CN218392338U - 一种花青素提取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花青素提取机技术领域的一种花青素提取机，包括支架和分离桶，所述支架上端的两侧与分离桶转动连接，所述分离桶表面两端中部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支架上端，所述分离桶中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿连接轴中部，所述支架表面左侧固定连接有外电机，所述支架表面右侧固定连接有内电机，所述分离桶表面贯穿有两个加料口，所述分离桶表面固定连接有多个加热板。通过转动方向的不同，可以使原料充分反应，形成花青素溶液，设备停止搅拌混合，该种结构的设置内部不会存在死角，可以高效的对花青素进行提取，没有杂质在死角聚集大大提高提取的品质，增加提取效果。

Description

一种花青素提取机

技术领域

本实用新型涉及花青素提取机技术领域，特别是涉及一种花青素提取机。

背景技术

如授权公开号为CN202120871685.2一种花青素活性成分提取装置，包括内桶和外桶，所述内桶顶部开口，外桶顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料斗和搅拌机，进料斗的进料口对应于内桶的上方，搅拌机的搅拌轴对应于内桶的中心，搅拌轴上设置有搅拌叶，内桶的外壁和外桶的内壁之间留有间隙，内桶侧壁和底部间隔开设有过滤孔，然而市面上出现的一种花青素提取机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的花青素提取机在对其搅拌提取时，往往设备内部会存在死角，无法高效的对花青素进行提取，杂质在死角聚集容易影响提取的品质，所以提取效果不好的问题，为此我们提出一种花青素提取机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种花青素提取机，无法高效的对花青素进行提取，杂质在死角聚集容易影响提取的品质的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种花青素提取机，包括支架和分离桶，所述支架上端的两侧与分离桶转动连接，所述分离桶表面两端中部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支架上端，所述分离桶中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿连接轴中部，所述支架表面左侧固定连接有外电机，所述支架表面右侧固定连接有内电机，所述分离桶表面贯穿有两个加料口，所述分离桶表面固定连接有多个加热板。

上述技术方案的工作原理如下：

加热板将分离桶加热到合适的温度，外电机通电正向旋转带动外驱动齿轮转动，外驱动齿轮带动外齿轮旋转从而通过连接轴带动分离桶实现转动，外电机带动分离桶实现360度转动，内电机通电反向旋转带动内驱动齿轮转动，内驱动齿轮带动内齿轮旋转带动分离桶内部的搅拌杆转动，通过转动方向的不同，可以使原料充分反应，形成花青素溶液，不存在是死角。

在进一步的技术方案中，所述连接轴表面一端固定连接有外齿轮，所述外电机的输出轴固定连接有外驱动齿轮，所述外驱动齿轮与外齿轮啮合连接。

外电机通电输出轴正向旋转带动外驱动齿轮转动，外驱动齿轮带动外齿轮旋转从而通过连接轴带动分离桶实现转动，外电机带动分离桶实现360度转动。

在进一步的技术方案中，所述搅拌杆一端表面固定连接有内齿轮，所述内电机的输出轴固定连接有内驱动齿轮，所述内驱动齿轮与内齿轮啮合连接。

内电机通电输出轴反向旋转带动内驱动齿轮转动，内驱动齿轮带动内齿轮旋转带动分离桶内部的搅拌杆转动。

在进一步的技术方案中，所述搅拌杆一端表面固定连接有密封轴承内环，所述密封轴承外环表面与连接轴内腔表面固定连接。

密封轴承的设置防止分离桶内部的液体泄漏，同时，保证搅拌杆正常的转动。

在进一步的技术方案中，所述支架下端固定连接有横梁，所述横梁上端一侧转动连接有挡板，所述挡板下端中部与横梁表面之间固定连接有活动座，两个所述活动座的中部转动连接有电缸。

电缸的伸缩端伸出通过活动座带动挡板在横梁上端向上转动，当分离桶的限位块与挡板接触时，可以使分离桶停止转动。

在进一步的技术方案中，所述分离桶表面靠近加料口一端固定连接有限位块，所述限位块与挡板相适配，所述加料口开口处插接有密封盖。

将密封盖与加料口连接，并固定，防止分离桶旋转时，内部液体泄漏。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的分离桶、搅拌杆、内电机和外电机，可以实现对不同原料的充分搅拌混合，提高提取的速率，内电机和外电机通过转动方向的不同，可以使原料充分反应，形成花青素溶液；

