CN117847311A - 一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，属于管道安装工程技术领域，包括支撑外环，所述支撑外环包括两个相对设置的弧形部，且两侧弧形部之间通过连接块可拆卸连接。本发明中，当通过将支撑内环通过连接机构快速打开后，将待安装管道置入支撑内环，通过调节组件与支撑外环进行连接，支撑外环能够通过底部支撑腿的支撑与地面的接触进行管道支撑安装，通过辅助支撑将待安装的辅助管道穿设至支撑内环后，通过旋转辅助支撑机构能够调节辅助管道在主管道外的相应位置，方便快速进行安装角度的绕轴线多角度调整，有利于在多组管道安装时保障管道安装的集合度以及安装效率。

Description

一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架

技术领域

本发明属于管道安装工程技术领域，尤其涉及一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架。

背景技术

管道是各类工程建筑中必不可少的连通装置，管道的安装精度决定了整体的寿命以及稳定性，因此，在管道安装时需要保证安装精度，这对施工的要求强度较高，若不进行支撑容易发生歪斜便宜误差，影响厚度后续使用。

中国发明专利公开号：CN106698242B的专利公开了一种管道安装用支撑架，包括第一支撑座、第二支撑座、第一竖直伸缩气缸、第二竖直伸缩气缸、第一水平伸缩气缸、第二水平伸缩气缸、水平管道托架和竖直管道托架，所述第一支撑座和第二支撑座的外周底部均等间距环列有若干滚轮支架，每个滚轮支架的底部均安装有万向滚轮，第一竖直伸缩气缸和第二竖直伸缩气缸的伸缩杆上端均固连有水平管道托架，所述第一支撑座和第二支撑座的两侧均设置有延伸翼，第一支撑座两侧的延伸翼上分别固定安装有第一水平伸缩气缸和第二水平伸缩气缸，所述第一支撑座和第二支撑座的内侧均设置有竖直管道托架。本发明采用两组气缸实现水平管道平稳提升和竖直管道的固定，但在实际施工时，主管道周侧仍需安装一些辅助管道，上述承托设备仅能够在两组承托管道之间进行水平方向的微调，在多组管道进行周向安装时，若进行角度的微调时不能很好的适配，存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决多组管道进行周向安装时难以进行角度微调适配的问题，而提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，包括支撑外环，所述支撑外环包括两个相对设置的弧形部，且两侧弧形部之间通过连接块可拆卸连接，所述支撑外环一侧两端均通过调节组件连接有支撑内环，且支撑内环由两个相对的弧形部组成，且支撑内环两侧弧形部之间通过连接机构可拆卸连接；

所述支撑内环和支撑外环之间滑动连接有多个辅助支撑机构，且辅助支撑机构和支撑内环内均可穿设相应的待安装管道，用于辅助支撑机构绕支撑内环轴线旋转调节径向安装位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助支撑机构包括支撑套箍，且支撑套箍包括两个转动部，且两个转动部相邻的一端分别通过合页和卡扣可拆卸连接，支撑套箍滑动连接在支撑外环和支撑内环之间，支撑套箍一侧通过销轴铰接有连杆，且连杆另一端设有开口，且开口内穿设连接螺杆与对应位置的滑动座相连接，用于限位连杆以及支撑套箍的相应位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件和辅助支撑机构末端均滑动连接有限位螺杆，且支撑外环对应限位螺杆的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内可调节连接有若干个滑动座，滑动座位于对应位置的调节组件以及辅助支撑机构一侧，用于限位螺杆与对应位置的滑动座连接限位调节组件和辅助支撑机构的连接位置，所述滑动座顶部贯穿开设有螺纹槽，且限位螺杆螺纹连接在螺纹槽内；

