CN218117119U - 一种盘扣式钢管支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘扣式钢管支撑架，包括多个立杆，每两个所述立杆之间均设置有多个横杆，多个所述立杆的表面固定有多个八角盘A，所述横杆的两端分别与八角盘A为卡合状态，多个所述立杆和多个横杆的前侧设置有多个斜杆，每两个所述八角盘A之间均固定有八角盘B，且八角盘B的两侧均设置有连接座；通过设计的第一支撑杆、连接套、第二支撑杆、限位块、限位槽、伸缩槽、伸缩块，改善现有的盘扣式钢管支撑架在搭建时，斜杆与立杆、横杆连接处存在偏差较大的现象，造成无法顺利组装的问题，通过使斜杆的长度可调节，使斜杆在组装时，可根据需求调节斜杆的长度，确保盘扣式钢管支撑架的顺利搭建。

Description

一种盘扣式钢管支撑架

技术领域

本实用新型属于支撑架技术领域，具体涉及一种盘扣式钢管支撑架。

背景技术

承插盘扣式钢管支撑架作为一种新型支撑架，广泛用于桥梁、地铁等市政工程，近年来，工业与民用建筑工程也逐步得到应用。

现有的盘扣式钢管支撑架在搭建过程中，由于组成该盘扣式钢管支撑架的斜杆在组装时，需要将斜杆呈倾斜状，与已经初步组装完毕的立杆和横杆进行组装，且在斜杆安装时，需要使斜杆与连接座表面用于螺栓安装的孔进行对位，导致在斜杆组装时存在偏差较大隐患，现有组成盘扣式钢管支撑架的斜杆长度无法调节，造成斜杆在组装时存在不便的问题，为此本实用新型提出一种盘扣式钢管支撑架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘扣式钢管支撑架，以解决上述背景技术中提出组成该盘扣式钢管支撑架在搭建过程中，存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘扣式钢管支撑架，包括多个立杆，每两个所述立杆之间均设置有多个横杆，且横杆为圆柱体结构，立杆的直径与横杆的直径尺寸一致，多个所述立杆的表面固定有多个八角盘A，所述横杆的两端分别与八角盘A为卡合状态，多个所述立杆和多个横杆的前侧设置有多个斜杆，使盘扣式钢管支撑架进行三角支撑，确保盘扣式钢管支撑架的稳定性，每两个所述八角盘A之间均固定有八角盘B，且八角盘B的两侧均设置有连接座，所述斜杆的两端分别与连接座的表面呈贴合状态，所述斜杆与连接座的内侧贯穿有螺栓，使斜杆与连接座之间通过螺栓贯穿固定，该连接方式较为稳固，所述斜杆由第一支撑杆、第二支撑杆组成，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有连接套，所述连接套的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的端部为卡合状态，连接套与第一支撑杆、第二支撑杆为活动连接，可根据需求进行调节长度，所述第一支撑杆的端部内壁开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的内壁与连接套的一端表面固定，使连接套一端与第一支撑杆呈连接状态的情况下，可旋转，所述第二支撑杆的端部内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧设置有伸缩块，所述伸缩块的外侧与伸缩槽的内壁为螺纹连接，使连接套与第二支撑杆另一端距离可伸缩，所述伸缩块的内壁与连接套的另一端表面固定。

优选的，所述连接座、八角盘B以及横杆、八角盘A的内侧均贯穿有插销，通过插销进行位置固定，所述插销的底端设置有限位座，所述限位座的顶端内侧开设有限位旋转槽，且限位旋转槽的内侧设置有限位旋转块，使限位座与插销之间为活动连接，所述限位旋转块的顶端与插销的底端固定。

优选的，所述限位旋转块的表面与限位旋转槽的内壁呈贴合状态，确保限位座在旋转时的稳定性，所述限位旋转块为圆柱体结构。

优选的，所述限位块为中空圆柱体结构，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，确保连接套与第一支撑杆连接处的稳定性。

优选的，所述伸缩块为中空圆柱体结构，所述伸缩块的厚度尺寸与伸缩槽的厚度尺寸一致，确保连接套与第二支撑杆连接处的稳定性。

优选的，所述八角盘B为圆柱体结构，所述八角盘A的直径尺寸与八角盘B的直径尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的第一支撑杆、连接套、第二支撑杆、限位块、限位槽、伸缩槽、伸缩块，改善现有的盘扣式钢管支撑架在搭建时，斜杆与立杆、横杆连接处存在偏差较大的现象，造成无法顺利组装的问题，通过使斜杆的长度可调节，使斜杆在组装时，可根据需求调节斜杆的长度，确保盘扣式钢管支撑架的顺利搭建。

