CN216634244U - 一种新型的自动控制阀安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的自动控制阀安装装置,涉及阀门安装技术领域。本实用新型包括安装底座,安装底座上端的一侧固定有两个固定支柱,每个固定支柱的上端均连接有调节中空管,调节中空管的内部滑动连接有延伸管,延伸管远离调节中空管的一端固定有阀门夹具。本实用新型通过调节夹紧组件、调节中空管、延伸管和旋转限位组件的结构配合,使本装置可以根据不同高度的安装地点自由调节调节中空管的转动范围,在调节中空管固定后可以通过延伸管在调节中空管内部的自由伸长或收缩来调节所需长度,并对不同大小的自动控制阀进行夹持,使自动控制阀固定在安装地点方便工作人员进行安装。

Description

一种新型的自动控制阀安装装置
技术领域
本实用新型属于阀门安装技术领域,特别是涉及一种新型的自动控制阀安装装置。
背景技术
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案,其中自动控制阀是利用传感器、阀门执行器、控制模块组合的阀门,利用传感器的信号传输使控制模块发出指令来操作阀门执行器开关;在将自动控制阀投入使用前需要将其安装在设备开关处,在安装时需要一种安装装置辅助其进行安装,现有的一些自动控制阀安装装置在安装阀门时,不能根据不同的安装地点自由调节自身的长度及高度,较为不便,且不能根据不同大小的阀门调节夹具,另一方面,现有的一些自动控制阀安装装置在前往安装的途中搬运较为麻烦,较为耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的自动控制阀安装装置,以解决了现有的问题:现有的一些自动控制阀安装装置在安装阀门时,不能根据不同的安装地点自由调节自身的长度及高度,较为不便,且不能根据不同大小的阀门调节夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型的自动控制阀安装装置,包括安装底座,所述安装底座上端的一侧固定有两个固定支柱,每个所述固定支柱的上端均连接有调节中空管,所述固定支柱与调节中空管的连接处设置有调节夹紧组件,所述固定支柱与调节中空管之间通过调节夹紧组件活动连接,所述调节中空管的内部滑动连接有延伸管,所述延伸管的内部开设有多个通孔,所述调节中空管的外侧且位于调节中空管与延伸管的连接处设置有旋转限位组件,所述调节中空管通过旋转限位组件和通孔与延伸管卡接连接,所述延伸管远离调节中空管的一端固定有阀门夹具,所述阀门夹具的上下两端均螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离延伸管的一端螺纹连接有螺帽;
所述调节夹紧组件包括有螺杆、固定块和旋转手阀,所述固定支柱与调节中空管的连接处滑动连接有螺杆,所述螺杆的两端滑动连接有固定块,所述固定支柱的外侧且与两个固定块相对应位置处开设有固定槽,每个所述固定块均位于固定槽内并与固定支柱固定,所述螺杆的两端且位于固定块的外侧还螺纹连接有旋转手阀。
进一步地,所述旋转限位组件包括有固定座和L型伸缩件,所述调节中空管的外侧且位于调节中空管与延伸管的连接处固定有固定座,所述固定座的内侧转动连接有L型伸缩件。
进一步地,所述延伸管位于调节中空管内部的一端固定有限位滑块,所述延伸管通过限位滑块与阀门夹具滑动连接。
进一步地,所述安装底座的底端固定有四个万向轮。
进一步地,所述安装底座上端的另一侧还固定有搬运把手。
进一步地,所述固定支柱为PVC材质。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过调节夹紧组件、调节中空管、延伸管和旋转限位组件的结构配合设计,使本装置可以根据不同高度的安装地点自由调节调节中空管的转动范围,并在调节完毕后可以通过调节夹紧组件将调节中空管固定,在调节中空管固定后可以通过延伸管在调节中空管内部的自由伸长或收缩来调节所需长度,调节完毕后通过旋转限位组件将延伸管固定,并通过阀门夹具对不同大小的自动控制阀进行夹持,使自动控制阀固定在安装地点方便工作人员进行安装。
2、本实用新型通过安装底座底端固定的四个万向轮可以使安装底座可以进行移动,并且可以通过安装底座上端另一侧固定的搬运把手对安装底座进行拖行或推动,使安装底座的搬运更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定支柱与调节中空管之间调节夹紧组件的结构爆炸图;
图3为本实用新型调节中空管与延伸管之间旋转限位组件未旋转时的结构示意图;
图4为本实用新型调节中空管与延伸管之间旋转限位组件旋转并伸长后的结构示意图;
图5为本实用新型调节中空管内部与延伸管的连接结构剖视图;
图6为本实用新型阀门夹具、螺栓与螺帽的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装底座;2、固定支柱;3、调节中空管;4、延伸管;5、阀门夹具;6、螺杆;7、固定块;8、旋转手阀;9、固定座;10、L型伸缩件;11、限位滑块;12、螺栓;13、螺帽;14、搬运把手;15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种新型的自动控制阀安装装置,包括安装底座1,安装底座1上端的一侧固定有两个固定支柱2,为了根据不同高度的安装地点方便对自身高度进行调节,每个固定支柱2的上端均连接有调节中空管3,为了使调节中空管3远离固定支柱2的一端能够上下移动,并且在移动后能够将调节中空管3进行固定,固定支柱2与调节中空管3的连接处设置有调节夹紧组件,固定支柱2与调节中空管3之间通过调节夹紧组件活动连接;
具体的,调节夹紧组件包括有螺杆6、固定块7和旋转手阀8,固定支柱2与调节中空管3的连接处滑动连接有螺杆6,为了增加对固定支柱2的摩擦力,螺杆6的两端滑动连接有固定块7,固定支柱2的外侧且与两个固定块7相对应位置处开设有固定槽,每个固定块7均位于固定槽内并与固定支柱2固定,为了对固定支柱2进行挤压,螺杆6的两端且位于固定块7的外侧还螺纹连接有旋转手阀8;
