CN218867849U - 线束固定组件、储能插箱及储能系统 - Google Patents

线束固定组件、储能插箱及储能系统 Download PDF

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冯志博
黄征
谈作伟
刘洪杰
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Abstract

本实用新型提供了一种线束固定组件、储能插箱及储能系统,本实用新型的线束固定组件包括用于与电池模组相连的弹性绝缘件,以及设于弹性绝缘件上的多个线束固定件,线束固定件具有容置线束的容置槽,以及用于固定线束的固定部,且对应于电池模组中的防爆阀,弹性绝缘件和线束固定件上设有一并贯穿两者的避让部。本实用新型的线束固定组件,有利于提高线束的固定效果,并且也能够提高线束走向布置的整齐性,同时设置的避让部,也能够在电池模组发生热失控时,保证防爆阀的正常开启,从而具有很好的使用效果。

Description

线束固定组件、储能插箱及储能系统
技术领域
本实用新型涉及储能设备零部件技术领域,特别涉及一种线束固定组件。本实用新型还涉及一种装设有改线束固定组件的储能插箱,以及应用有该储能插箱的储能系统。
背景技术
随着储能行业的爆发,越来越多的储能产品进入到市场端,因此如何保证储能产品在运行时安全、可靠,已引起行业内的广泛关注。面对业内液冷储能设计呼声愈来愈高的趋势,如何在过渡时期以较低成本投入解决现有风冷储能的安全性问题,对提升现有产品竞争力,缩减公司开发成本,具有重要意义。
现有储能插箱设计,一般先将模组入箱安装,再将低压线束与模组汇流排铆接一起,实现对电芯温度、电压信号采集。低压线束与模组为两个独立结构件,即电芯成组模组时不包含低压线束。
然而,对于目前插箱设计,仍存在以下不足之处:
1)可靠性低:低压线束与汇流排铆接后,引出至连接器端整段线束无限位、无固定,线束存在搭接在电芯防爆阀上侧可能,插箱过充测试时,因线束耐温不高,极易引燃线束,导致插箱过充测试时发生起火。
2)采集信号失真:储能插箱在转运或振动、冲击测试时,低压线束浮动无固定,长时间抖动容易引起铆接处发生应力疲劳,导致铆接松动、采集信号跳变失真。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种线束固定组件,以利于线束的有效固定,同时利于提高线束走向布置的整齐性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种线束固定组件,包括用于与电池模组相连的弹性绝缘件,以及设于所述弹性绝缘件上的多个线束固定件,所述线束固定件具有容置线束的容置槽,以及用于固定所述线束的固定部,且对应于所述电池模组中的防爆阀,所述弹性绝缘件和所述线束固定件上设有一并贯穿两者的避让部。
进一步的,所述线束固定件的纵截面呈U形或L形,而具有与所述弹性绝缘件相连的底板,以及连接在所述底板上的竖板,所述固定部包括设于所述竖板上的固定孔,所述固定孔用于供束紧件穿过并将所述线束束紧在所述竖板上。
进一步的,所述底板和/或所述竖板的板厚大于0.5mm。
进一步的,多个所述线束固定件粘接连接于一起,或多个所述线束固定件一体注塑成型。
进一步的,所述线束固定件采用PC、PC/ABS、PP-GF20、PBT-GF20、PA66-GF30或PA6-GF30中的一种制成。
进一步的,所述弹性绝缘件采用泡棉、EVA或硅橡胶制成。
进一步的,所述弹性绝缘件的厚度大于1mm。
进一步的,所述弹性绝缘件与所述电池模组粘接相连。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的线束固定组件,通过设置的弹性绝缘件及多个线束固定件,以及设置在线束固定件上的容置槽和固定部,有利于提高线束的固定效果,并且也能够提高线束走向布置的整齐性,同时,设置的避让部,也能够在电池模组发生热失控时,保证防爆阀的正常开启,从而具有很好的使用效果。
此外,线束固定件的纵截面呈U形或L形,具有结构简单,便于设计实施,固定部采用固定孔,有利于束紧件穿过,从而便于线束的束紧固定。弹性绝缘件采用泡棉、EVA或硅橡胶制成,可具有较好的延展性,并且,弹性绝缘件采用粘接的方式连接,也能够有效降低因电芯鼓胀变形引起的粘胶强度失效。