(2)通过设计的限位座、限位旋转槽、限位旋转块，改善现有的插销在贯穿完毕后，因插销的底端无限位结构，造成组成盘扣式钢管支撑架的立杆、横杆、斜杆连接处，通过插销卡合后存在不稳固的现象，通过对插销的底端增加限位结构，增加该盘扣式钢管支撑架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B部区域放大示意图；

图4为本实用新型的第一支撑杆与第二支撑杆连接处剖视示意图；

图5为本实用新型图1中的C部区域放大示意图；

图6为本实用新型图5中的D部区域放大示意图；

图7为本实用新型插销与限位座连接处剖视示意图；

图中：1、立杆；2、横杆；3、斜杆；4、八角盘A；5、连接座；6、插销；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、连接套；10、限位槽；11、限位块；12、伸缩槽；13、伸缩块；14、限位座；15、限位旋转槽；16、限位旋转块；17、八角盘B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种盘扣式钢管支撑架，包括多个立杆1，每两个立杆1之间均设置有多个横杆2，多个立杆1的表面固定有多个八角盘A4，使多个立杆1与多个横杆2之间与八角盘A4进行卡合，且通过贯穿插销6进行固定，横杆2的两端分别与八角盘A4为卡合状态，多个立杆1和多个横杆2的前侧设置有多个斜杆3，每两个八角盘A4之间均固定有八角盘B17，使连接座5与八角盘B17进行卡合，且通过贯穿插销6进行固定，使连接座5进行位置固定，便于斜杆3与连接座5形成连接，且八角盘B17的两侧均设置有连接座5，斜杆3的两端分别与连接座5的表面呈贴合状态，斜杆3与连接座5的内侧贯穿有螺栓，斜杆3由第一支撑杆7、第二支撑杆8组成，使斜杆3由多个部分组成，可根据需求调节长度，第一支撑杆7与第二支撑杆8之间设置有连接套9，连接套9的两端分别与第一支撑杆7和第二支撑杆8的端部为卡合状态，第一支撑杆7的端部内壁开设有限位槽10，使限位块11与限位槽10为卡合状态，使连接套9与第一支撑杆7形成连接，且限位槽10的内侧设置有限位块11，限位块11的内壁与连接套9的一端表面固定，第二支撑杆8的端部内壁开设有伸缩槽12，且伸缩槽12的厚度与伸缩块13的厚度一致，确保第二支撑杆8与连接套9之间的旋转时的稳定性，且伸缩槽12的内侧设置有伸缩块13，伸缩块13的外侧与伸缩槽12的内壁为螺纹连接，伸缩块13的内壁与连接套9的另一端表面固定，通过设计的第一支撑杆7、连接套9、第二支撑杆8、限位块11、限位槽10、伸缩槽12、伸缩块13，改善现有的盘扣式钢管支撑架在搭建时，斜杆3与立杆1、横杆2连接处存在偏差较大的现象，造成无法顺利组装的问题，通过使斜杆3的长度可调节，使斜杆3在组装时，可根据需求调节斜杆3的长度，确保盘扣式钢管支撑架的顺利搭建，限位块11为中空圆柱体结构，限位块11的表面与限位槽10的内壁呈贴合状态，伸缩块13为中空圆柱体结构，与连接套9的另一端为套接固定，伸缩块13的厚度尺寸与伸缩槽12的厚度尺寸一致，八角盘B17为圆柱体结构，八角盘A4的直径尺寸与八角盘B17的直径尺寸一致。

