CN212881672U - 一种工业废气除尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种工业废气除尘净化装置，包括进气管、引风机和排气管，进气管一端和喷淋除尘罐的进气口连通，喷淋除尘罐的出气口通过管道和处理罐的进气口连通，处理罐底部的出液口和输送管的一端连通，输送管的另一端和液气分离装置的进液口连通，液气分离装置的出气口通过管道和过滤罐的进气口连通，过滤罐的出气口通过管道和引风机进风口连通，引风机的出风口和排气管的一端连通，喷淋除尘罐底部的出液口和第一排水管的一端连通，液气分离装置底部的出液口和第二排水管的一端连通；通过设置的喷淋除尘罐、处理罐和过滤罐，对排放的工业废气进行除尘处理过滤，提高净化精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气除尘净化装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。现有的工业废气直接排放，会污染空气环境，造成污染，工业废气中含有腐蚀性物质，容易对设备造成腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气除尘净化装置，包括进气管、引风机和排气管，进气管一端和喷淋除尘罐的进气口连通，喷淋除尘罐的出气口通过管道和处理罐的进气口连通，处理罐底部的出液口和输送管的一端连通，输送管的另一端和液气分离装置的进液口连通，液气分离装置的出气口通过管道和过滤罐的进气口连通，过滤罐的出气口通过管道和引风机进风口连通，引风机的出风口和排气管的一端连通，喷淋除尘罐底部的出液口和第一排水管的一端连通，液气分离装置底部的出液口和第二排水管的一端连通；喷淋除尘罐内设置有喷淋管，喷淋管底部设置有多个喷嘴，喷淋管的一端通过管道和水泵的出水端连通，水泵的进水端通过管道和蓄水箱的出水口连通，过滤罐内由上至下依次设置有第一过滤层和第二过滤层。
优选的，处理罐顶部通过管道连接有加药斗，处理罐内设置有多根搅拌轴，搅拌轴连接在连接轴上，连接轴顶端和搅拌电机自带的电机轴一端连接，搅拌电机设置在处理罐上。
优选的，过滤罐一侧设置有多个安装口，且安装口与第一过滤层和第二过滤层均滑动连接，第一过滤层和第二过滤层一端均连接有拉板，且拉板的长宽尺寸均大于安装口的长宽尺寸。
优选的，喷淋除尘罐和处理罐之间连接的管道、液气分离装置和过滤罐之间连接的管道、第一排水管、输送管和第二排水管上均设置有阀门。
优选的，处理罐底部设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在液气分离装置上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的喷淋除尘罐、处理罐和过滤罐，对排放的工业废气进行除尘处理过滤，提高净化精度，降低对空气的污染，处理罐内加入药剂和水进行混合搅拌，对工业废气进行净化处理，提高净化效率，过滤罐内的第一过滤层和第二过滤层可拆卸式安装，方便进行清洗或者更换，保证对工业废气的过滤处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的处理罐内部示意图；
图3为本实用新型的过滤罐侧视图。
图中：1、进气管；2、喷淋除尘罐；3、处理罐；31、加药斗；32、搅拌轴；33、搅拌电机；34、连接轴；4、液气分离装置；5、过滤罐；51、安装口；6、引风机；7、排气管；8、蓄水箱；9、水泵；10、喷淋管；11、第一排水管；12、输送管；13、第二排水管；14、第一过滤层；15、第二过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气除尘净化装置，包括进气管1、引风机6和排气管7，进气管1一端和喷淋除尘罐2的进气口连通，喷淋除尘罐2的出气口通过管道和处理罐3的进气口连通，处理罐3底部的出液口和输送管12的一端连通，输送管12的另一端和液气分离装置4的进液口连通，液气分离装置4的出气口通过管道和过滤罐5的进气口连通，过滤罐5的出气口通过管道和引风机6进风口连通，引风机6的出风口和排气管7的一端连通，喷淋除尘罐2底部的出液口和第一排水管11的一端连通，液气分离装置4底部的出液口和第二排水管13的一端连通；喷淋除尘罐2内设置有喷淋管10，喷淋管10底部设置有多个喷嘴，喷淋管10的一端通过管道和水泵9的出水端连通，水泵9的进水端通过管道和蓄水箱8的出水口连通，过滤罐5内由上至下依次设置有第一过滤层14和第二过滤层15。
