CN220366047U - 一种管道定位支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道定位支架，具体涉及管道定位技术领域，包括管道定位支板，所述管道定位支板的内部且位于其圆心点位置处转动连接有联动锁紧螺杆，所述联动锁紧螺杆的外壁且靠近其前端位置处螺纹连接有联动螺纹套环块，所述联动螺纹套环块的外壁设有联动同步锁紧机构；所述联动同步锁紧机构包括设置在联动螺纹套环块外壁的多个凹形铰接块。本实用新型通过设置联动同步锁紧机构，凹形铰接块带动铰接支杆移动，凹形上推柱带动弧形挤压板挤压给排水管道，多个弧形挤压板同步挤压多个给排水管，同步对多个给排水管道实现挤压定位作用，定位安装多个给排水管道效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道定位技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管道定位支架。
背景技术
水利工程的施工也迅速发展，给排水工程属于水利施工的一种，在整个给排水的过程中，管道是必备的工具之一，由于管道的安装环境的不同，进一步保护管道，对管道增加定位支架，利用定位支架来稳定管道，从而避免管道受损，也帮助管道可以更好地进行给排水过程。
经检索在现有公开文献中，中国专利公开号CN217977743U的实用新型专利公开了一种排水工程用管道定位支架，针对现有的固定式排水工程用管道支架在使用时，管道高度调节过程繁琐，管道连接定位不准确；现有的排水工程用管道定位支架在使用时，连接多根管道时每根距离不能精准定位，且现有的大多数管道支架只能夹持固定尺寸的管道，不利于多种不同管道的安装定位连接，给实际使用带来了一定的影响；该专利便于排水管道的安装，利于多根排水管道的定位，同时便于排水管道的高度调节；但是该定位支架还存在如下缺陷；
该定位支架在给排水工程中需要对多个管道进行固定，由于多个管道在固定时需要一一定位锁紧固定，难以同步对多个管道实现固定，固定定位效率较低，为此需要提供一种管道定位支架。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种管道定位支架，来解决难以同步对多个管道实现固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道定位支架，包括管道定位支板，所述管道定位支板的内部且位于其圆心点位置处转动连接有联动锁紧螺杆，所述联动锁紧螺杆的外壁且靠近其前端位置处螺纹连接有联动螺纹套环块，所述联动螺纹套环块的外壁设有联动同步锁紧机构；
所述联动同步锁紧机构包括设置在联动螺纹套环块外壁的多个凹形铰接块，每个凹形铰接块的内部均连接有铰接支杆，所述铰接支杆的内壁且靠近其顶端位置处连接有连通轴杆，在连通轴杆的一端部焊接有凹形上推柱，所述凹形上推柱的顶端固定连接有弧形挤压板，在凹形上推柱的外壁且靠近其顶端位置处竖向滑动连接有管道定位环。
优选地，多个所述凹形铰接块均与联动螺纹套环块之间焊接，所述凹形铰接块的竖截面形状设为凹形，所述铰接支杆分别与凹形铰接块和凹形上推柱之间转动连接，所述凹形铰接块和凹形上推柱以及连通轴杆均由不锈钢材质制成，多个所述管道定位环呈圆环等距分布排列设置，所述管道定位环与弧形挤压板之间滑动连接。
优选地，所述联动锁紧螺杆的一端部固定连接有旋转帽，在旋转帽的一侧嵌入开设有竖截面形状设为六边形的内六角旋转槽，所述管道定位支板的外壁呈圆环等距分布有多个支撑块，所述支撑块分别与管道定位环和管道定位支板之间焊接，所述联动锁紧螺杆的外壁且靠近管道定位支板位置处转动连接有限位轴环，且限位轴环与管道定位支板之间一体化成型。
通过采用上述技术方案，各个排水管道依次插入到各个管道定位环内部，利用内六角扳手插入到内六角旋转槽内部，并且旋转旋转帽，旋转帽带动联动锁紧螺杆在管道定位支板和限位轴环的内部稳定旋转，联动螺纹套环块带动多个凹形铰接块向右移动，凹形铰接块带动铰接支杆使连通轴杆向外移动，连通轴杆带动凹形上推柱沿着管道定位环内壁移动，而管道定位支板对支撑块起到支撑作用，支撑块对管道定位环起到支撑作用，凹形上推柱带动弧形挤压板挤压给排水管道。
优选地，所述管道定位支板的外壁两侧均焊接有联动转轴，两个联动转轴的相反一端均同圆心固定连接有旋转轴杆，在联动转轴的外壁通过轴承转动连接有套接T形支架，所述套接T形支架的顶端嵌入开设有锁紧螺孔，在锁紧螺孔的上方从下到上依次安装有锁紧螺柱和锁紧帽，所述套接T形支架的顶端且位于锁紧螺孔两侧位置处均嵌入开设有安装孔，所述旋转轴杆的一端部焊接有角度调节转帽。