所述滑动座末端外侧设有阶装部，所述滑动槽横截面形状为T型，且滑动座通过阶装部滑动连接在滑动槽内腔，用于通过阶装部抵接滑动槽限位滑动座的轴向移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括调节板，所述调节板一侧通过连接螺杆与支撑内环内对应位置的固设的固定柱螺纹连接，且调节板另一端通过限位螺杆与支撑外环一侧对应位置的滑动座螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑外环底侧通过滑动座以及限位螺杆可拆卸连接有铰接块，且铰接块底部连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑内环的弧形部一侧设有空腔，且空腔内腔两侧均连接有卡柱，且卡柱外卡接有套筒，且两侧套筒之间设有连接座，用于通过连接座和套筒与卡柱的耦合快速分离支撑内环两侧弧形部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒滑动连接在连接座顶部对应位置开设的通孔内，所述套筒内腔底部两侧均连接有卡块，且卡柱顶部两侧均开设有供卡块轴向滑动的卡槽，且卡槽内腔底部侧壁开设有供卡块以及套筒径向旋转卡入的弧形槽，用于套筒滑动至卡槽行程末端后旋转卡入弧形槽内限位，所述套筒顶部连接有拧动环，所述拧动环底部连接有第一弹簧，且第一弹簧底端通过环体转动连接在连接座顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座底部两侧均连接有挤压轮，且支撑内环内腔两侧均连接有抵接板，所述抵接板横截面形状为三角形，且抵接板倾斜面一侧与挤压轮一侧相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑内环一侧连接有第一齿环，所述支撑套箍一侧连接有第二齿环，且第一齿环和第二齿环均为两个弧形的半齿环部组合的齿环，且半齿环连接于相应位置的支撑内环弧形部以及支撑套箍转动部一侧，且第一齿环和第二齿环相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑内环的弧形部内侧壁开设有转动槽，且转动槽内壁两侧均开设有槽体，且转动槽内滑动连接有吸能块，所述吸能块横截面形状为弧形，且吸能块与弧形部弧度相匹配，且吸能块内腔转动连接有万向滚珠。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当通过将支撑内环通过连接机构快速打开后，将待安装管道置入支撑内环，通过调节组件与支撑外环进行连接，支撑外环能够通过底部支撑腿的支撑与地面的接触进行管道支撑安装，通过辅助支撑将待安装的辅助管道穿设至支撑内环后，通过旋转辅助支撑机构能够调节辅助管道在主管道外的相应位置，方便快速进行安装角度的绕轴线多角度调整，有利于在多组管道安装时保障管道安装的集合度以及安装效率。

2、本发明中，通过拧动限位螺杆在滑动座内腔转动时，限位螺杆末端与能够与支撑内环内腔底侧分离，此时滑动座的阶装部不与滑动槽内阶装部抵接，此时能够拉动滑动座调节在滑动槽外的位置，能够带动连杆以及支撑套箍调节在支撑内环外的相应位置，有利于对外部周侧管道进行位置的精调，有利于方便在多组管道周向位置的精细适配，提高安装效率。

3、本发明中，管道安装完成后，拧动限位螺杆与滑动座分离，此时能够通过沿轴线方向抽动连接套箍与支撑外环以及支撑内环分离，通过解除支撑套箍一侧卡扣的扣合使其围绕合页打开而与安装后的管道分离，通过可轴向移动的支撑套箍，方便进行支撑后的分离处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的拆分结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的横向结构示意图；

图4为本发明提出的图3中A部分放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的辅助支撑机构装配结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的侧向部分剖面结构示意图；

图7为本发明提出的图6中B部分放大的结构示意图；

图8为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的卡柱侧向结构示意图；

图9为本发明提出的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架的滑动座和限位螺杆的结构示意图。

图例说明：

1、支撑外环；2、支撑内环；3、连接机构；301、连接座；302、拧动环；303、套筒；304、第一弹簧；305、卡块；306、卡柱；307、卡槽；308、抵接板；309、挤压轮；4、辅助支撑机构；401、支撑套箍；402、合页；403、连杆；5、支撑腿；6、调节组件；601、调节板；602、连接螺杆；7、连接块；8、滑动座；9、限位螺杆；10、转动槽；11、吸能块；12、万向滚珠；13、第一齿环；14、第二齿环；15、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，包括支撑外环1，支撑外环1包括两个相对设置的弧形部，且两侧弧形部之间通过连接块7可拆卸连接，支撑外环1一侧两端均通过调节组件6连接有支撑内环2，且支撑内环2包括两个相对组合的弧形部，且支撑内环2两侧弧形部之间通过连接机构3可拆卸连接，且支撑内环2和支撑外环1之间滑动连接有多个辅助支撑机构4，且辅助支撑机构4和支撑内环2内均可穿设相应的待安装管道，用于辅助支撑机构4绕支撑内环2轴线旋转调节径向位置；

