CN218872084U - 入料口偏置可视化搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种入料口偏置可视化搅拌桶,属于搅拌桶技术领域。它包括具有搅拌腔室的搅拌桶主体,所述的搅拌桶主体上设有通过驱动机构驱动的搅拌机构,所述的搅拌机构设置在搅拌腔室内,所述的搅拌桶主体具有呈圆锥形的桶顶部,所述的驱动机构设置在桶顶部的中心处,所述的桶顶部的倾斜面上设有具有可视化盖体结构的入料口。入料口偏置设置在桶顶部,通过入料口向搅拌腔室内加入原料后,桶顶部的驱动机构能驱动搅拌腔室内的搅拌机构转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,入料口处的可视化盖体结构能够在不停止搅拌机构工作的情况下观察搅拌腔室内原料的搅拌情况。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌桶技术领域,涉及一种入料口偏置可视化搅拌桶。
背景技术
在医药生产领域,为了能够使各种原料充分混合,一般会用到搅拌桶,但现有技术中,搅拌桶不具备可视化窗口,因此在搅拌时工作人员无法观察到原料搅拌的情况,因此需要设计一种能够观察搅拌桶内情况的搅拌桶。
如中国专利公开了一种搅拌桶[申请号:201710648960.2],包括支架和桶体,所述桶体固定设置在支架上,所述桶体的底端设置有出料管,所述出料管的管壁上设置有控制出料速度的阀门,所述桶体的开口处设置有桶盖,所述桶盖上连通有进料管,所述桶盖中心开设有一个圆孔,所述桶盖包括固定部和第一活动部,所述固定部与桶体开口处固定,所述第一活动部与固定部铰接设置,但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种入料口偏置可视化搅拌桶。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种入料口偏置可视化搅拌桶,包括具有搅拌腔室的搅拌桶主体,所述的搅拌桶主体上设有通过驱动机构驱动的搅拌机构,所述的搅拌机构设置在搅拌腔室内,所述的搅拌桶主体具有呈圆锥形的桶顶部,所述的驱动机构设置在桶顶部的中心处,所述的桶顶部的倾斜面上设有具有可视化盖体结构的入料口。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的入料口外侧凸出设置有用于安装可视化盖体结构的环形安装部,所述的搅拌桶主体上还设有沿搅拌腔室周向设置的加热保温结构。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的可视化盖体结构包括与环形安装部铰接的环形盖体,所述的环形盖体上设置有由透明玻璃制成的密封观察窗。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的密封观察窗呈弧面型且向外凸出设置。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的加热保温结构包括呈环形设置在搅拌桶主体的桶身上的一号加热层以及设置在搅拌桶主体底部的二号加热层,所述的一号加热层和二号加热层相连,还包括保温层,所述的保温层设置在一号加热层和二号加热层远离搅拌腔室一侧。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的驱动机构包括旋转驱动器,旋转驱动器的输出轴插入至搅拌腔室内并与搅拌机构相连。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的搅拌机构包括与旋转驱动器相连且竖直设置的搅拌轴,所述的搅拌轴上反向设置有两组搅拌组件,所述的搅拌组件包括两根对称设置的外围搅拌棍和两根对称设置的内围搅拌棍,所述的外围搅拌棍和内围搅拌棍的竖直端反向设置。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的搅拌桶主体包括由上桶体和下桶体组成,所述的上桶体和下桶体的连接处外端固连有呈环形的上法兰和下法兰,所述的上法兰和下法兰通过若干沿周向设置的螺栓固定,所述的下法兰上设有若干向内凹陷的限位槽,所述的上法兰上固连有若干和限位槽一一对应的限位块,所述的上桶体和下桶体的连接处内侧还设有一号密封圈。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的搅拌轴包括上轴和下轴,两组搅拌组件分别设置在上轴和下轴上,所述的上轴和下轴之间通过限位连接结构周向限位,所述的限位连接结构包括设置在下轴顶部的矩形槽和设置在上轴底部的矩形块,所述的矩形块插入至矩形槽内。