通过采用上述技术方案，膨胀螺栓对插入到安装孔内部对套接T形支架起到固定作用，转动角度调节转帽，角度调节转帽带动旋转轴杆在套接T形支架内部向下旋转九十度，旋转轴杆带动联动转轴使管道定位支板向下旋转九十度，支撑块带动管道定位环进行旋转，能够使多个管道定位环由竖向变为横向放置，向下移动锁紧帽带动锁紧螺柱，锁紧螺柱插入到锁紧螺孔内部实现螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置联动同步锁紧机构，联动锁紧螺杆在管道定位支板内部稳定旋转，联动螺纹套环块带动多个凹形铰接块向右移动，凹形铰接块带动铰接支杆移动，连通轴杆带动凹形上推柱沿着管道定位环内壁移动，凹形上推柱带动弧形挤压板挤压给排水管道，多个弧形挤压板同步挤压多个给排水管，同步对多个给排水管道实现挤压定位作用，定位安装多个给排水管道效率更高；
2、当需要多个管道定位环竖向安装时，即可转动角度调节转帽，调节旋转帽带动旋转轴杆在套接T形支架内部向下旋转九十度，旋转轴杆带动联动转轴使管道定位支板向下旋转九十度，向下移动锁紧帽带动锁紧螺柱，锁紧螺柱插入到锁紧螺孔内部实现螺纹连接，多个给排水管道能够竖向插接安装，能够适用于不同角度给排水管道路径的安装，安装起来适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种管道定位支架整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种管道定位支架中联动锁紧螺杆与管道定位支板连接处竖截面结构示意图。
图3为本实用新型的一种管道定位支架中联动锁紧螺杆竖截面局部截断结构示意图。
图4为本实用新型的一种管道定位支架中联动转轴截断局部结构示意图。
附图标记为：1、管道定位支板；2、联动锁紧螺杆；3、联动螺纹套环块；4、凹形铰接块；5、铰接支杆；6、连通轴杆；7、凹形上推柱；8、弧形挤压板；9、管道定位环；10、旋转帽；11、内六角旋转槽；12、支撑块；13、联动转轴；14、旋转轴杆；15、套接T形支架；16、锁紧螺孔；17、锁紧螺柱；18、锁紧帽；19、角度调节转帽；20、安装孔；21、限位轴环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种管道定位支架，该管道定位支架上设置有限位支撑组，联动同步锁紧机构的设置能够使联动锁紧螺杆2在管道定位支板1内部稳定旋转，联动螺纹套环块3带动多个凹形铰接块4向右移动，凹形铰接块4带动铰接支杆5移动，连通轴杆6带动凹形上推柱7沿着管道定位环9内壁移动，凹形上推柱7带动弧形挤压板8挤压给排水管道，多个弧形挤压板8同步挤压多个给排水管，同步对多个给排水管道实现挤压定位作用，定位安装多个给排水管道效率更高，联动同步锁紧机构的具体结构设置如下：
在一些实施例中，如附图1-3所示，联动同步锁紧机构包括设置在联动螺纹套环块3外壁的多个凹形铰接块4，每个凹形铰接块4的内部均连接有铰接支杆5，铰接支杆5的内壁且靠近其顶端位置处连接有连通轴杆6，在连通轴杆6的一端部焊接有凹形上推柱7，凹形上推柱7的顶端固定连接有弧形挤压板8，在凹形上推柱7的外壁且靠近其顶端位置处竖向滑动连接有管道定位环9；
本实施例管道定位支架的使用原理，将给排水工程的各个排水管道依次插入到各个管道定位环9内部，且给排水管道位于弧形挤压板8的内壁位置处，利用内六角扳手插入到内六角旋转槽11内部，并且旋转旋转帽10，旋转帽10带动联动锁紧螺杆2在管道定位支板1和限位轴环21的内部稳定旋转，联动锁紧螺杆2带动联动螺纹套环块3在螺纹的作用下向右移动，且联动螺纹套环块3带动多个凹形铰接块4向右移动，凹形铰接块4带动铰接支杆5移动，同时铰接支杆5带动连通轴杆6向外移动，连通轴杆6带动凹形上推柱7沿着管道定位环9内壁移动，而管道定位支板1对支撑块12起到支撑作用，支撑块12对管道定位环9起到支撑作用，凹形上推柱7带动弧形挤压板8挤压给排水管道。
在一些实施例中，如附图1-3所示，联动锁紧螺杆2的一端部固定连接有旋转帽10，在旋转帽10的一侧嵌入开设有竖截面形状设为六边形的内六角旋转槽11，以便于利用内六角扳手插入到内六角旋转槽11内部，并且旋转旋转帽10，旋转帽10带动联动锁紧螺杆2在管道定位支板1和限位轴环21的内部稳定旋转，避免联动锁紧螺杆2发生晃动，管道定位支板1的外壁呈圆环等距分布有多个支撑块12，支撑块12分别与管道定位环9和管道定位支板1之间焊接，联动锁紧螺杆2的外壁且靠近管道定位支板1位置处转动连接有限位轴环21，且限位轴环21与管道定位支板1之间一体化成型，以便于管道定位支板1对支撑块12起到支撑作用，支撑块12对管道定位环9起到支撑作用，并且限位轴环21能够对联动锁紧螺杆2起到稳定旋转的作用。