实施方式具体为：当需要对管道安装进行支撑时，能够通过将支撑内环2通过连接机构3快速打开后，将待安装管道置入支撑内环2，此时能够通过调节组件6与支撑外环1进行连接，支撑外环1能够通过底部支撑腿5的支撑与地面的接触进行管道支撑安装，并且能够通过辅助支撑将待安装的辅助管道穿设至支撑内环2后，通过旋转辅助支撑机构4能够调节辅助管道在主管道外的相应位置，从而能够方便快速进行安装角度的绕轴线多角度调整，有利于在多组管道安装时保障管道安装的集合度以及安装效率。

请参阅图1-2和图5，辅助支撑机构4包括支撑套箍401，且支撑套箍401包括两个转动部，且两个转动部相邻的一端分别通过合页402和卡扣可拆卸连接，支撑套箍401滑动连接在支撑外环1和支撑内环2之间，支撑套箍401一侧通过销轴铰接有连杆403，且连杆403另一端设有开口，且开口内穿设连接螺杆602与对应位置的滑动座8相连接，用于限位连杆403以及支撑套箍401的相应位置；

请参阅图2、图5和图9，且调节组件6和辅助支撑机构4末端均滑动连接有限位螺杆9，且支撑外环1对应限位螺杆9的一侧开设有滑动槽15，且滑动槽15内可调节连接有若干个滑动座8，滑动座8位于对应位置的调节组件6以及辅助支撑机构4一侧，用于限位螺杆9与对应位置的滑动座8连接限位调节组件6和辅助支撑机构4的连接位置；

请参阅图6和9，滑动座8顶部贯穿开设有螺纹槽，且限位螺杆9螺纹连接在螺纹槽内，滑动座8末端外侧设有阶装部，滑动槽15横截面形状为T型，且滑动座8通过阶装部滑动连接在滑动槽15内腔，用于通过阶装部抵接滑动槽15限位滑动座8的轴向移动；

具体的，当需要调节支撑套箍401的位置时，通过拧动限位螺杆9在滑动座8内腔转动时，限位螺杆9末端与能够与支撑内环2内腔底侧分离，此时滑动座8的阶装部不与滑动槽15内阶装部抵接，此时能够拉动滑动座8调节在滑动槽15外的位置，从而能够带动连杆403以及支撑套箍401调节在支撑内环2外的相应位置，有利于对外部周侧管道进行位置的精调，并且在位置调节结束，管道安装完成后，拧动限位螺杆9与滑动座8分离，此时能够通过沿轴线方向抽动连接套箍与支撑外环1以及支撑内环2分离，从而能够通过解除支撑套箍401一侧卡扣的扣合使其围绕合页402打开而与安装后的管道分离，通过可轴向移动的支撑套箍401，方便进行支撑后的分离处理；

请参阅图3-4，支撑内环2一侧连接有第一齿环13，支撑套箍401一侧连接有第二齿环14，且第一齿环13和第二齿环14均为两个弧形的半齿环部组合的齿环，且半齿环连接于相应位置的支撑内环2弧形部以及支撑套箍401转动部一侧，且第一齿环13和第二齿环14相啮合；

通过设计的半齿环部，能够避免支撑内环2和支撑套箍401打开与管道分离时，因第一齿环13和第二齿环14干涉影响到处理效果拆卸；

具体的，当支撑套箍401在支撑外环1以及支撑内环2内滑动时，能够通过支撑内环2外侧的第一齿环13与支撑套箍401一侧的第二齿环14啮合后限位支撑套箍401的相对位置，并且在旋转支撑内环2时，多个支撑套箍401能够进行同步旋转，有利于在多组管道安装时快速对管道旋转方向进行调控限位。

