0.01mm以内,完全满足加工要求和装配要求;把堵头镶嵌在四爪夹盘中心上,机床顶尖顶到堵头锥形中心孔中。利用此装置可以更好的保证主轴的外径加工精度、表面质量、圆柱度的要求,最终达到客户满意度。

Description

风电主轴加工找正胎具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及风电类主轴产品领域,应用于主轴加工,尤其涉及一种风电主轴加工工艺中的找正胎具。
背景技术
[0002] 在风电设备主轴加工时,现采用的轴径加工工艺过程,很难保证形位公差要求 (其要求圆柱度0. 02mm),它是将工件装夹在数控机床上后,两端用机床顶尖定位,打表找正,观察工件端面及外圆各处圆跳动情况,取点做详细记录,由于主轴小端轴承台位置为组装部位,要求比较严格,不但要保证图纸尺寸、表面质量,还需做滚压处理,提高表面粗糙度,其方便装配使用。直接利用车床两端顶尖将工件定位,由于尾座套筒内的轴承含有径向间隙,通过找正发现,如果按照已定位好的工件加工的话,圆跳动差值较大,无法保证加工成品后能符合图纸尺寸及公差要求。
[0003] 因此,如果不采取积极可行的加工方案,不但生产出来的产品达不到图纸技术要求,而且最终不能满足客户愿望。
发明内容
[0004] 为能使风电设备主轴,尤其是主轴小端加工过程中,保证了对产品形位公差尺寸及表面粗糙度的要求,解决找正难的问题,本实用新型设计了一种风电主轴加工找正胎具。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] 本装置的结构中,定位圆柱、内六角螺栓各四个,内六角螺栓串在定位圆柱中并拧在梯形块的内螺纹上,把紧;梯形块垂直于四爪夹盘,四个定位圆柱外端面在同一平面内; 夹盘夹爪夹在待加工工件小端外圆面,通过多次调整夹盘夹爪最终将待加工工件小端找正,从而达到了找正目的,找正后的圆跳动能保证在0. Olmm以内,完全满足加工要求和装配要求;把堵头镶嵌在四爪夹盘中心上,机床顶尖顶到堵头锥形中心孔中,堵头中心孔采用 75°锥形角,符合床身顶尖要求,方便尾座顶尖顶靠,保证加工定位精度。
[0007] 本实用新型的有益效果是:利用此装置可以更好的保证主轴的外径加工精度、表面质量、圆柱度的要求,最终达到客户满意度。
附图说明
[0008] 下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0009] 图1为风电主轴工件的主视图。
[0010] 图2为本实用新型全部视图。
[0011] 图3为本实用新型中定位圆柱的局部剖视图。
[0012] 图中:1.堵头,2.四爪夹盘,3.梯形块,4.夹盘夹爪,5.定位圆柱,6.内六角螺栓, 7.待加工工件小端。具体实施方式
[0013] 下面结合实施例具体说明本实用新型。
[0014] 本装置的结构中,需要定位圆柱5、内六角螺栓6各四个,其作用是把内六角螺栓6 串在定位圆柱5中拧在梯形块3的内螺纹上并把紧,梯形块3垂直于四爪夹盘2,保证四个定位圆柱5外端面在同一平面内,用夹盘夹爪4来调整待加工工件小端7的位置,通过多次调整夹盘夹爪4最终将待加工工件小端7找正,从而达到了找正目的,找正后的圆跳动能保证在0. Olmm以内,完全满足加工要求和装配要求,而堵头1设计成如图2中的结构,中心孔采用75°锥形角,符合床身顶尖要求,方便尾座顶尖顶靠,保证加工定位精度。
[0015] 经过实践证明,用此找正装置已加工的风电主轴产品符合要求,具有加工技术可靠,加工过程稳定,找正方便等优点,很好的保证了该产品的大批量生产。
[0016] 本实用新型不局限于上述实施例,任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1. 一种风电主轴加工找正胎具,其特征在于:本装置的结构中,定位圆柱(5)、内六角螺栓(6)各四个,内六角螺栓(6)串在定位圆柱(¾中并拧在梯形块C3)的内螺纹上,把紧; 梯形块C3)垂直于四爪夹盘O),四个定位圆柱(¾外端面在同一平面内;夹盘夹爪(4)夹在待加工工件小端⑵外圆面;把堵头⑴镶嵌在四爪夹盘(2)中心上,机床顶尖顶到堵头 (1)锥形中心孔中。
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