CN218863554U - 一种热交换器气液分离三通接口 - Google Patents

一种热交换器气液分离三通接口 Download PDF

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李顺龙
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Zhongshan Chengying Cooling And Heating Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热交换器气液分离三通接口,包括外管以及内管,所述外管包裹住内管,所述外管与内管之间形成缝隙,所述内管延伸出外管外部,所述外管向内管包裹的位置为第一弧形结构,在所述外管接触内管的位置形成向外的第二弧形结构,在所述第一弧形结构内和第二弧形结构外部焊有焊锡进行固定,在焊锡过程中,焊液变成液体,流入第一弧形结构内进行硬化,焊液也包裹住第二弧形结构进行硬化,由此可见,这样使得整体焊锡结构简单,焊接操作难度低,连接强度好,焊缝质量高,且能有效提高其密封性。

Description

一种热交换器气液分离三通接口
技术领域:
本实用新型涉及一种热交换器气液分离三通接口的领域。
背景技术:
热交换器是由内管和外管组成,冷热流体分别在内管中和内管与外管的环隙中流动以进行传热,热交换器具有耐压抗震、不易变形、不易堵塞、回油顺畅等优点。
传统的热交换器中,常用套管将内管及外管密封连接,利用钎焊或是电弧焊等方式将套管前后端与内管、外管进行焊接。在此过程中,依靠高温火焰或是低压大电流将焊料融化于内管及外管与连接管的接触面上。
由于套管与内管及外管间的连接为过盈配合,因此相对的接触面积少,仅为接触面外端点一处,焊料聚集与该端点上,容易出现局部加热,焊料不能均匀进行渗透,同时也正由于焊料的堆积,使得该处的温度过高,外管及内管的管壁较薄,容易发生焊穿的情况发生,为了解决以上弊端,急需提出一种解决办法。
实用新型内容:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种结构简单,焊接操作难度低,连接强度好,焊缝质量高,且能有效提高其密封性的一种热交换器气液分离三通接口。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种热交换器气液分离三通接口,包括外管以及内管,所述外管包裹住内管,所述外管与内管之间形成缝隙,所述内管延伸出外管外部,所述外管向内管包裹的位置为第一弧形结构,在所述外管接触内管的位置形成向外的第二弧形结构,在所述第一弧形结构内和第二弧形结构外部焊有焊锡进行固定。
上述所述外管上设置有冷媒管,所述冷媒管的外围有倒角并且向上突出,所述冷媒管上表面插入气管,所述冷媒管内侧围绕整个冷媒管设置有弧形缺口,所述弧形缺口内以及倒角位置焊有焊锡进行固定。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)本实用新型描述的是一种热交换器气液分离三通接口,包括外管以及内管,所述外管包裹住内管,所述外管与内管之间形成缝隙,所述内管延伸出外管外部,所述外管向内管包裹的位置为第一弧形结构,在所述外管接触内管的位置形成向外的第二弧形结构,在所述第一弧形结构内和第二弧形结构外部焊有焊锡进行固定,在焊锡过程中,焊液变成液体,流入第一弧形结构内进行硬化,焊液也包裹住第二弧形结构进行硬化,由此可见,这样使得整体焊锡结构简单,焊接操作难度低,连接强度好,焊缝质量高,且能有效提高其密封性。
2)本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明:
图1是本实用新型实施例提供的热交换器气液分离三通接口的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的热交换器气液分离三通接口的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的热交换器气液分离三通接口的剖视局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的热交换器气液分离三通接口的剖视局部放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例:
以下具体实施内容提供用于实施本发明的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
如图1至图4所示,本实施例提供一种热交换器气液分离三通接口,包括外管1以及内管2,所述外管1包裹住内管2,所述外管1与内管2之间形成缝隙,所述内管2延伸出外管1外部,所述外管1向内管2包裹的位置为第一弧形结构101,在所述外管1接触内管2的位置形成向外的第二弧形结构102,在所述第一弧形结构101内和第二弧形结构102外部焊有焊锡进行固定,在焊锡过程中,焊液变成液体,流入第一弧形结构101内进行硬化,焊液也包裹住第二弧形结构102进行硬化,由此可见,这样使得整体焊锡结构简单,焊接操作难度低,连接强度好,焊缝质量高,且能有效提高其密封性。
优选的,所述外管1上设置有冷媒管103,所述冷媒管103的外围有倒角104并且向上突出,所述冷媒管103上表面插入气管3,所述冷媒管103内侧围绕整个冷媒管103设置有弧形缺口105,所述弧形缺口105内以及倒角104位置焊有焊锡进行固定,焊液流入弧形缺口105内进行硬化,使得连接强度更好,有效提高其密封性。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种热交换器气液分离三通接口,包括外管(1)以及内管(2),所述外管(1)包裹住内管(2),所述外管(1)与内管(2)之间形成缝隙,所述内管(2)延伸出外管(1)外部,其特征在于:所述外管(1)向内管(2)包裹的位置为第一弧形结构(101),在所述外管(1)接触内管(2)的位置形成向外的第二弧形结构(102),在所述第一弧形结构(101)内和第二弧形结构(102)外部焊有焊锡进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器气液分离三通接口,其特征在于:所述外管(1)上设置有冷媒管(103),所述冷媒管(103)的外围有倒角(104)并且向上突出,所述冷媒管(103)上表面插入气管(3),所述冷媒管(103)内侧围绕整个冷媒管(103)设置有弧形缺口(105),所述弧形缺口(105)内以及倒角(104)位置焊有焊锡进行固定。
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Patentee after: Zhongshan Chengying Cooling and Heating Technology Co.,Ltd.

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