CN215441002U - 一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，涉及到纱线生产技术领域，包括处理箱，处理箱的内部底端一侧固定连接有漂白箱，漂白箱的内侧设置有连接板，连接板的一侧两端设置有压线辊，连接板的一侧中部设置连接杆，连接杆的一侧固定连接有三角块，连接杆的一端设置有驱动电机。本实用新型通过在处理箱的内部设置漂白箱，漂白箱的内侧设置连接板，连接板一侧设置压线辊，连接板中部镶嵌的轴承内插接连接杆，连接杆一端与驱动电机连接，连接杆一侧固定连接三角块，连接杆转动时，三角块转动产生离心力，轴承将离心力传输至连接板，连接板带动压线辊震动，从而带动泡在漂白液中的纱线震动，提升了纱线的漂白效率。

Description

一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，特别涉及一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置。

背景技术

纺织印染行业在生产过程中，需要对纱线进行前处理，使用较多的前处理工艺大多是先煮练、漂白，再丝光，漂白是借化学作用将纺织物中存在的有色物质加以分解消色，使纺织物获得必要白度的工艺过程，现有的漂白装置主要是将纺织纱线静置在漂白液中，一段时间后取出人工晾晒，操作麻烦，且晾晒效果不佳，不能进行连续生产，晾晒后的纱线也不便于收卷，漂白液的使用也比较浪费，资源浪费严重，需要进行改进。因此，发明一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部底端一侧固定连接有漂白箱，所述漂白箱的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块的两端均通过弹簧与第一滑槽的两侧活动连接，所述第一滑块的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧两端设置有压线辊，所述连接板的一侧中部固定连接有套管，所述连接板的一侧中部镶嵌有轴承，所述轴承内套接有连接杆，所述连接杆贯穿套管，所述连接杆的一侧固定连接有三角块，所述套管的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两端与漂白箱内部两侧固定连接，所述支撑板的中部开设有通槽，所述支撑板的一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿通槽并与连接杆固定连接。

优选的，所述漂白箱的一侧顶端设置有挤水装置，所述挤水装置包括延伸板，所述延伸板与漂白箱的一侧顶端固定连接。

优选的，所述延伸板的上表面两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块的两端通过弹簧与第二滑槽的两侧活动连接。

优选的，所述第二滑块的一侧固定连接有活动辊，所述支撑杆的一侧顶端固定连接有固定辊。

优选的，所述处理箱的内侧中部固定连接有挡板，所述挡板上开设有纱线槽，所述纱线槽的一侧设置有导向辊，所述挡板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有电热板。

优选的，所述处理箱的内侧底部一端设置有收线辊，所述处理箱的内侧顶部一端设置有放线辊，所述漂白箱内设置有漂白液，所述处理箱的一侧顶端镶嵌有换气扇。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在处理箱的内部设置漂白箱，漂白箱的两侧开设的滑槽内设置滑块，滑块与连接板固定连接，连接板一侧设置压线辊，连接板中部镶嵌的轴承内插接连接杆，连接杆一端与驱动电机连接，连接杆一侧固定连接三角块，连接杆转动时，三角块转动产生离心力，轴承将离心力传输至连接板，连接板带动压线辊震动，从而带动泡在漂白液中的纱线震动，提升了纱线的漂白效率；

2、本实用新型通过在漂白箱的一侧顶端设置挤水装置，挤水装置包括活动辊和固定辊，纱线经过活动辊和固定辊之间的缝隙，活动辊两端设置的第二滑块与弹簧连接，弹簧对第二滑块作用，使得活动辊和固定辊挤压纱线，将纱线上残留的漂白液挤出，为纱线烘干做准备，提升了纱线的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的连接板结构剖面示意图。

图3为本实用新型的挤水装置结构剖面示意图。

图中：1、处理箱；2、漂白箱；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、连接板；6、压线辊；7、套管；8、轴承；9、连接杆；10、三角块；11、支撑板；12、通槽；13、驱动电机；14、挤水装置；15、延伸板；16、支撑杆；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、活动辊；20、固定辊；21、挡板；22、纱线槽；23、导向辊；24、连接块；25、电热板；26、收线辊；27、放线辊；28、漂白液；29、换气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，如图1所示，包括处理箱1，处理箱1的内部底端一侧固定连接有漂白箱2，漂白箱2的两侧内壁均开设有第一滑槽3，第一滑槽3内设置有第一滑块4，第一滑块4的两端均通过弹簧与第一滑槽3的两侧活动连接，第一滑块4在第一滑槽3内滑动，使得连接板5可以上下运动，从而使得压线辊6可以在漂白液28中运动，第一滑块4的另一端固定连接有连接板5，连接板5的一侧两端设置有压线辊6，处理箱1的内侧中部固定连接有挡板21，挡板21将漂白箱2与烘干区分隔，避免漂白箱2中的漂白液28对纱线的烘干造成影响，挡板21上开设有纱线槽22，纱线槽22的一侧设置有导向辊23，挡板21的一侧固定连接有连接块24，连接块24的一端固定连接有电热板25，电热板25对漂白后的纱线进行烘干处理，处理箱1的内侧底部一端设置有收线辊26，处理箱1的内侧顶部一端设置有放线辊27，漂白箱2内设置有漂白液28，处理箱1的一侧顶端镶嵌有换气扇29。

