CN218863453U - 一种管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道支撑装置，涉及管道焊接技术领域，包括支撑架，支撑架包括多个支撑层，每个支撑层之间通过调节架连接以调节每层支撑层之间的距离，每个支撑层包括两平行的横杆；所述调节架包括铰接连接的支架；所述横杆转动连接有调节板，调节板上设置有凹槽用于与相邻支撑层的横杆卡接。位于横杆上设置有调节板，调节板上设置的凹槽用于对相邻的横杆的卡接，通过调节架进行角度和高度定位，通过调节板将多个横杆之间竖向定位，保证整个支撑架的稳定。

Description

一种管道支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其是一种管道支撑装置。

背景技术

大管径在管道在焊接时，根据现场实际情况现场制作临时支架支撑管道。现有技术结构中的管道支撑装置，例如专利号为CN211010175，专利名称为管道支撑装置及管道支撑控制系统，其支撑体的两个斜面相对以支撑管道，通过调节调节装置中螺杆在支撑体横向通孔内的位置变化来改变支撑体中两个斜面相对距离，支撑体沿底座上设置滑道滑动，所以还需要锁紧部件锁定在底座上。其并没有实现高度的调节适用于多种类型的管道，而且结构复杂，需要额外设置锁紧部件还有底座，底座还要开设滑道以供支撑体滑动；

现有的能调节的高度的支撑装置例如专利号CN211649310，一种水利用管道支撑装置，包括底板、主套筒、主丝杆、管道支撑托支管支撑托，底板上焊接有主套筒，主丝杆与主套筒螺纹连接，主丝杆上设有管道支撑托，管道放置在管道支撑托上，通过主丝杆在主套筒中转动改变与主丝杆顶部的支撑托的高度以调节管道的高度，但是其支撑托结构限制不能适用多种管道，适用于与其配合的管道，并且管道仅靠支撑托安装不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管道支撑装置，在管道支撑装置中增加调节板对管道支撑装置中的支架进行固定，调节板设置多个定位槽分别对处于不同高度的支架进行固定，从而实现高度可调且简便易携带的管道支撑装置，适用于多种直径的管道支撑。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的实施例提供了一种管道支撑装置，包括支撑架，支撑架包括多个支撑层，每个支撑层之间通过调节架连接以调节每层支撑层之间的距离，每个支撑层包括两平行的横杆；所述调节架包括铰接连接的支架；所述横杆转动连接有调节板，调节板上设置有凹槽用于与相邻支撑层的横杆卡接。

作为进一步的实现方式，所述支撑层包括第一支撑层、第二支撑层和第三支撑层。

作为进一步的实现方式，位于所述支撑架上，从下至上依次设置有第一支撑层、第二支撑层和第三支撑层。

作为进一步的实现方式，所述第一支撑层包括两平行的第一横杆，所述第二支撑层包括两平行设置的第二横杆，所述第三支撑层包括两平行设置的第三横杆。

作为进一步的实现方式，所述第一支撑层连接的调节架包括第一支架和第二支架；所述第二支撑层连接的调节架包括第三支架和第四支架。

作为进一步的实现方式，所述调节板横截面为矩形结构。

作为进一步的实现方式，所述调节板上的凹槽沿调节板的长度方向等间隔设置。

作为进一步的实现方式，所述调节板上的凹槽尺寸与横杆的结构尺寸相适配。

作为进一步的实现方式，所述调节板包括转动环，通过转动环调节板转动连接于横杆。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型位于横杆上设置有调节板，调节板上设置的凹槽用于对相邻的横杆的卡接，通过调节架进行角度和高度定位，通过调节板将多个横杆之间竖向定位，保证整个支撑架的稳定。

(2)本实用新型的设置的多个支撑层用于构成整个支撑架的主体，并且每层支撑层之间通过调节架连接，调节架包括铰接连接的两个支架，通过调节两个支架之间的夹角调节每个支撑层之间的高度，并且调节第三支撑层的第三横杆之间的夹角，第三横杆用于支撑管道，可以实现多个管道的支撑。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的整体结构示意图；

