CN218861136U - 一种棉织物印染装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种棉织物印染装置，属于棉织物印染技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱的两侧面分别开设有方形孔，所述熨烫箱的内部开设有放置腔，位于放置腔内部的所述熨烫箱的内壁固定连接有多组第一加热管，位于方形孔下方的所述熨烫箱的内壁固定连接有第二导热块，所述熨烫箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆；通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。

Description

一种棉织物印染装置

技术领域

本申请涉及棉织物印染技术领域，尤其涉及一种棉织物印染装置。

背景技术

已经公布的公告号为CN216809220U的专利文件，公开了一种棉纤维染色用循环染色装置，涉及棉纤维染色技术领域，解决了现有的棉织物染色装置在实际应用时并不能对纺织物进行持续的自动循环操作，进而在进行染色工作时需要多次缠线进行印染，存在着诸多不便的问题，包括印染机构，所述印染机构的主体为内部中空的长方体结构设计，本实用新型中，由于设置有循环机构，通过安装在循环组件后侧的传动组件中的电机带动带轮及皮带对循环组件及转动组件进行同步转动，进而确保棉线与染色机构的转动速度一致，有效的防止了因转速不平衡而造成的棉线损坏。

棉织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，以提高经纱的强度、耐磨性和光滑程度，而浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物染整前一般都先经退浆处理。而棉纤维伴生物、棉籽壳以及退浆后残余浆料则必须通过煮练除去，以使织物获得良好的润湿性及外观。

而棉织物的面料在印染的时候一般需要打湿从而让染料对棉织物面料可以更好地印染，而传统的染料方法可以将棉织物面料放置到染料中对棉织物面料起到染料的作用，而棉织物面料上会有很多的绒毛，从而在棉织物面料在印染的时候会有绒毛对染料起到污染的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种棉织物印染装置，通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种棉织物印染装置，包括支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱的两侧面分别开设有方形孔，所述熨烫箱的内部开设有放置腔，位于放置腔内部的所述熨烫箱的内壁固定连接有多组第一加热管，位于方形孔下方的所述熨烫箱的内壁固定连接有第二导热块，所述熨烫箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一导热块。

通过采用上述技术方案，通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。

作为本申请的一种优选技术方案，位于熨烫箱一侧的所述支撑板的上侧固定连接有加湿箱，所述加湿箱的两侧面分别开设有第一进料孔和第一出料孔，位于第一进料孔和第一出料孔内部的所述加湿箱的内壁分别转动连接有第一导向辊，位于两个第一导向辊下方的所述加湿箱的内壁转动连接有两组第一压制辊。

通过采用上述技术方案，通过第一进料孔和第一出料孔可以让棉织物面料起到穿设的作用，而两组第一导向辊可以对棉织物面料起到导向的作用，且防止棉织物面料在加湿箱的直角处摩擦，而两组第一压制辊的设置可以让棉织物面料更好地起到加湿的作用，防止水从第一进料孔和第一出料孔中渗出。

作为本申请的一种优选技术方案，所述加湿箱的一侧开设有注水孔，所述加湿箱的下侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管道，且输送管道远离水泵的一侧贯穿加湿箱的上侧面延伸至加湿箱的内部，所述输送管道远离水泵的一侧固定连接有喷头。

通过采用上述技术方案，通过注水孔的设置可以对加湿箱的内部起到加湿的作用，而水泵可以抽取加湿箱内部的水，进而将抽取的水从输送管道中输送到喷头端，便可以用喷头对棉织物面料起到打湿的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述加湿箱的一侧固定连接有抽水箱，所述抽水箱的两侧面分别开设有第二进料孔和第二出料孔，所述抽水箱的内顶壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下侧固定连接有U型架，所述U型架相对设置的内壁转动连接有挤压辊，位于挤压辊下侧的所述抽水箱的内壁转动连接有转动辊，所述抽水箱的下侧固定连接有排出管道，所述排出管道的内部安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过第二进料孔和第二出料孔的设置可以让棉织物面料从抽水箱的内部穿设过去，而第二电动推杆可以带动U型架竖直移动，而U型架可以带动挤压辊竖直移动，而棉织物面料在挤压辊和转动辊之间移动的时候，可以用棉织物面料上的摩擦力对挤压辊和转动辊起到转动的作用，便可以让挤压辊和转动辊对棉织物面料上多余的水分起到挤除的作用，从而让棉织物面料在打湿的情况下没有多余的水分稀释染料的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述抽水箱的一侧固定连接有印染箱，所述印染箱的下侧通过支脚与支撑板固定连接，所述印染箱的两侧面分别开设有第三进料孔和第三出料孔，所述印染箱的内壁开设有注液孔，位于第三进料孔和第三出料孔内部的所述印染箱的内壁转动连接有第二导向辊，位于第二导向辊下侧的所述印染箱的内壁转动连接有两个第二压制辊，位于第三出料孔一侧的所述印染箱的内壁转动连接有两个压水辊。