如图2所示，连接板5的一侧中部固定连接有套管7，连接板5的一侧中部镶嵌有轴承8，轴承8内套接有连接杆9，连接杆9贯穿套管7，连接杆9的一侧固定连接有三角块10，连接杆9转动时，三角块10围绕连接杆9转动，三角块10的重心偏移产生离心力，轴承8将离心力传导至连接板5，从而使得连接板5带动压线辊6震动，从而使得纱线震动，套管7的另一端固定连接有支撑板11，支撑板11的两端与漂白箱2内部两侧固定连接，支撑板11的中部开设有通槽12，支撑板11的一侧中部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿通槽12并与连接杆9固定连接。

如图3所示，漂白箱2的一侧顶端设置有挤水装置14，挤水装置14包括延伸板15，延伸板15与漂白箱2的一侧顶端固定连接，延伸板15的上表面两端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17内设置有第二滑块18，第二滑块18的两端通过弹簧与第二滑槽17的两侧活动连接，第二滑块18的一侧固定连接有活动辊19，支撑杆16的一侧顶端固定连接有固定辊20，纱线经过活动辊19和固定辊20之间的缝隙，活动辊19向下挤压纱线，将纱线中残留的漂白液28挤出。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，放线辊27将待处理的纱线放出，压线辊6将纱线压在漂白液28中，启动驱动电机13，驱动电机13带动连接杆9转动，连接杆9一侧固定连接的三角块10转动产生离心力，连接杆9一端套接的轴承8将离心力传导至连接板5，连接板5两端固定连接的第一滑块4在第一滑槽3内滑动，连接板5带动两个压线辊6运动，压线辊6带动纱线在漂白液28中震动，从而使得纱线的漂白效果得到提升，纱线经过挤水装置14时，活动辊19和固定辊20对纱线进行挤压，将纱线中残留的漂白液28挤出，纱线经过纱线槽22到达导向辊23，导向辊23将纱线输送至收线辊26，挡板21一侧通过连接块24设置电热板25，电热板25对经过电热板25表面的纱线进行烘干处理，处理箱1的一侧顶端镶嵌的换气扇29将烘干产生的气体排出处理箱1，避免对烘干后的纱线造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部底端一侧固定连接有漂白箱(2)，所述漂白箱(2)的两侧内壁均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的两端均通过弹簧与第一滑槽(3)的两侧活动连接，所述第一滑块(4)的另一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧两端设置有压线辊(6)，所述连接板(5)的一侧中部固定连接有套管(7)，所述连接板(5)的一侧中部镶嵌有轴承(8)，所述轴承(8)内套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿套管(7)，所述连接杆(9)的一侧固定连接有三角块(10)，所述套管(7)的另一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的两端与漂白箱(2)内部两侧固定连接，所述支撑板(11)的中部开设有通槽(12)，所述支撑板(11)的一侧中部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿通槽(12)并与连接杆(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，其特征在于：所述漂白箱(2)的一侧顶端设置有挤水装置(14)，所述挤水装置(14)包括延伸板(15)，所述延伸板(15)与漂白箱(2)的一侧顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，其特征在于：所述延伸板(15)的上表面两端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一侧开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的两端通过弹簧与第二滑槽(17)的两侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，其特征在于：所述第二滑块(18)的一侧固定连接有活动辊(19)，所述支撑杆(16)的一侧顶端固定连接有固定辊(20)。

5.根据权利要求4所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧中部固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)上开设有纱线槽(22)，所述纱线槽(22)的一侧设置有导向辊(23)，所述挡板(21)的一侧固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的一端固定连接有电热板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧底部一端设置有收线辊(26)，所述处理箱(1)的内侧顶部一端设置有放线辊(27)，所述漂白箱(2)内设置有漂白液(28)，所述处理箱(1)的一侧顶端镶嵌有换气扇(29)。

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