图2是调节板的结构示意图；

其中，1.第一横杆，2.第一支架，3.第二支架，4.第二横杆，5.调节板，6.接头，7.转动环，8.管道，9.第一支撑杆，10.第三横杆，11.凹槽。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种管道8支撑装置，包括支撑架，支撑架为可伸缩支架结构；支撑架的一端连接由两层十字交叉结构转动连接而成的调节架；如图所示的方位，支撑架前后两侧还分别设置有调节板5，调节板5的一端转动连接于支撑架上，另一端通过调节板5上的凹槽11与支撑架卡接连接，实现支撑架高度固定。具体的:

所述支撑架包括多个支撑层，每个支撑层包括两个平行的横杆结构，本实施例中支撑架包括三层支撑层，支撑架包括第一横杆1、第二横杆4和第三横杆10；从底部至顶部依次设置有第一横杆1、第二横杆4和第三横杆10；第一横杆1和第二横杆4以及第三横杆10均为杆状结构。第一横杆1平行设置有两条，两条平行的第一横杆1构成第一支撑层，第二横杆4平行设置有两条，两条平行的第二横杆4构成第二支撑层，且第二横杆4与第一横杆1的位置相对，第三横杆10平行设置有两条，两条平行的第三横杆10构成第三支撑层，且第三横杆10与第一横杆1的位置相对应，通过第一横杆1、第二横杆4和第三横杆10的设置构件支撑架的主体结构。

如图1所示，位于支撑架前侧的第一横杆1的两端分别转动连接有第一支架2的底端，位于支撑架后侧的第一横杆1的两端分别连接有第二支架3的底端；第一支架2和第二支架3之间铰接连接，第一横杆1与第一支架2通过接头6连接，第二横杆4与第二支架3通过接头6连接。

接头6可以为圆柱型或者其他形状的结构，中部开设圆形孔即可，接头6固定于第一横杆1的一端将支架进行轴向定位。具体的，接头6内设置圆形孔，位于圆形孔内设置内螺纹，通过内螺纹将接头6螺纹连接于第一横杆1上对第一支架2进行轴线定位。接头6位于第一支架2沿第一横杆1的轴线方向的两侧，分别对第一支架2两侧进行轴向定位。

每层支撑层的调节架之间连接有支撑杆，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆。本实施例中，位于第一支撑层的第一支架2和第二支架3铰接位置处连接有第一支撑杆9，位于第一支撑层两侧的调节架之间固定连接有第一支撑杆9。第一支撑杆9用于固定第一支撑层，当支撑架角度高度调节完成后固定调节件的间距。

位于第一支撑层上的两个第一横杆1上对称设置有多个调节板5，本实施例中第一支撑层中采用共计四个调节板5，每条第一横杆1上分别间隔设置两个调节板5，两个第一横杆1上的调节板5对称设置。

调节板5一端固定连接有转动环7，另一端等间隔分布有凹槽11。设置有转动环的一侧通过转动环7与第三横杆转动连接。设置有凹槽的一侧通过凹槽11与第二横杆卡接。

第二支撑层包括第二横杆4。第二横杆4的数量设置有两条，第二横杆4的两端分别与第一支架2的顶端、第二支架3的顶端连接，具体的，位于支撑架前侧的第二横杆4的端部与第一支架2顶端连接；位于支撑架后侧的第二横杆4的端部与第二支架3的顶端连接。

第二支撑层中位于支撑架前侧的第二横杆4还与第三支架的底端连接，位于第二支撑层中后侧的第二横杆4还与第四支架底端连接。第三支架和第四支架的中部铰接连接，第三支架和第四支架构成十字交叉结构。