在上述的入料口偏置可视化搅拌桶中,所述的搅拌腔室底部还设有轴承座,所述的下轴底部与轴承座相连,所述的轴承座外侧还设有密封罩,所述的密封罩和下轴的连接处的内外侧还设有二号密封圈。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、入料口偏置设置在桶顶部,通过入料口向搅拌腔室内加入原料后,桶顶部的驱动机构能驱动搅拌腔室内的搅拌机构转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,入料口处的可视化盖体结构能够在不停止搅拌机构工作的情况下观察搅拌腔室内原料的搅拌情况。
2、环形安装部能用于安装可视化盖体结构,搅拌桶主体上沿周向设置的加热保温结构能够在搅拌机构对原料进行搅拌时对原料进行一定程度的加热和保温,以提高粉末状的药粉在药剂中的溶解效率。
3、由上桶体和下桶体组成并通过上法兰和下法兰配合螺栓进行固定的上桶体能够便于对搅拌腔室的内壁以及搅拌机构进行清洗,上法兰和下法兰配合螺栓能够对上桶体和下桶体进行固定,限位块配合限位槽能够对上桶体和下桶体进行周向限位,一号密封圈能提高上桶体和下桶体之间的密封效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图。
图中,搅拌腔室1、搅拌桶主体2、可视化盖体结构4、入料口5、环形安装部6、环形盖体7、密封观察窗8、一号加热层9、二号加热层10、保温层11、旋转驱动器12、搅拌轴13、外围搅拌棍14、内围搅拌棍15、上桶体16、下桶体17、上法兰18、下法兰19、限位槽20、限位块21、一号密封圈22、上轴23、下轴24、矩形槽25、矩形块26、轴承座27、密封罩28、二号密封圈29。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种入料口偏置可视化搅拌桶,包括具有搅拌腔室1的搅拌桶主体2,所述的搅拌桶主体2上设有通过驱动机构驱动的搅拌机构,所述的搅拌机构设置在搅拌腔室1内,所述的搅拌桶主体2具有呈圆锥形的桶顶部,所述的驱动机构设置在桶顶部的中心处,所述的桶顶部的倾斜面上设有具有可视化盖体结构4的入料口5。
本实用新型中,入料口偏置设置在桶顶部,通过入料口向搅拌腔室内加入原料后,桶顶部的驱动机构能驱动搅拌腔室内的搅拌机构转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,入料口处的可视化盖体结构能够在不停止搅拌机构工作的情况下观察搅拌腔室内原料的搅拌情况。
优选地,结合图1所示,入料口5外侧凸出设置有用于安装可视化盖体结构4的环形安装部6,所述的搅拌桶主体2上还设有沿搅拌腔室1周向设置的加热保温结构。环形安装部能用于安装可视化盖体结构4,搅拌桶主体上沿周向设置的加热保温结构能够在搅拌机构对原料进行搅拌时对原料进行一定程度的加热和保温,以提高粉末状的药粉在药剂中的溶解效率。
具体地说,可视化盖体结构4包括与环形安装部6铰接的环形盖体7,所述的环形盖体7上设置有由透明玻璃制成的密封观察窗8。由透明玻璃制成的密封观察窗能够用于观察搅拌腔室内的原料混合情况。
优选地,密封观察窗8呈弧面型且向外凸出设置。
具体地说,结合图1和图2所示,加热保温结构包括呈环形设置在搅拌桶主体2的桶身上的一号加热层9以及设置在搅拌桶主体2底部的二号加热层10,所述的一号加热层9和二号加热层10相连,还包括保温层11,所述的保温层11设置在一号加热层9和二号加热层10远离搅拌腔室1一侧。一号加热层9和二号加热层10能够对搅拌腔室内的原料进行加热,保温层能够减少搅拌腔室内温度的损失且能防止一号加热层和二号加热层的温度传递到搅拌桶主体的外壁。
优选地,一号加热层9和二号加热层10由电加热板或电热膜制成,保温层由隔热板制成。