通过采用上述技术方案，通过第三进料孔和第三出料孔的设置可以让棉织物面料在印染箱的内部穿设过去，而第二导向辊的设置可以对棉织物面料起到导向的作用，也可以对棉织物面料起到保护的作用，而注液孔可以对印染箱的内部起到输送染料的作用，从而让棉织物面料在染料中穿设过去，进而用两个压水辊对棉织物面料起到挤压的作用，从而让棉织物面料上多余的染料被挤压出去。

作为本申请的一种优选技术方案，所述印染箱的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧面分别开设有第四进料孔和第四出料孔，所述烘干箱的内壁固定连接有第二加热管。

通过采用上述技术方案，通过烘干箱内部的第二加热管可以对棉织物面料起到部分烘干的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，位于烘干箱一侧的所述支撑板的上侧安装有印花箱，所述印花箱的内壁转动连接有两组印花辊，位于两个印花辊一侧的所述印花箱的内壁转动连接有上料辊。

通过采用上述技术方案，棉织物面料进入印花箱的时候，上料辊可以对印花辊起到上料的作用，而棉织物面料在移动的时候带动印花辊转动，从而让印花辊在上料辊的配合下对棉织物面料起到印花的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述熨烫箱的一侧通过第一铰链铰接有第一箱门，所述加湿箱、抽水箱、印染箱和印花箱的一侧分别通过第二铰链铰接有第二箱门，所述第二箱门呈透明设置。

通过采用上述技术方案，通过第一箱门和第二箱门的设置便于工作人员对熨烫箱、加湿箱、抽水箱、和印染箱的内部操作，而第二箱门呈透明设置可以让工作人员观察到箱体内部的情况。

本申请的有益效果：

1.通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。

2.加湿箱内部的注水孔可以对加湿箱的内部起到加水的作用，而水泵可以对加湿箱内部的水起到抽取的作用，进而用输送管道输送到喷头端对棉织物面料起到打湿的作用，进而可以对水资源起到循环利用的作用。

3.通过抽水箱内部设置的第二电动推杆可以带动U型架竖直移动，从而让U型架对挤压辊起到竖直移动的作用，而棉织物面料在挤压辊和转动辊之间移动的时候，可以用棉织物面料上的摩擦力对挤压辊和转动辊起到转动的作用，便可以让挤压辊和转动辊对棉织物面料上多余的水分起到挤除的作用，从而让棉织物面料在打湿的情况下没有多余的水分稀释染料的作用。

附图说明

图1为本申请的正视部分剖面图；

图2为本申请的图1中A处放大图；

图3为本申请的正视示意图。

图中：1、支撑板；2、熨烫箱；3、方形孔；4、放置腔；5、第一加热管；6、第一导热块；7、第二导热块；8、第一电动推杆；9、加湿箱；10、第一进料孔；11、第一导向辊；12、第一出料孔；13、输送管道；14、喷头；15、注水孔；16、第一压制辊；17、水泵；18、抽水箱；19、排出管道；20、阀门；21、第二进料孔；22、第二出料孔；23、第二电动推杆；24、U型架；25、转动辊；26、挤压辊；27、印染箱；28、注液孔；29、第三进料孔；30、第二导向辊；31、第三出料孔；32、第二压制辊；33、压水辊；34、烘干箱；35、第四进料孔；36、第四出料孔；37、第二加热管；38、第一箱门；39、第二箱门；40、印花箱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种棉织物印染装置，包括支撑板1，支撑板1的上侧固定连接有熨烫箱2，熨烫箱2的两侧面分别开设有方形孔3，熨烫箱2的内部开设有放置腔4，位于放置腔4内部的熨烫箱2的内壁固定连接有多组第一加热管5，位于方形孔3下方的熨烫箱2的内壁固定连接有第二导热块7，熨烫箱2的内顶壁固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩端固定连接有第一导热块6；通过棉织物面料在熨烫箱2的方形孔3中穿设过去的时候，可以用第一加热管5对第一导热块6和第二导热块7起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块7可以通过第一电动推杆8竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块6和第二导热块7中放置，此处第一导热块6和第二导热块7为热管材质，从而可以将热能快速导入第一导热块6和第二导热块7，而棉织物面料在移动的时候可以将棉织物面料上的绒毛烫掉。