本实用新型的另一目的在于提出一种储能插箱,所述储能插箱中设有如上所述的线束固定组件。
本实用新型的储能插箱通过采用如上所述的线束固定组件,有利于提高储能插箱内线束布置的整齐性,同时也能够提高线束的固定效果,而利于提高储能插箱的使用寿命。
本实用新型的又一目的在于提出一种储能系统,所述储能系统的储能柜中设有多个如上所述的储能插箱。
本实用新型的储能系统通过应用上述的储能插箱,有利于提高储能系统的安全性及使用寿命,并有着很好的实用性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的线束固定组件的爆炸图;
图2为本实用新型实施例所述的线束固定组件的立体图;
图3为本实用新型实施例所述的第一线束固定件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的第二线束固定件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的储能插箱的主视图;
图6为本实用新型实施例所述的储能插箱的爆炸图;
附图标记说明:
1、线束固定组件;10、避让孔;11、弹性绝缘件;12、线束固定件;121、第一线束固定件;122、第二线束固定件;1211、底板;1212、竖板;1213、固定孔;20、容置槽;3、箱体;4、电池模组;5、汇流排。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种线束固定组件,以利于线束的有效固定,并利于提高线束走向布置的整齐性,同时也能够在电池模组发生热失控时,保证防爆阀的正常开启。
在整体结构上,本实施例的线束固定组件1如图1和图图2所示,并结合图3和图4所示的,该线束固定件组1主要包括用于与电池模组相连的弹性绝缘件11,以及设于弹性绝缘件11上的多个线束固定件12,线束固定件12具有容置线束的容置槽10,以及用于固定线束的固定部,且对应于电池模组中的防爆阀,弹性绝缘件和线束固定件上设有一并贯穿两者的避让部。
如上结构中,设置的弹性绝缘件11及多个线束固定件12,以及设置在线束固定件12上的容置槽10和固定部,有利于提高线束的固定效果,并且也能够提高线束走向布置的整齐性,同时设置的避让部,也能够在电池模组发生热失控时,保证防爆阀的正常开启。
详细来说,本实施例的线束固定件12,作为一种示例性结构,继续参看图1至图4所示,该线束固定件12包括两个第一线束固定件121,以及位于两个第一线束固定件121之间的第二线束固定件122。在具体结构上,第一线束固定件121和第二线束固定件122的纵截面呈U形,而具有与弹性绝缘件11相连的底板1211,以及连接在底板1211上的两个竖板1212。
其中,底板1211和两个竖板1211围构成容置槽10,以便于线束的放置。而上述的固定部包括设于其中一个竖板1212上的固定孔1213,该固定孔1213用于供束紧件穿过并将线束束紧在竖板1212上。
此处值得说明的是,第一线束固定件121和第二固定件122的纵截面形状还可为L形,如此也是可行的。
在具体实施时,本实施例的底板1211和竖板1212的板厚大于0.5mm,以具有较好的结构强度。而且,本实施例中,各线束固定件也即第一线束固定件121和第二线束固定件122优选采用PC、PC/ABS、PP-GF20、PBT-GF20、PA66-GF30或PA6-GF30中的一种制成,如此具有较好的机械性能及较好的阻燃性和耐高温性能。
本实施例中,两个第一线束固定件121和第二固定件122可通过双面胶粘接连接于一起,也即在第一线束固定件121上的竖板112和第二线束固定件122上的竖板两者至少其一上粘贴双面胶,通过双面胶使得第一线束固定件121和第二固定件122粘接固定于一起。
其中,双面胶的粘接强度需大于0.6MPa,双面胶的厚度需大于0.1mm,如此能够保证第一线束固定件121和第二固定件122之间的固定效果。
此处可以理解的是,两个第一线束固定件121和第二固定件122还可通过注塑成型于一体,如此也是可行的。