在一些实施例中，如附图1-4所示，管道定位支板1的外壁两侧均焊接有联动转轴13，两个联动转轴13的相反一端均同圆心固定连接有旋转轴杆14，在联动转轴13的外壁通过轴承转动连接有套接T形支架15，套接T形支架15的顶端嵌入开设有锁紧螺孔16，在锁紧螺孔16的上方从下到上依次安装有锁紧螺柱17和锁紧帽18，套接T形支架15的顶端且位于锁紧螺孔16两侧位置处均嵌入开设有安装孔20，旋转轴杆14的一端部焊接有角度调节转帽19；
根据上段结构，膨胀螺栓在安装孔20底部位置处打孔安装，膨胀螺栓对插入到安装孔20内部对套接T形支架15起到固定作用，当需要多个管道定位环9竖向安装时，即可转动角度调节转帽19，角度调节转帽19带动旋转轴杆14在套接T形支架15内部向下旋转九十度，旋转轴杆14带动联动转轴13使管道定位支板1向下旋转九十度，管道定位支板1带动多个支撑块12旋转，支撑块12带动管道定位环9进行旋转，能够使多个管道定位环9由竖向变为横向放置，向下移动锁紧帽18带动锁紧螺柱17，锁紧螺柱17插入到锁紧螺孔16内部实现螺纹连接，锁紧螺柱17在螺纹的作用下向下挤压在联动转轴13外壁顶部位置处，能够对联动转轴13外壁起到挤压锁紧作用。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道定位支架，包括管道定位支板(1)，所述管道定位支板(1)的内部且位于其圆心点位置处转动连接有联动锁紧螺杆(2)，所述联动锁紧螺杆(2)的外壁且靠近其前端位置处螺纹连接有联动螺纹套环块(3)，其特征在于：所述联动螺纹套环块(3)的外壁设有联动同步锁紧机构；
所述联动同步锁紧机构包括设置在联动螺纹套环块(3)外壁的多个凹形铰接块(4)，每个凹形铰接块(4)的内部均连接有铰接支杆(5)，所述铰接支杆(5)的内壁且靠近其顶端位置处连接有连通轴杆(6)，在连通轴杆(6)的一端部焊接有凹形上推柱(7)，所述凹形上推柱(7)的顶端固定连接有弧形挤压板(8)，在凹形上推柱(7)的外壁且靠近其顶端位置处竖向滑动连接有管道定位环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：多个所述凹形铰接块(4)均与联动螺纹套环块(3)之间焊接，所述凹形铰接块(4)的竖截面形状设为凹形。
3.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述铰接支杆(5)分别与凹形铰接块(4)和凹形上推柱(7)之间转动连接，所述凹形铰接块(4)和凹形上推柱(7)以及连通轴杆(6)均由不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：多个所述管道定位环(9)呈圆环等距分布排列设置，所述管道定位环(9)与弧形挤压板(8)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述联动锁紧螺杆(2)的一端部固定连接有旋转帽(10)，在旋转帽(10)的一侧嵌入开设有竖截面形状设为六边形的内六角旋转槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述管道定位支板(1)的外壁呈圆环等距分布有多个支撑块(12)，所述支撑块(12)分别与管道定位环(9)和管道定位支板(1)之间焊接，所述联动锁紧螺杆(2)的外壁且靠近管道定位支板(1)位置处转动连接有限位轴环(21)，且限位轴环(21)与管道定位支板(1)之间一体化成型。
7.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述管道定位支板(1)的外壁两侧均焊接有联动转轴(13)，两个联动转轴(13)的相反一端均同圆心固定连接有旋转轴杆(14)，在联动转轴(13)的外壁通过轴承转动连接有套接T形支架(15)，所述套接T形支架(15)的顶端嵌入开设有锁紧螺孔(16)，在锁紧螺孔(16)的上方从下到上依次安装有锁紧螺柱(17)和锁紧帽(18)，所述套接T形支架(15)的顶端且位于锁紧螺孔(16)两侧位置处均嵌入开设有安装孔(20)，所述旋转轴杆(14)的一端部焊接有角度调节转帽(19)。
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| CN117847311B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-24 | 枣庄元创机电工程有限公司 | 一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架 |
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