具体地说,结合图1所示,驱动机构包括旋转驱动器12,旋转驱动器12的输出轴插入至搅拌腔室1内并与搅拌机构相连,所述的搅拌机构包括与旋转驱动器12相连且竖直设置的搅拌轴13,所述的搅拌轴13上反向设置有两组搅拌组件,所述的搅拌组件包括两根对称设置的外围搅拌棍14和两根对称设置的内围搅拌棍15,所述的外围搅拌棍14和内围搅拌棍15的竖直端反向设置。旋转驱动器12能驱动搅拌轴13转动,搅拌轴转动能带动两组搅拌组件转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,两组反向设置且由外围搅拌棍14和内围搅拌棍15组合形成的搅拌组件能够提高原料搅拌的均匀度。
本领域技术人员应当理解,旋转驱动器12可为旋转油缸或电机等。
优选地,结合图1和图2所示,搅拌桶主体2包括由上桶体16和下桶体17组成,所述的上桶体16和下桶体17的连接处外端固连有呈环形的上法兰18和下法兰19,所述的上法兰18和下法兰19通过若干沿周向设置的螺栓固定,所述的下法兰19上设有若干向内凹陷的限位槽20,所述的上法兰18上固连有若干和限位槽20一一对应的限位块21,所述的上桶体16和下桶体17的连接处内侧还设有一号密封圈22。由上桶体16和下桶体17组成并通过上法兰18和下法兰19配合螺栓进行固定的上桶体能够便于对搅拌腔室的内壁以及搅拌机构进行清洗,上法兰18和下法兰配合螺栓能够对上桶体和下桶体进行固定,限位块21配合限位槽能够对上桶体和下桶体进行周向限位,一号密封圈22能提高上桶体和下桶体之间的密封效果。
优选地,结合图1所示,搅拌轴13包括上轴23和下轴24,两组搅拌组件分别设置在上轴23和下轴24上,所述的上轴23和下轴24之间通过限位连接结构周向限位,所述的限位连接结构包括设置在下轴24顶部的矩形槽25和设置在上轴23底部的矩形块26,所述的矩形块26插入至矩形槽25内。将搅拌轴拆分成与上桶体相连的上轴和与下桶体相连的下轴能够在搅拌桶主体拆分时将搅拌轴也进行拆分,矩形块和矩形槽配合能够对上轴和下轴进行周向限位,使上轴能够带动下轴同步转动。
优选地,结合图1所示,搅拌腔室1底部还设有轴承座27,所述的下轴24底部与轴承座27相连,所述的轴承座27外侧还设有密封罩28,所述的密封罩28和下轴24的连接处的内外侧还设有二号密封圈29。轴承座27能够对下轴进行固定和支承以防止下轴和上轴分离,密封罩和二号密封圈能防止原料进入下轴和轴承座的连接处。
本实用新型的工作原理是:入料口偏置设置在桶顶部,通过入料口向搅拌腔室内加入原料后,桶顶部的驱动机构能驱动搅拌腔室内的搅拌机构转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,入料口处的可视化盖体结构能够在不停止搅拌机构工作的情况下观察搅拌腔室内原料的搅拌情况;
环形安装部能用于安装可视化盖体结构4,搅拌桶主体上沿周向设置的加热保温结构能够在搅拌机构对原料进行搅拌时对原料进行一定程度的加热和保温,以提高粉末状的药粉在药剂中的溶解效率,由透明玻璃制成的密封观察窗能够用于观察搅拌腔室内的原料混合情况,一号加热层9和二号加热层10能够对搅拌腔室内的原料进行加热,保温层能够减少搅拌腔室内温度的损失且能防止一号加热层和二号加热层的温度传递到搅拌桶主体的外壁,旋转驱动器12能驱动搅拌轴13转动,搅拌轴转动能带动两组搅拌组件转动从而能够对搅拌腔室内的原料进行搅拌,两组反向设置且由外围搅拌棍14和内围搅拌棍15组合形成的搅拌组件能够提高原料搅拌的均匀度;
由上桶体16和下桶体17组成并通过上法兰18和下法兰19配合螺栓进行固定的上桶体能够便于对搅拌腔室的内壁以及搅拌机构进行清洗,上法兰18和下法兰配合螺栓能够对上桶体和下桶体进行固定,限位块21配合限位槽能够对上桶体和下桶体进行周向限位,一号密封圈22能提高上桶体和下桶体之间的密封效果,将搅拌轴拆分成与上桶体相连的上轴和与下桶体相连的下轴能够在搅拌桶主体拆分时将搅拌轴也进行拆分,矩形块和矩形槽配合能够对上轴和下轴进行周向限位,使上轴能够带动下轴同步转动,轴承座27能够对下轴进行固定和支承以防止下轴和上轴分离,密封罩和二号密封圈能防止原料进入下轴和轴承座的连接处。