CN218871736U - 一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，涉及水泥加工技术领域，包括箱体，箱体中间固定有分隔板，箱体被分隔板分隔成脱硫池和脱硝池，脱硫池的上端连接有进气管，脱硝池上端连通有排气管，进气管的出气端位于脱硫池的底壁上方，分隔板上端设有出气管，出气管的出气端位于脱硝池的底壁上方，进气管的侧壁连通有喷淋组件；通过箱体中的脱硫池，能有效的脱硝时排出的废气进行脱硫处理，有效的降低了废气中的有害气体排出，且通过在进气管道内壁设有喷淋组件，在废气进入脱硫池前进行喷淋，初步的使废气与脱硫剂的大面积反应，增加了脱硫的效率，提高了脱硫能效。

Description

一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构

技术领域

本申请涉及水泥加工技术领域，具体而言，涉及一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，目前为了降低煤耗，在生料内添加0.5％的煤矸石(1％硫含量)，造成窑尾烟囱SO2排放不稳定，在生料粉磨停机期间经常出现窑尾废气SO2排放上涨及超标的情况，超过国家标准，且水泥熟料在生产时需要经过烟气脱硝，以达到排放时达到减排的目的，现有的脱硝装置在使用时还存在一定的问题，现有的脱硝装置在使用时缺少过滤烟气中有害气体的结构，且在脱硝过程中，往往只对烟气中的灰尘进行水中过滤，并无对有害气体进行有效的处理，大量气体排入水中，无法对气体造成有效的过滤，容易造成排出的气体浓度过高，使周围的环境受到污染。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其能够解决水泥熟料烟气脱硝时气体处理的技术问题。

本申请实施例提供一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，包括箱体，所述箱体中间固定有分隔板，所述箱体被所述分隔板分隔成脱硫池和脱硝池，所述脱硫池的上端连接有进气管，所述脱硝池上端连通有排气管，所述进气管的出气端位于所述脱硫池的底壁上方，所述分隔板上端设有出气管，所述出气管的出气端位于所述脱硝池的底壁上方，所述进气管的侧壁连通有喷淋组件；

进一步的，所述喷淋组件包括连接管、若干喷头以及水泵，所述水泵的进水端贯穿至所述脱硫池的内部，所述连接管套设在所述进气管侧壁，若干所述喷头圆周分布与所述连接管连通，若干所述喷头贯穿至所述进气管的内部。

进一步的，所述水泵的进水端还设有过滤网。

进一步的，所述隔板上端还设有抽风机，所述抽风机位于所述出气管的进气端。

进一步的，所述脱硝池内还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴以及搅拌叶，所述驱动电机固定安装在所述脱硝池的上端，所述搅拌叶圆周固定在所述转动轴的下端，所述转动轴贯穿箱体上端与所述驱动电机连接。

进一步的，所述箱体的侧面均设有排水管，所述排水管的出水端螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述箱体底壁由分隔板往所述排水管处向下倾斜设置。

进一步的，所述脱硫池和所述脱硝池的侧壁上均设有透明的观察条。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的箱体中的脱硫池，能有效的脱硝时排出的废气进行脱硫处理，有效的降低了废气中的有害气体排出，且通过在进气管道内壁设有喷淋组件，在废气进入脱硫池前进行喷淋，初步的使废气与脱硫剂的大面积反应，增加了脱硫的效率，提高了脱硫能效。

通过在出气管中设有抽风机，能使脱硫后的气体快速的排入到脱硝池中，进一步的进行除尘过滤，且脱硝池中还设有搅拌组件，有效的拍散较大的气泡，使废气粉尘和脱硝池中的反应液体反应更高效，使粉尘有效的与液体粘合，更高效的过滤气体中的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记分别为：

1、箱体；11、脱硫池；12、脱硝池；13、观察条；2、分隔板；21、抽风机；22、出气管；3、进气管；4、排气管；5、喷淋组件；51、连接管；52、喷头；53、水泵；54、过滤网；6、搅拌组件；61、驱动电机；62、转动轴；63、搅拌叶；7、排水管；71、密封盖；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1-2，一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，包括箱体1，箱体1中间固定有分隔板2，箱体1被分隔板2分隔成脱硫池11和脱硝池12，脱硫池11内放置脱硫剂，脱硝池12内放置脱硝反应液，脱硫池11的上端连接有进气管3，脱硝池12上端连通有排气管4，进气管3的出气端位于脱硫池11的底壁上方，分隔板2上端设有出气管22，出气管22的出气端位于脱硝池12的底壁上方，进气管3的侧壁连通有喷淋组件5；通过箱体1中的脱硫池11，能有效的脱硝时排出的废气进行脱硫处理，有效的降低了废气中的有害气体排出，且通过在进气管3道内壁设有喷淋组件5，在废气进入脱硫池11前进行喷淋，初步的使废气与脱硫剂的大面积反应，增加了脱硫的效率，提高了脱硫能效。