参照图1，位于熨烫箱2一侧的支撑板1的上侧固定连接有加湿箱9，加湿箱9的两侧面分别开设有第一进料孔10和第一出料孔12，位于第一进料孔10和第一出料孔12内部的加湿箱9的内壁分别转动连接有第一导向辊11，位于两个第一导向辊11下方的加湿箱9的内壁转动连接有两组第一压制辊16；通过第一进料孔10和第一出料孔12可以让棉织物面料起到穿设的作用，而两组第一导向辊11可以对棉织物面料起到导向的作用，且防止棉织物面料在加湿箱9的直角处摩擦，而两组第一压制辊16的设置可以让棉织物面料更好地起到加湿的作用，防止水从第一进料孔10和第一出料孔12中渗出。

加湿箱9的一侧开设有注水孔15，加湿箱9的下侧固定安装有水泵17，水泵17的输出端固定连接有输送管道13，且输送管道13远离水泵17的一侧贯穿加湿箱9的上侧面延伸至加湿箱9的内部，输送管道13远离水泵17的一侧固定连接有喷头14；通过注水孔15的设置可以对加湿箱9的内部起到加湿的作用，而水泵17可以抽取加湿箱9内部的水，进而将抽取的水从输送管道13中输送到喷头14端，便可以用喷头14对棉织物面料起到打湿的作用。

参照图1，加湿箱9的一侧固定连接有抽水箱18，抽水箱18的两侧面分别开设有第二进料孔21和第二出料孔22，抽水箱18的内顶壁固定连接有第二电动推杆23，第二电动推杆23的下侧固定连接有U型架24，U型架24相对设置的内壁转动连接有挤压辊26，位于挤压辊26下侧的抽水箱18的内壁转动连接有转动辊25，抽水箱18的下侧固定连接有排出管道19，排出管道19的内部安装有阀门20；通过第二进料孔21和第二出料孔22的设置可以让棉织物面料从抽水箱18的内部穿设过去，而第二电动推杆23可以带动U型架24竖直移动，而U型架24可以带动挤压辊26竖直移动，而棉织物面料在挤压辊26和转动辊25之间移动的时候，可以用棉织物面料上的摩擦力对挤压辊26和转动辊25起到转动的作用，便可以让挤压辊26和转动辊25对棉织物面料上多余的水分起到挤除的作用，从而让棉织物面料在打湿的情况下没有多余的水分稀释染料的作用。

参照图1和图3，抽水箱18的一侧固定连接有印染箱27，印染箱27的下侧通过支脚与支撑板1固定连接，印染箱27的两侧面分别开设有第三进料孔29和第三出料孔31，印染箱27的内壁开设有注液孔28，位于第三进料孔29和第三出料孔31内部的印染箱27的内壁转动连接有第二导向辊30，位于第二导向辊30下侧的印染箱27的内壁转动连接有两个第二压制辊32，位于第三出料孔31一侧的印染箱27的内壁转动连接有两个压水辊33；通过第三进料孔29和第三出料孔31的设置可以让棉织物面料在印染箱27的内部穿设过去，而第二导向辊30的设置可以对棉织物面料起到导向的作用，也可以对棉织物面料起到保护的作用，而注液孔28可以对印染箱27的内部起到输送染料的作用，从而让棉织物面料在染料中穿设过去，进而用两个压水辊33对棉织物面料起到挤压的作用，从而让棉织物面料上多余的染料被挤压出去。

参照图1，印染箱27的一侧固定连接有烘干箱34，烘干箱34的两侧面分别开设有第四进料孔35和第四出料孔36，烘干箱34的内壁固定连接有第二加热管37；通过烘干箱34内部的第二加热管37可以对棉织物面料起到部分烘干的作用；位于烘干箱34一侧的所述支撑板1的上侧安装有印花箱40，所述印花箱40的内壁转动连接有两组印花辊，位于两个印花辊一侧的所述印花箱40的内壁转动连接有上料辊；棉织物面料进入印花箱40的时候，上料辊可以对印花辊起到上料的作用，而棉织物面料在移动的时候带动印花辊转动，从而让印花辊在上料辊的配合下对棉织物面料起到印花的作用。

参照图3，熨烫箱2的一侧通过第一铰链铰接有第一箱门38，加湿箱9、抽水箱18、印染箱27和印花箱40的一侧分别通过第二铰链铰接有第二箱门39，第二箱门39呈透明设置；通过第一箱门38和第二箱门39的设置便于工作人员对熨烫箱2、加湿箱9、抽水箱18、和印染箱27的内部操作，而第二箱门39呈透明设置可以让工作人员观察到箱体内部的情况。