请参阅图6-8，支撑内环2的弧形部一侧设有空腔，且空腔内腔两侧均连接有卡柱306，且卡柱306外卡接有套筒303，且两侧套筒303之间设有连接座301，用于通过连接座301和套筒303与卡柱306的耦合快速分离支撑内环2两侧弧形部；

套筒303滑动连接在连接座301顶部对应位置开设的通孔内，套筒303内腔底部两侧均连接有卡块305，且卡柱306顶部两侧均开设有供卡块305轴向滑动的卡槽307，且卡槽307内腔底部侧壁开设有供卡块305以及套筒303径向旋转卡入的弧形槽，用于套筒303滑动至卡槽307行程末端后旋转卡入弧形槽内限位；

套筒303顶部连接有拧动环302，拧动环302底部连接有第一弹簧304，且第一弹簧304底端通过环体转动连接在连接座301顶部；

其中，第一弹簧304通过环体在连接座301顶部的转动能够避免因套筒303转动导致第一弹簧304扭转后通过弹力使套筒303复位，影响到卡接稳定性；

连接座301底部两侧均连接有挤压轮309，且支撑内环2内腔两侧均连接有抵接板308，抵接板308横截面形状为三角形，且抵接板308倾斜面一侧与挤压轮309一侧相贴合；

具体的：当需要支撑连接管道时，能够通过将支撑内环2两侧弧形部套设在对应位置的管道外，此时通过将连接座301以及套筒303预套设在支撑内环2一侧对应的卡柱306顶部，通过按压将套筒303底部卡块305滑入卡柱306外侧卡槽307后，在按压至行程底部后旋转套筒303能够使卡块305转入弧形槽，从而能够通过弧形槽顶部阶装部分抵接卡块305限位套筒303，重复操作另一侧两个套筒303进行连接后，能够快速对支撑内环2进行连接，通过旋转装置的套筒303以及卡柱306，能够快速对支撑内环2进行连接，有利于在连接后通过调节组件6连接外部支撑外环1以及支撑腿5，方便进行管道安装时多角度的调节支撑；

通过设计的第一弹簧304，第一弹簧304能够利用自身弹力保证对顶部拧动环302的抵接，有利于通过轴向推力提高套筒303在卡柱306外的卡接稳定性，提高支撑效果；

通过设计的抵接板308和挤压轮309，当连接座301向下移动时，连接座301能够带动底部挤压轮309挤压支撑内环2内的抵接板308，倾斜面的抵接板308在被挤压的情况下能够相互靠近，从而能够进一步提高支撑内环2的支撑稳定性；

请参阅图3-4，支撑内环2的弧形部内侧壁开设有转动槽10，且转动槽10内壁两侧均开设有槽体，且转动槽10内滑动连接有吸能块11，吸能块11横截面形状为弧形，且吸能块11与弧形部弧度相匹配，且吸能块11内腔转动连接有万向滚珠12；

当管道穿设至支撑内环2时，万向滚珠12能够与对应位置的管道进行接触，从而在管道安装时能够通过可旋转的万向滚珠12降低与支撑内环2的摩擦力，方便进行位置的快速调整，有利于提高安装时的处理精度；

请参阅图2，调节组件6包括调节板601，调节板601一侧通过连接螺杆602与支撑内环2内对应位置的固设的固定柱螺纹连接，且调节板601另一端通过限位螺杆9与支撑外环1一侧对应位置的滑动座8螺纹连接；

支撑外环1底侧通过滑动座8以及限位螺杆9可拆卸连接有铰接块，且铰接块底部连接有支撑腿5；

有利于通过滑动座8调节铰接块的相应位置，并且在铰接块位置调整后进行支撑腿5展开角度的调节控制，适应不同安装位置角度的调整，从而能够提高装置效率。

具体的，当支撑外环1能够通过调节板601对内部支撑内环2进行支撑稳定，并且能够通过两侧限位螺杆9以及连接螺杆602位置的调节，实现对安装管道位置的适应性调整，避免干涉影响到管道安装；

