CN215947612U - 一种平幅染色机的表面轧液拨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，所述平幅染色机包括机架和设置于机架上的均匀轧车装置，所述均匀轧车装置的上方设有导布辊，所述导布辊与均匀轧车装置之间设有拨边装置，所述拨边装置的下方设有将布匹引导至均匀轧车装置的弧形导布板。本实用新型通过拨边装置对布匹进行拨边，有利于提高织物染色效果，并且在拨边装置下方设置弧形导布板将布匹呈弧形地导入至主动压辊和被动压辊之间，使布匹从染料槽的中间穿过，设计更加合理，有助于提升染色质量。

Description

一种平幅染色机的表面轧液拨边装置

技术领域

本实用新型涉及织物染色设备技术领域，具体涉及一种平幅染色机的表面轧液拨边装置。

背景技术

传统的染色机都是以槽染为主，染料被盛放于料槽内，织物穿过或浸于料槽内，实现染料上色。然而槽染过程中，料槽容量大，所需染料用量也大，长时间染色会导致染料容易分解，进而容易出现质量问题，并且造成染料的浪费。

传统的平幅染色机一般没有装配拨边装置，经常会发生布匹两边卷起的情况，影响织物的染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，所述平幅染色机包括机架和设置于机架上的均匀轧车装置，所述均匀轧车装置的上方设有导布辊，所述导布辊与均匀轧车装置之间设有拨边装置，所述拨边装置的下方设有将布匹引导至均匀轧车装置的弧形导布板。

作为优选，所述均匀轧车装置包括主动压辊和通过压紧机构水平压紧于主动压辊的被动压辊，所述主动压辊和被动压辊之间区域的相对上部的两端分别设有侧板，所述主动压辊和被动压辊的相对侧上表面与侧板围成一个截面近似三角形的染料槽，所述弧形导布板的下端对准染料槽的中间。

作为优选，所述导布辊内部中空，所述导布辊的侧面设有冷却水进口和冷却水出口。

作为优选，所述冷却水进口和冷却水出口之间通过管道连接有冷冻机和水泵。

作为优选，所述拨边装置位置可调。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过拨边装置对布匹进行拨边，有利于提高织物染色效果，并且在拨边装置下方设置弧形导布板将布匹呈弧形地导入至主动压辊和被动压辊之间，使布匹从染料槽的中间穿过，设计更加合理，有助于提升染色质量。

附图说明

图1是本实用新型中平幅染色机的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型中表面轧液拨边装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、主动压辊；3、被动压辊；4、电机；5、染料槽；6、染料加料管；7、转动臂；8、气囊；9、导布辊；10、拨边装置；11、弧形导布板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，如图1-3所示，平幅染色机包括机架1和设置于机架1上的均匀轧车装置，均匀轧车装置包括主动压辊2和通过压紧机构水平压紧于主动压辊2的被动压辊3，其中主动压辊2由设置于机架1侧面的电机4驱动，电机4的输出端通过同步带带动主动压辊2转动，主动压辊2和被动压辊3之间区域的相对上部的两端分别设有侧板(图中未示出，侧板与主动压辊2和被动压辊3的侧面滑动配合)，主动压辊2和被动压辊3的相对侧上表面与侧板围成一个截面近似三角形的染料槽5，染料槽5的上方设有染料加料管6，染料加料管6的底部均匀开设有若干加料孔，将染料通过管道注入染料加料管6后，染料从加料孔排出并相对均匀地洒入染料槽5内，当布匹从主动压辊2和被动压辊3之间穿过，同时从染料槽5穿过，主动压辊2转动带动布匹，实现布匹的表面轧液染色。为了避免染料溅出，染料加料管6的两侧沿长度方向设有防溅板。该种方式的染色利用主动压辊2和被动压辊3之间的区域形成染料槽5，所需染料用量小，提高了染料交换率的同时节约了染料用量，短时间内染料上色至面料，染料不易分解，质量更稳定。

上述结构中，压紧机构包括一对分别可转动设置于机架两侧的转动臂7，转动臂7能够以其相对中部作为支点转动，被动压辊3的两端分别设置于转动臂7的相对上部，转动臂7的相对下部与机架1间设有气囊8，通过向气囊8充气带动转动臂7转动，从而使被动压辊3压紧在主动压辊2上。

本实施例中，均匀轧车装置的上方设有导布辊9，为了使布匹在上个定型烘干工序结束后即可直接进行染色，该导布辊9还兼具冷却效果，具体地，该导布辊9内部中空，侧面设有冷却水进口和冷却水出口，通过冷却水进口向其内部循环通入冷却水，对穿过其表面的布匹进行降温。

上述结构中，冷却水进口和冷却水出口之间通过管道连接有冷冻机和水泵，从而实现冷却水的循环。

本实施例中，导布辊9与均匀轧车装置之间设有拨边装置10，用于对完成冷却的布匹进行拨边，拨边装置10为市面购得的标准件，其具体结构和远离本实施例中不作赘述。本实施例中拨边装置10的位置可调，以适应不同规格的布匹。布匹经过拨边装置10拨边后，若直接进入表面轧液拨边装置，将可能由于角度偏差导致布匹在拨边装置10的最下方收到损伤，以及进入染料槽5的角度偏斜，影响染色效果。针对这种情况，本实施例在拨边装置10的下方设置有一块弧形导布板11，弧形导布板11的下端对应染料槽5的中间，也即对准主动压辊2与被动压辊3的中间，将布匹从拨边装置10呈弧形地导入至主动压辊2与被动压辊3的中间。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，其特征在于，所述平幅染色机包括机架和设置于机架上的均匀轧车装置，所述均匀轧车装置的上方设有导布辊，所述导布辊与均匀轧车装置之间设有拨边装置，所述拨边装置的下方设有将布匹引导至均匀轧车装置的弧形导布板。

2.根据权利要求1所述的一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，其特征在于，所述均匀轧车装置包括主动压辊和通过压紧机构水平压紧于主动压辊的被动压辊，所述主动压辊和被动压辊之间区域的相对上部的两端分别设有侧板，所述主动压辊和被动压辊的相对侧上表面与侧板围成一个截面近似三角形的染料槽，所述弧形导布板的下端对应染料槽的中间。

3.根据权利要求1所述的一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，其特征在于，所述导布辊内部中空，所述导布辊的侧面设有冷却水进口和冷却水出口。

4.根据权利要求3所述的一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，其特征在于，所述冷却水进口和冷却水出口之间通过管道连接有冷冻机和水泵。

5.根据权利要求1所述的一种平幅染色机的表面轧液拨边装置，其特征在于，所述拨边装置位置可调。

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