工作原理：使用本实用新型时，工作人员打开第一箱门38和第二箱门39，对棉织物面料起到放置的作用，从而通过棉织物面料在熨烫箱2的方形孔3中穿设过去的时候，可以用第一加热管5对第一导热块6和第二导热块7起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第一导热块6可以通过第一电动推杆8竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块6和第二导热块7中放置，而加湿箱9内部的注水孔15可以对加湿箱9的内部起到加水的作用，而水泵17可以对加湿箱9内部的水起到抽取的作用，进而用输送管道13输送到喷头14端对棉织物面料起到打湿的作用，进而可以对水资源起到循环利用的作用，从而用抽水箱18内部设置的第二电动推杆23可以带动U型架24竖直移动，从而让U型架24对挤压辊26起到竖直移动的作用，而棉织物面料在挤压辊26和转动辊25之间移动的时候，可以用棉织物面料上的摩擦力对挤压辊26和转动辊25起到转动的作用，便可以让挤压辊26和转动辊25对棉织物面料上多余的水分起到挤除的作用，从而让棉织物面料在打湿的情况下没有多余的水分稀释染料的作用，便可以让棉织物面料从第三进料孔29和第三出料孔31中穿设过去，而第二导向辊30的设置可以对棉织物面料起到导向的作用，也可以对棉织物面料起到保护的作用，而注液孔28可以对印染箱27的内部起到输送染料的作用，从而让棉织物面料在染料中穿设过去，进而用两个压制辊对棉织物面料起到挤压的作用，从而让棉织物面料上多余的染料被挤压出去，进而用烘干箱34内部的第二加热管37对棉织物面料起到部分烘干的作用。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉织物印染装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上侧固定连接有熨烫箱（2），所述熨烫箱（2）的两侧面分别开设有方形孔（3），所述熨烫箱（2）的内部开设有放置腔（4），位于放置腔（4）内部的所述熨烫箱（2）的内壁固定连接有多组第一加热管（5），位于方形孔（3）下方的所述熨烫箱（2）的内壁固定连接有第二导热块（7），所述熨烫箱（2）的内顶壁固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的伸缩端固定连接有第一导热块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，位于熨烫箱（2）一侧的所述支撑板（1）的上侧固定连接有加湿箱（9），所述加湿箱（9）的两侧面分别开设有第一进料孔（10）和第一出料孔（12），位于第一进料孔（10）和第一出料孔（12）内部的所述加湿箱（9）的内壁分别转动连接有第一导向辊（11），位于两个第一导向辊（11）下方的所述加湿箱（9）的内壁转动连接有两组第一压制辊（16）。

3.根据权利要求2所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述加湿箱（9）的一侧开设有注水孔（15），所述加湿箱（9）的下侧固定安装有水泵（17），所述水泵（17）的输出端固定连接有输送管道（13），且输送管道（13）远离水泵（17）的一侧贯穿加湿箱（9）的上侧面延伸至加湿箱（9）的内部，所述输送管道（13）远离水泵（17）的一侧固定连接有喷头（14）。

4.根据权利要求3所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述加湿箱（9）的一侧固定连接有抽水箱（18），所述抽水箱（18）的两侧面分别开设有第二进料孔（21）和第二出料孔（22），所述抽水箱（18）的内顶壁固定连接有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的下侧固定连接有U型架（24），所述U型架（24）相对设置的内壁转动连接有挤压辊（26），位于挤压辊（26）下侧的所述抽水箱（18）的内壁转动连接有转动辊（25），所述抽水箱（18）的下侧固定连接有排出管道（19），所述排出管道（19）的内部安装有阀门（20）。

5.根据权利要求4所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述抽水箱（18）的一侧固定连接有印染箱（27），所述印染箱（27）的下侧通过支脚与支撑板（1）固定连接，所述印染箱（27）的两侧面分别开设有第三进料孔（29）和第三出料孔（31），所述印染箱（27）的内壁开设有注液孔（28），位于第三进料孔（29）和第三出料孔（31）内部的所述印染箱（27）的内壁转动连接有第二导向辊（30），位于第二导向辊（30）下侧的所述印染箱（27）的内壁转动连接有两个第二压制辊（32），位于第三出料孔（31）一侧的所述印染箱（27）的内壁转动连接有两个压水辊（33）。

6.根据权利要求5所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述印染箱（27）的一侧固定连接有烘干箱（34），所述烘干箱（34）的两侧面分别开设有第四进料孔（35）和第四出料孔（36），所述烘干箱（34）的内壁固定连接有第二加热管（37）。

7.根据权利要求6所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，位于烘干箱（34）一侧的所述支撑板的上侧安装有印花箱（40），所述印花箱（40）的内壁转动连接有两组印花辊，位于两个印花辊一侧的所述印花箱（40）的内壁转动连接有上料辊。

8.根据权利要求7所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述熨烫箱（2）的一侧通过第一铰链铰接有第一箱门（38），所述加湿箱（9）、抽水箱（18）、印染箱（27）和印花箱（40）的一侧分别通过第二铰链铰接有第二箱门（39），所述第二箱门（39）呈透明设置。

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