本实施例中，优选的，连接座5、八角盘B17以及横杆2、八角盘A4的内侧均贯穿有插销6，插销6的底端设置有限位座14，使连接座5、八角盘B17以及横杆2、八角盘A4通过插销6贯穿后，通过限位座14进行限位，限位座14的顶端内侧开设有限位旋转槽15，且限位旋转槽15的内侧设置有限位旋转块16，限位旋转块16的顶端与插销6的底端固定，通过设计的限位座14、限位旋转槽15、限位旋转块16，改善现有的插销6在贯穿完毕后，因插销6的底端无限位结构，造成组成盘扣式钢管支撑架的立杆1、横杆2、斜杆3连接处，通过插销6卡合后存在不稳固的现象，通过对插销6的底端增加限位结构，增加该盘扣式钢管支撑架的稳定性，限位旋转块16的表面与限位旋转槽15的内壁呈贴合状态，限位旋转块16为圆柱体结构，使限位座14的角度可根据需求进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在盘扣式钢管支撑架搭建过程中，通过将组成盘扣式钢管支撑架的多个立杆1进行位置固定，将多个横杆2安装于每两个立杆1之间，且使横杆2的两端与立杆1表面固定的八角盘A4进行卡合，且通过贯穿插销6进行固定，接着将斜杆3与已经初步搭建完成的立杆1和横杆2进行组装，在斜杆3组装时，首先根据斜杆3需固定的位置，多个连接座5与多个八角盘B17的两侧进行卡合，且连接座5与八角盘B17的卡合处通过插销6进行贯穿，在插销6贯穿过程中，通过对插销6底端的限位座14进行旋转，在旋转过程中，使限位座14通过限位旋转槽15和限位旋转块16为中心进行旋转，使呈交错装有的插销6和限位座14呈同一水平线，接着将限位座14初步贯穿，逐步使插销6进行贯穿，当贯穿完毕后，再对限位座14进行再次旋转，使插销6与限位座14呈交错状态，起到限位的作用，接着将斜杆3的两端的孔依次与需固定处连接座5内侧开设的孔进行对位，当两者之间的孔存在一定偏差时，首先将斜杆3一端与其中一个连接座5对位后完成螺栓，再通过对斜杆3进行长度调节，在调节过程中，通过对组成斜杆3的第一支撑杆7和第二支撑杆8之间的连接套9进行旋转，连接套9一端在第一支撑杆7的内侧通过限位槽10和限位块11的限位进行旋转，连接套9另一端通过伸缩块13和伸缩槽12进行螺纹旋转，通过伸缩槽12与伸缩块13之间的螺纹连接，使组成斜杆3的第二支撑杆8与连接套9之间的距离进行伸缩，使斜杆3进行长度调节，当调节完毕后，再将斜杆3另一端的孔与另一个连接座5表面的孔进行对位，再将螺栓贯穿，完成对盘扣式钢管支撑架的搭建操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盘扣式钢管支撑架，包括多个立杆(1)，每两个所述立杆(1)之间均设置有多个横杆(2)，多个所述立杆(1)的表面固定有多个八角盘A(4)，所述横杆(2)的两端分别与八角盘A(4)为卡合状态，其特征在于：多个所述立杆(1)和多个横杆(2)的前侧设置有多个斜杆(3)，每两个所述八角盘A(4)之间均固定有八角盘B(17)，且八角盘B(17)的两侧均设置有连接座(5)，所述斜杆(3)的两端分别与连接座(5)的表面呈贴合状态，所述斜杆(3)与连接座(5)的内侧贯穿有螺栓，所述斜杆(3)由第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)组成，所述第一支撑杆(7)与第二支撑杆(8)之间设置有连接套(9)，所述连接套(9)的两端分别与第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的端部为卡合状态，所述第一支撑杆(7)的端部内壁开设有限位槽(10)，且限位槽(10)的内侧设置有限位块(11)，所述限位块(11)的内壁与连接套(9)的一端表面固定，所述第二支撑杆(8)的端部内壁开设有伸缩槽(12)，且伸缩槽(12)的内侧设置有伸缩块(13)，所述伸缩块(13)的外侧与伸缩槽(12)的内壁为螺纹连接，所述伸缩块(13)的内壁与连接套(9)的另一端表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于：所述连接座(5)、八角盘B(17)以及横杆(2)、八角盘A(4)的内侧均贯穿有插销(6)，所述插销(6)的底端设置有限位座(14)，所述限位座(14)的顶端内侧开设有限位旋转槽(15)，且限位旋转槽(15)的内侧设置有限位旋转块(16)，所述限位旋转块(16)的顶端与插销(6)的底端固定。

3.根据权利要求2所述的一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于：所述限位旋转块(16)的表面与限位旋转槽(15)的内壁呈贴合状态，所述限位旋转块(16)为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于：所述限位块(11)为中空圆柱体结构，所述限位块(11)的表面与限位槽(10)的内壁呈贴合状态。

5.根据权利要求1所述的一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于：所述伸缩块(13)为中空圆柱体结构，所述伸缩块(13)的厚度尺寸与伸缩槽(12)的厚度尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于：所述八角盘B(17)为圆柱体结构，所述八角盘A(4)的直径尺寸与八角盘B(17)的直径尺寸一致。

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