其中，在另一安装情况时，管道能够穿入预装置后的支撑内环2内，并且通过移动支撑外环1以及支撑腿5调节相应的朝向位置，方便进行位置的调整，仅需在后续装置完成后对支撑内环2进行拆卸；

在另一实施例中，本申请支撑安装时支撑内环2可连接在轴向的支撑管道外进行通过支撑套箍401进行辅助管道的支撑安装以及角度调整，又或者可通过支撑内环2挂接在外部支撑柱外进行管道的安装支撑，同时可根据安装需要选择合适尺寸的支撑内环2以及支撑套箍401的相应直径，以适应管道的安装支撑；

在本实施例中安装后通过连接机构3快速拆卸进行支撑架的回收，在另一实施例中可使用传动螺栓或卡扣式结构使支撑外环1、支撑内环2以及支撑套箍401进行耦合连接，在安装后作为管道系统的支撑组件留置在安装位置；

其中，在另一侧实施例中，能够通过在支撑腿5底部设置相应的刹车万向轮，在单侧管道安装后能够通过解除刹车万向轮进行移动后在下一安装节点进行支护安装；

工作原理：使用时，通过将支撑内环2通过连接机构3快速打开后，将待安装管道置入支撑内环2，此时能够通过调节组件6与支撑外环1进行连接，支撑外环1能够通过底部支撑腿5的支撑与地面的接触进行管道支撑安装，并且能够通过辅助支撑将待安装的辅助管道穿设至支撑内环2后，通过旋转辅助支撑机构4能够调节辅助管道在主管道外的相应位置，进行安装角度的绕轴线的多角度调整；

通过拧动限位螺杆9在滑动座8内腔转动时，限位螺杆9末端与能够与支撑内环2内腔底侧分离，此时滑动座8的阶装部不与滑动槽15内阶装部抵接，拉动滑动座8调节在滑动槽15外的位置，带动连杆403以及支撑套箍401调节在支撑内环2外的相应位置，有利于对外部周侧管道进行位置的精调，并且在位置调节结束，管道安装完成后，拧动限位螺杆9与滑动座8分离，此时能够通过沿轴线方向抽动连接套箍与支撑外环1以及支撑内环2分离，通过解除支撑套箍401一侧卡扣的扣合使其围绕合页402打开而与安装后的管道分离，通过可轴向移动的支撑套箍401，方便在安装结束后将支撑架与管道进行分离；

需要支撑连接管道时，能够通过将支撑内环2两侧弧形部套设在对应位置的管道外，此时通过将连接座301以及套筒303预套设在支撑内环2一侧对应的卡柱306顶部，通过按压将套筒303底部卡块305滑入卡柱306外侧卡槽307后，在按压至行程底部后旋转套筒303能够使卡块305转入弧形槽，通过弧形槽顶部接装部分抵接卡块305限位套筒303，重复操作另一侧两个套筒303进行连接后，能够快速对支撑内环2进行连接，通过旋转装置的套筒303以及卡柱306，能够快速对支撑内环2进行连接，连接后通过调节组件6连接外部支撑外环1以及支撑腿5，方便进行管道安装时多角度的调节支撑。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，包括支撑外环（1），所述支撑外环（1）包括两个相对设置的弧形部，且两侧弧形部之间通过连接块（7）可拆卸连接，其特征在于，所述支撑外环（1）一侧两端均通过调节组件（6）连接有支撑内环（2），且支撑内环（2）由两个相对的弧形部组成，且支撑内环（2）两侧弧形部之间通过连接机构（3）可拆卸连接；