每层支撑层的调节架之间连接有支撑杆，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆。本实施例中，位于第三支架和第四支架铰接位置处连接有第二支撑杆，第二支撑杆位于第二支撑层的调节架之间。第二支撑杆用于固定第二支撑层，当支撑架角度高度调节完成后固定调节件的间距。

第三支撑层包括第三横杆10和调节板5。位于支撑架前侧的第三横杆10转动连接第三支架的顶端，位于支撑架后侧的第四横杆转动连接第四支架的顶端。位于支撑架前侧的第三横杆10和位于支撑架后侧的第四横杆上分别对称设置有调节板5，本实施例中在两个第三横杆10上分别设置有两个对称设置的调节板5。

调节板5一端固定连接有转动环7，另一端等间隔分布有凹槽11。设置有转动环的一侧通过转动环7与第三横杆转动连接。设置有凹槽11的一侧通过凹槽与第二横杆卡接。

进一步的，每个第三横杆10上的调节板5之间的间距小于第一横杆1上的调节板5之间的间距，目的是防止调节板5之间转动运动时发生干涉。位于第三横杆10上的调节板5上等间隔设置有多个凹槽11，第三横杆10上的调节板5的凹槽11与第二横杆4卡接连接，用于当整个支撑架高度和角度固定时，调节板5将第三横杆10与第二横杆4之间的定位，确保两者距离固定，通过第一横杆1上的调节板5和第三横杆10上的调节板5实现整个支撑架的高度方向的稳定支撑。

进一步的，调节板5的结构如图2所示，调节板5成横截面形状为矩形的杆状结构，位于调节板5的长度方向上等间隔设置有多个凹槽11，凹槽11的机构形状与第二横杆4的横截面结构相同，以实现通过凹槽11将第二横杆4卡接于调节板5上，进一步第三横杆10与第二横杆4之间、第一横杆1与第二横杆4之间的位置相对固定。

位于整个支撑架顶部的两个第三横杆10之间安装管道8，通过调节第一支撑层两侧的调节架和第三支撑层两侧的调节架的夹紧夹角，实现对不同管径的管道的支撑，当改变第一支撑层的调节架中的第一支架和第二支架之间的夹角、第三支撑层的调节架中的第三支架、第四支架之间的夹角，同时也改变整个支撑架的高度。

工作原理：根据管道高度要求，调整第一支架和第二支架的角度，第三支架和第四支架之间的角度，使其满足高度要求。根据高度调整第一支架和第二支架的角度，可以使得调节板5按照刻度要求卡在第二横杆9上，即第二横杆9卡在调节板5的凹槽内。同时将8根调节板5全部卡在第二横杆9上，保证临时支架的稳固。将管道8放在临时支架上面，可以进行径向旋转。完成后，可以根据空间大小要求收装临时支架。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道支撑装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架包括多个支撑层，每个支撑层之间通过调节架连接以调节每层支撑层之间的距离，每个支撑层包括两平行的横杆；所述调节架包括铰接连接的支架；所述横杆转动连接有调节板，调节板上设置有凹槽用于与相邻支撑层的横杆卡接。

2.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述支撑层包括第一支撑层、第二支撑层和第三支撑层。

3.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，位于所述支撑架上，从下至上依次设置有第一支撑层、第二支撑层和第三支撑层。

4.如权利要求3所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述第一支撑层包括两平行的第一横杆，所述第二支撑层包括两平行设置的第二横杆，所述第三支撑层包括两平行设置的第三横杆。

5.如权利要求3所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述第一支撑层连接的调节架包括第一支架和第二支架；所述第二支撑层连接的调节架包括第三支架和第四支架。

6.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述调节板横截面为矩形结构。

7.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述调节板上的凹槽沿调节板的长度方向等间隔设置。

8.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述调节板上的凹槽结构尺寸与横杆的结构尺寸相适配。

9.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述调节板包括转动环，通过转动环调节板转动连接于横杆。

10.如权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述每层支撑层的调节架之间连接有支撑杆。

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