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了搅拌腔室1、搅拌桶主体2、可视化盖体结构4、入料口5、环形安装部6、环形盖体7、密封观察窗8、一号加热层9、二号加热层10、保温层11、旋转驱动器12、搅拌轴13、外围搅拌棍14、内围搅拌棍15、上桶体16、下桶体17、上法兰18、下法兰19、限位槽20、限位块21、一号密封圈22、上轴23、下轴24、矩形槽25、矩形块26、轴承座27、密封罩28、二号密封圈29等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种入料口偏置可视化搅拌桶,包括具有搅拌腔室(1)的搅拌桶主体(2),其特征在于,所述的搅拌桶主体(2)上设有通过驱动机构驱动的搅拌机构,所述的搅拌机构设置在搅拌腔室(1)内,所述的搅拌桶主体(2)具有呈圆锥形的桶顶部,所述的驱动机构设置在桶顶部的中心处,所述的桶顶部的倾斜面上设有具有可视化盖体结构(4)的入料口(5)。
2.根据权利要求1所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的入料口(5)外侧凸出设置有用于安装可视化盖体结构(4)的环形安装部(6),所述的搅拌桶主体(2)上还设有沿搅拌腔室(1)周向设置的加热保温结构。
3.根据权利要求2所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的可视化盖体结构(4)包括与环形安装部(6)铰接的环形盖体(7),所述的环形盖体(7)上设置有由透明玻璃制成的密封观察窗(8)。
4.根据权利要求3所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的密封观察窗(8)呈弧面型且向外凸出设置。
5.根据权利要求2-4任一权利要求所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的加热保温结构包括呈环形设置在搅拌桶主体(2)的桶身上的一号加热层(9)以及设置在搅拌桶主体(2)底部的二号加热层(10),所述的一号加热层(9)和二号加热层(10)相连,还包括保温层(11),所述的保温层(11)设置在一号加热层(9)和二号加热层(10)远离搅拌腔室(1)一侧。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的驱动机构包括旋转驱动器(12),旋转驱动器(12)的输出轴插入至搅拌腔室(1)内并与搅拌机构相连。
7.根据权利要求6所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的搅拌机构包括与旋转驱动器(12)相连且竖直设置的搅拌轴(13),所述的搅拌轴(13)上反向设置有两组搅拌组件,所述的搅拌组件包括两根对称设置的外围搅拌棍(14)和两根对称设置的内围搅拌棍(15),所述的外围搅拌棍(14)和内围搅拌棍(15)的竖直端反向设置。
8.根据权利要求7所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的搅拌桶主体(2)包括由上桶体(16)和下桶体(17)组成,所述的上桶体(16)和下桶体(17)的连接处外端固连有呈环形的上法兰(18)和下法兰(19),所述的上法兰(18)和下法兰(19)通过若干沿周向设置的螺栓固定,所述的下法兰(19)上设有若干向内凹陷的限位槽(20),所述的上法兰(18)上固连有若干和限位槽(20)一一对应的限位块(21),所述的上桶体(16)和下桶体(17)的连接处内侧还设有一号密封圈(22)。
9.根据权利要求8所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的搅拌轴(13)包括上轴(23)和下轴(24),两组搅拌组件分别设置在上轴(23)和下轴(24)上,所述的上轴(23)和下轴(24)之间通过限位连接结构周向限位,所述的限位连接结构包括设置在下轴(24)顶部的矩形槽(25)和设置在上轴(23)底部的矩形块(26),所述的矩形块(26)插入至矩形槽(25)内。
10.根据权利要求9所述的入料口偏置可视化搅拌桶,其特征在于,所述的搅拌腔室(1)底部还设有轴承座(27),所述的下轴(24)底部与轴承座(27)相连,所述的轴承座(27)外侧还设有密封罩(28),所述的密封罩(28)和下轴(24)的连接处的内外侧还设有二号密封圈(29)。
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