所述支撑内环（2）和支撑外环（1）之间滑动连接有多个辅助支撑机构（4），且辅助支撑机构（4）和支撑内环（2）内均可穿设相应的待安装管道，用于辅助支撑机构（4）绕支撑内环（2）轴线旋转调节径向安装位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述辅助支撑机构（4）包括支撑套箍（401），且支撑套箍（401）包括两个转动部，且两个转动部相邻的一端分别通过合页（402）和卡扣可拆卸连接，支撑套箍（401）滑动连接在支撑外环（1）和支撑内环（2）之间，支撑套箍（401）一侧通过销轴铰接有连杆（403），且连杆（403）另一端设有开口，且开口内穿设连接螺杆（602）与对应位置的滑动座（8）相连接，用于限位连杆（403）以及支撑套箍（401）的相应位置。

3.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述调节组件（6）和辅助支撑机构（4）末端均滑动连接有限位螺杆（9），且支撑外环（1）对应限位螺杆（9）的一侧开设有滑动槽（15），且滑动槽（15）内可调节连接有若干个滑动座（8），滑动座（8）位于对应位置的调节组件（6）以及辅助支撑机构（4）一侧，用于限位螺杆（9）与对应位置的滑动座（8）连接限位调节组件（6）和辅助支撑机构（4）的连接位置，所述滑动座（8）顶部贯穿开设有螺纹槽，且限位螺杆（9）螺纹连接在螺纹槽内；

所述滑动座（8）末端外侧设有阶装部，所述滑动槽（15）横截面形状为T型，且滑动座（8）通过阶装部滑动连接在滑动槽（15）内腔，用于通过阶装部抵接滑动槽（15）限位滑动座（8）的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述调节组件（6）包括调节板（601），所述调节板（601）一侧通过连接螺杆（602）与支撑内环（2）内对应位置的固设的固定柱螺纹连接，且调节板（601）另一端通过限位螺杆（9）与支撑外环（1）一侧对应位置的滑动座（8）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述支撑外环（1）底侧通过滑动座（8）以及限位螺杆（9）可拆卸连接有铰接块，且铰接块底部连接有支撑腿（5）。

6.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述支撑内环（2）的弧形部一侧设有空腔，且空腔内腔两侧均连接有卡柱（306），且卡柱（306）外卡接有套筒（303），且两侧套筒（303）之间设有连接座（301），用于通过连接座（301）和套筒（303）与卡柱（306）的耦合快速分离支撑内环（2）两侧弧形部。

7.根据权利要求6所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述套筒（303）滑动连接在连接座（301）顶部对应位置开设的通孔内，所述套筒（303）内腔底部两侧均连接有卡块（305），且卡柱（306）顶部两侧均开设有供卡块（305）轴向滑动的卡槽（307），且卡槽（307）内腔底部侧壁开设有供卡块（305）以及套筒（303）径向旋转卡入的弧形槽，用于套筒（303）滑动至卡槽（307）行程末端后旋转卡入弧形槽内限位，所述套筒（303）顶部连接有拧动环（302），所述拧动环（302）底部连接有第一弹簧（304），且第一弹簧（304）底端通过环体转动连接在连接座（301）顶部。

8.根据权利要求6所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述连接座（301）底部两侧均连接有挤压轮（309），且支撑内环（2）内腔两侧均连接有抵接板（308），所述抵接板（308）横截面形状为三角形，且抵接板（308）倾斜面一侧与挤压轮（309）一侧相贴合。

9.根据权利要求2所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述支撑内环（2）一侧连接有第一齿环（13），所述支撑套箍（401）一侧连接有第二齿环（14），且第一齿环（13）和第二齿环（14）均为两个弧形的半齿环部组合的齿环，且半齿环连接于相应位置的支撑内环（2）弧形部以及支撑套箍（401）转动部一侧，且第一齿环（13）和第二齿环（14）相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于，所述支撑内环（2）的弧形部内侧壁开设有转动槽（10），且转动槽（10）内壁两侧均开设有槽体，且转动槽（10）内滑动连接有吸能块（11），所述吸能块（11）横截面形状为弧形，且吸能块（11）与弧形部弧度相匹配，且吸能块（11）内腔转动连接有万向滚珠（12）。