处理罐3顶部通过管道连接有加药斗31，处理罐3内设置有多根搅拌轴32，搅拌轴32连接在连接轴34上，连接轴34顶端和搅拌电机33自带的电机轴一端连接，搅拌电机33设置在处理罐3上。
过滤罐5一侧设置有多个安装口51，且安装口51与第一过滤层14和第二过滤层15均滑动连接，第一过滤层14和第二过滤层15一端均连接有拉板，且拉板的长宽尺寸均大于安装口51的长宽尺寸。
喷淋除尘罐2和处理罐3之间连接的管道、液气分离装置4和过滤罐5之间连接的管道、第一排水管11、输送管12和第二排水管13上均设置有阀门。
处理罐3底部设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在液气分离装置4上。
工作原理：使用时，给该装置通电，打开引风机6的开关，工业废气通过进气管1输送喷淋除尘罐2内，打开水泵9的开关，对蓄水箱8内的水进行抽出，通过管道流向喷淋管10，通过喷喷嘴喷出对工业废气进行喷淋除尘，喷淋除尘后的工业废气流向处理罐3中，通过加药斗31添加药剂和水，打开搅拌电机33的开关，通过电机轴带动连接轴34转动，搅拌轴32对药剂和水进行搅拌混合，同时对处理罐3中的工业废气进行处理，处理罐3中的废液通过输送管12输送至液气分离装置4内进行液气分离，分离后的液体通过第二排水管13排出，气体通过管道进入到过滤罐5内，通过第一过滤层14和第二过滤层15进行过滤处理，去除工业废气中的灰尘和异味，净化处理后的工业废气通过排气管7排出，喷淋除尘罐2通过第一排水管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业废气除尘净化装置，包括进气管(1)、引风机(6)和排气管(7)，其特征在于：进气管(1)一端和喷淋除尘罐(2)的进气口连通，喷淋除尘罐(2)的出气口通过管道和处理罐(3)的进气口连通，处理罐(3)底部的出液口和输送管(12)的一端连通，输送管(12)的另一端和液气分离装置(4)的进液口连通，液气分离装置(4)的出气口通过管道和过滤罐(5)的进气口连通，过滤罐(5)的出气口通过管道和引风机(6)进风口连通，引风机(6)的出风口和排气管(7)的一端连通，喷淋除尘罐(2)底部的出液口和第一排水管(11)的一端连通，液气分离装置(4)底部的出液口和第二排水管(13)的一端连通；喷淋除尘罐(2)内设置有喷淋管(10)，喷淋管(10)底部设置有多个喷嘴，喷淋管(10)的一端通过管道和水泵(9)的出水端连通，水泵(9)的进水端通过管道和蓄水箱(8)的出水口连通，过滤罐(5)内由上至下依次设置有第一过滤层(14)和第二过滤层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化装置，其特征在于：处理罐(3)顶部通过管道连接有加药斗(31)，处理罐(3)内设置有多根搅拌轴(32)，搅拌轴(32)连接在连接轴(34)上，连接轴(34)顶端和搅拌电机(33)自带的电机轴一端连接，搅拌电机(33)设置在处理罐(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化装置，其特征在于：过滤罐(5)一侧设置有多个安装口(51)，且安装口(51)与第一过滤层(14)和第二过滤层(15)均滑动连接，第一过滤层(14)和第二过滤层(15)一端均连接有拉板，且拉板的长宽尺寸均大于安装口(51)的长宽尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化装置，其特征在于：喷淋除尘罐(2)和处理罐(3)之间连接的管道、液气分离装置(4)和过滤罐(5)之间连接的管道、第一排水管(11)、输送管(12)和第二排水管(13)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化装置，其特征在于：处理罐(3)底部设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在液气分离装置(4)上。
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