2、通过设置的圆形的分离桶内部光滑，在分离桶转动时，内部混合液也会随着转动，因此不会存在死角，提高提取的品质，增加提取效果。

附图说明

图1是本实用新型立体的结构示意图；

图2是本实用新型电缸的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图4是本实用新型连接轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、内电机；3、内驱动齿轮；4、内齿轮；5、外齿轮；6、加热板；8、密封盖；9、加料口；10、限位块；11、分离桶；12、挡板；13、横梁；14、外驱动齿轮；15、外电机；16、电缸；17、活动座；18、搅拌杆；19、密封轴承；20、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1:

如图1-4所示，本实用新型提供一种花青素提取机，包括支架1和分离桶11，支架1上端的两侧与分离桶11转动连接，分离桶11表面两端中部固定连接有连接轴20，连接轴20贯穿支架1上端，分离桶11中部转动连接有搅拌杆18，搅拌杆18一端贯穿连接轴20中部，支架1表面左侧固定连接有外电机15，支架1表面右侧固定连接有内电机2，分离桶11表面贯穿有两个加料口9，分离桶11表面固定连接有多个加热板6。

具体的，连接轴20表面一端固定连接有外齿轮5，外电机15的输出轴固定连接有外驱动齿轮14，外驱动齿轮14与外齿轮5啮合连接，搅拌杆18一端表面固定连接有内齿轮4，内电机2的输出轴固定连接有内驱动齿轮3，内驱动齿轮3与内齿轮4啮合连接，搅拌杆18一端表面固定连接有密封轴承19内环，密封轴承19外环表面与连接轴20内腔表面固定连接，支架1下端固定连接有横梁13，横梁13上端一侧转动连接有挡板12，挡板12下端中部与横梁13表面之间固定连接有活动座17，两个活动座17的中部转动连接有电缸16，分离桶11表面靠近加料口9一端固定连接有限位块10，限位块10与挡板12相适配，加料口9开口处插接有密封盖8。

上述实施例的工作原理、有益效果。

通过加料口9将粉碎后的原料加入到分离桶11中，然后，再通过其他的加料口9加入其他的提取原料，使用者再将密封盖8与加料口9连接，并固定，防止分离桶11旋转时，内部液体泄漏，使用者可以使加热板6通电，使加热板6将分离桶11加热到合适的温度，使内部的酶工作在最佳的温度区间，外电机15通电输出轴正向旋转带动外驱动齿轮14转动，外驱动齿轮14带动外齿轮5旋转从而通过连接轴20带动分离桶11实现转动，外电机15带动分离桶11实现360度转动，此设置主要防止加热板6电源线打结，影响设备正常的使用，内电机2通电输出轴反向旋转带动内驱动齿轮3转动，内驱动齿轮3带动内齿轮4旋转带动分离桶11内部的搅拌杆18转动，此设置通过转动方向的不同，可以使原料充分反应，形成花青素溶液，设备停止搅拌混合，此时，电缸16的伸缩端伸出通过活动座17带动挡板12在横梁13上端向上转动，当分离桶11的限位块10与挡板12接触时，可以使分离桶11停止转动，从而使加料口9停留在下端，方便将混合液排出，该种结构的设置内部不会存在死角，可以高效的对花青素进行提取，没有杂质在死角聚集大大提高提取的品质，增加提取效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种花青素提取机，包括支架和分离桶，其特征在于：所述支架上端的两侧与分离桶转动连接，所述分离桶表面两端中部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支架上端，所述分离桶中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿连接轴中部，所述支架表面左侧固定连接有外电机，所述支架表面右侧固定连接有内电机，所述分离桶表面贯穿有两个加料口，所述分离桶表面固定连接有多个加热板。

2.根据权利要求1所述的一种花青素提取机，其特征在于：所述连接轴表面一端固定连接有外齿轮，所述外电机的输出轴固定连接有外驱动齿轮，所述外驱动齿轮与外齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种花青素提取机，其特征在于：所述搅拌杆一端表面固定连接有内齿轮，所述内电机的输出轴固定连接有内驱动齿轮，所述内驱动齿轮与内齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种花青素提取机，其特征在于：所述搅拌杆一端表面固定连接有密封轴承内环，所述密封轴承外环表面与连接轴内腔表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花青素提取机，其特征在于：所述支架下端固定连接有横梁，所述横梁上端一侧转动连接有挡板，所述挡板下端中部与横梁表面之间固定连接有活动座，两个所述活动座的中部转动连接有电缸。

6.根据权利要求1所述的一种花青素提取机，其特征在于：所述分离桶表面靠近加料口一端固定连接有限位块，所述限位块与挡板相适配，所述加料口开口处插接有密封盖。

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