参照图2，喷淋组件5包括连接管51、若干喷头52以及水泵53，水泵53的进水端贯穿至脱硫池11的内部，且水泵53的进水端高于进气管3的出气端，连接管51一端套设在进气管3外侧壁，若干喷头52圆周分布在连接管51的上端，喷头52一端与连接管51连通，若干喷头52的另一端贯穿至进气管3的内部，且水泵53的进水端还设有过滤网54，通过在进气管3道内壁设有喷淋组件5，在废气进入脱硫池11前进行喷淋，初步的使废气与脱硫剂的大面积反应，增加了脱硫的效率，提高了脱硫能效。

参照图2，隔板上端还设有抽风机21，抽风机21位于出气管22的进气端，通过在出气管22中设有抽风机21，能使脱硫后的气体快速的排入到脱硝池12中，进一步的进行除尘过滤，防止气体堆积在脱硫池11中，导致进气管3的气体难以进入。

参照图2，脱硝池12内还设有搅拌组件6，搅拌组件6包括驱动电机61、转动轴62以及搅拌叶63，驱动电机61固定安装在脱硝池12的上端，搅拌叶63圆周固定在转动轴62的下端，转动轴62贯穿箱体1上端与驱动电机61连接，通过驱动电机61驱动转动杆转动，带动搅拌叶63转动，能有效的拍散较大的气泡，使废气粉尘和脱硝池12中的反应液体反应更高效，使粉尘有效的与液体粘合，更高效的过滤气体中的粉尘。

参照图1-2，箱体1的两端侧面均设有排水管7，排水管7的出水端螺纹连接有密封盖71，且箱体1内的脱硝池12和脱硫池11均由分隔板2往排水管7处向下倾斜设置。

参照图1，脱硫池11和脱硝池12的侧壁上均设有透明的观察条13。

本申请实施例一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构的实施原理为：窑尾废气从进气管3进入箱体1内，当准备进入脱硫池11前，喷淋组件5的水泵53从脱硫池11中抽出脱硫剂，通过连接管51从喷头52中喷出，对废气进行初步的脱硫，然后气体从进气管3的出气端往脱硫池11的脱硫剂内排出，废气经过脱硫剂反应后，从脱硫剂中排出，经过抽风机21的作用，废气被抽风机21抽取并从出气管22中排出到脱硝池12中，废气经过脱硝反应液后，从上端的排气管4中排出，废气中含有的灰尘以及颗粒物则被两反应液体粘附，使用时间久后，通过观察条13观看箱内液体情况，若液体中的灰尘以及颗粒物较为浓厚时，拧开密封盖71，使反应液从排水管7中排出。

Claims (7)

1.一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于：包括箱体，所述箱体中间固定有分隔板，所述箱体被所述分隔板分隔成脱硫池和脱硝池，所述脱硫池的上端连接有进气管，所述脱硝池上端连通有排气管，所述进气管的出气端位于所述脱硫池的底壁上方，所述分隔板上端设有出气管，所述出气管的出气端位于所述脱硝池的底壁上方，所述进气管的侧壁连通有喷淋组件；

所述喷淋组件包括连接管、若干喷头以及水泵，所述水泵的进水端贯穿至所述脱硫池的内部，所述连接管套设在所述进气管侧壁，若干所述喷头圆周分布与所述连接管连通，若干所述喷头贯穿至所述进气管的内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述水泵的进水端还设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述隔板上端还设有抽风机，所述抽风机位于所述出气管的进气端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述脱硝池内还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴以及搅拌叶，所述驱动电机固定安装在所述脱硝池的上端，所述搅拌叶圆周固定在所述转动轴的下端，所述转动轴贯穿箱体上端与所述驱动电机连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述箱体的侧面均设有排水管，所述排水管的出水端螺纹连接有密封盖。

6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述箱体底壁由分隔板往所述排水管处向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烟气脱硝的降尘结构，其特征在于，所述脱硫池和所述脱硝池的侧壁上均设有透明的观察条。

Images