其中,为了使调节夹紧组件对固定支柱2进行夹紧时能带动固定支柱2发生变形并对调节中空管3进行夹紧,固定支柱2为PVC材质;
为了根据不同距离的安装地点方便对长度进行调节,调节中空管3的内部滑动连接有延伸管4,其中,延伸管4位于调节中空管3内部的一端固定有限位滑块11,延伸管4通过限位滑块11限位在阀门夹具5内部并与阀门夹具5滑动连接,为了使延伸管4在伸缩后能够进行固定,延伸管4的内部开设有多个通孔,调节中空管3的外侧且位于调节中空管3与延伸管4的连接处设置有旋转限位组件,调节中空管3通过旋转限位组件和通孔与延伸管4卡接连接;
具体的,旋转限位组件包括有固定座9和L型伸缩件10,调节中空管3的外侧且位于调节中空管3与延伸管4的连接处固定有固定座9,为了对延伸管4进行卡接,固定座9的内侧转动连接有L型伸缩件10;
为了对自动控制阀进行夹持,延伸管4远离调节中空管3的一端固定有阀门夹具5,为了根据不同大小的自动控制阀对阀门夹具5进行调节,使阀门夹具5能够对不同大小的自动控制阀进行夹持,阀门夹具5的上下两端均螺纹连接有螺栓12,螺栓12远离延伸管4的一端螺纹连接有螺帽13;
其中,为了方便对安装底座1进行搬运,安装底座1的底端固定有四个万向轮15;
其中,为了方便对安装底座1进行抓取,安装底座1上端的另一侧还固定有搬运把手14。
本实施例的一个具体应用为:首先通过搬运把手14和万向轮15推动本装置前往安装地点,通过阀门夹具5对待安装的自动控制阀进行夹持,通过旋转螺栓12使阀门夹具5向内对自动控制阀进行夹紧,并通过旋转螺帽13增加螺栓12与阀门夹具5、螺帽13与阀门夹具5的摩擦力使阀门夹具5固定,使得阀门夹具5对自动控制阀的夹持更加牢固,再通过转动调节中空管3调节自动控制阀的高度,使其靠近安装地点等待安装,在调节中空管3调节完毕后通过旋转螺杆6两端的旋转手阀8使旋转手阀8对固定块7进行挤压,进而使固定块7对固定支柱2进行挤压,使固定支柱2对调节中空管3进行挤压进而使调节中空管3固定;在需要调节调节中空管3的长度使阀门夹具5夹持的自动控制阀靠近安装地点时,通过拉伸延伸管4使延伸管4从调节中空管3内部滑出,进而使调节中空管3的长度延长,在延伸管4滑动时通过延伸管4位于调节中空管3内部一端固定的限位滑块11使延伸管4在滑动时无法旋转并且无法移除调节中空管3内部,进而使阀门夹具5在夹持自动控制阀时始终保持同一水平线无法旋转;在长度调节完毕后需要对延伸管4进行固定,通过转动调节中空管3上的L型伸缩件10使L型伸缩件10向延伸管4的方向进行旋转,当L型伸缩件10旋转至延伸管4的通孔上端时通过重力以及L型伸缩件10内部的伸缩杆使L型伸缩件10伸长至延伸管4的通孔内,进而限制延伸管4的滑动使调节中空管3与延伸管4卡接固定,进而完成长度的调节,进而使工作人员进行安装时自动控制阀固定在安装地点,使安装更加便捷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型的自动控制阀安装装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)上端的一侧固定有两个固定支柱(2),每个所述固定支柱(2)的上端均连接有调节中空管(3),所述固定支柱(2)与调节中空管(3)的连接处设置有调节夹紧组件,所述固定支柱(2)与调节中空管(3)之间通过调节夹紧组件活动连接,所述调节中空管(3)的内部滑动连接有延伸管(4),所述延伸管(4)的内部开设有多个通孔,所述调节中空管(3)的外侧且位于调节中空管(3)与延伸管(4)的连接处设置有旋转限位组件,所述调节中空管(3)通过旋转限位组件和通孔与延伸管(4)卡接连接,所述延伸管(4)远离调节中空管(3)的一端固定有阀门夹具(5),所述阀门夹具(5)的上下两端均螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)远离延伸管(4)的一端螺纹连接有螺帽(13);
所述调节夹紧组件包括有螺杆(6)、固定块(7)和旋转手阀(8),所述固定支柱(2)与调节中空管(3)的连接处滑动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的两端滑动连接有固定块(7),所述固定支柱(2)的外侧且与两个固定块(7)相对应位置处开设有固定槽,每个所述固定块(7)均位于固定槽内并与固定支柱(2)固定,所述螺杆(6)的两端且位于固定块(7)的外侧还螺纹连接有旋转手阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动控制阀安装装置,其特征在于:所述旋转限位组件包括有固定座(9)和L型伸缩件(10),所述调节中空管(3)的外侧且位于调节中空管(3)与延伸管(4)的连接处固定有固定座(9),所述固定座(9)的内侧转动连接有L型伸缩件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动控制阀安装装置,其特征在于:所述延伸管(4)位于调节中空管(3)内部的一端固定有限位滑块(11),所述延伸管(4)通过限位滑块(11)与阀门夹具(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动控制阀安装装置,其特征在于:所述安装底座(1)的底端固定有四个万向轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动控制阀安装装置,其特征在于:所述安装底座(1)上端的另一侧还固定有搬运把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的自动控制阀安装装置,其特征在于:所述固定支柱(2)为PVC材质。
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