本实施例中,第一线束固定件121和第二固定件122在结构较为简单,便于加工制造,且成本较低,装配灵活,易于维护。
本实施例的弹性绝缘件11优选采用泡棉、EVA或硅橡胶制成,并且作为优选实施方式之一,该弹性绝缘件11采用CR泡棉。而且作为进一步优选实施方式,该CR泡棉通过双面胶粘贴固定在电池模组4上。在具体实施时,双面胶满足粘接强度大于0.6MPa,厚度大于0.1mm,且CR泡棉厚度大于1mm,10Kgf压力下泡棉压缩大于10%,而能够具有较好的使用效果。
本实施例的线束固定组件1,不仅能够提高线束的固定效果,而且也能够提高线束走向布置的整齐性,同时,也能够在电池模组4发生热失控时,保证防爆阀的正常开启,从而有着很好的使用效果。
此外,本实施例涉及一种储能插箱,该储能插箱中设有如上所述的线束固定组件。
具体结构上,参看图5和图6所示,本实施例的储能插箱包括箱体3,以及容置在箱体3内的电池模组4。电池模组4包括叠置于一起的多个单体电芯,相邻的多个单体电芯之间通过汇流排5电连接。
上述的线束固定组件1通过双面胶粘接在电池模组上,使得线束固定组件1与电池模组有效固定。具体的,继续参看图5和图6所示,弹性绝缘件11通过双面胶粘接在电池模组上,其中,第二线束固定件122上的避让孔10与防爆阀对应。
在具体使用时,储能插箱中的低压线束的一端与汇流排5先通过铆接固定,随后引出的线束置于容置槽20中,并通过穿过固定孔1213中的扎带固定在线束固定件11上,由此在储能插箱测试或转运时,能够防止线束不发生跳动,也不遮挡防爆阀。
本实施例的储能插箱通过采用如上所述的线束固定组件1,有利于提高储能插箱内线束布置的整齐性,且也能够提高线束的固定效果,从而利于提高储能插箱的使用寿命。
同时本实施例也还涉及一种储能系统,该储能系统的储能柜中设有多个如上所述的储能插箱。
本实施例的储能系统通过应用上述的储能插箱,有利于提高储能系统的安全性及使用寿命,并有着很好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束固定组件,其特征在于:
包括用于与电池模组相连的弹性绝缘件,以及设于所述弹性绝缘件上的多个线束固定件,所述线束固定件具有容置线束的容置槽,以及用于固定所述线束的固定部,且对应于所述电池模组中的防爆阀,所述弹性绝缘件和所述线束固定件上设有一并贯穿两者的避让部。
2.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于:
所述线束固定件的纵截面呈U形或L形,而具有与所述弹性绝缘件相连的底板,以及连接在所述底板上的竖板,所述固定部包括设于所述竖板上的固定孔,所述固定孔用于供束紧件穿过并将所述线束束紧在所述竖板上。
3.根据权利要求2所述的线束固定组件,其特征在于:
所述底板和/或所述竖板的板厚大于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于:
多个所述线束固定件粘接连接于一起,或多个所述线束固定件一体注塑成型。
5.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于:
所述线束固定件采用PC、PC/ABS、PP-GF20、PBT-GF20、PA66-GF30或PA6-GF30中的一种制成。
6.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于:
所述弹性绝缘件采用泡棉、EVA或硅橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于:
所述弹性绝缘件的厚度大于1mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的线束固定组件,其特征在于:
所述弹性绝缘件与所述电池模组粘接相连。
9.一种储能插箱,其特征在于:
所述储能插箱中设有权利要求1至8中任一项所述的线束固定组件。
10.一种储能系统,其特征在于:
所述储能系统的储能柜中设有多个权利要求9所述的储能插箱。
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