CN218860913U - 一种新型酸洗沉没槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酸洗沉没槽，包括槽体，所述槽体的两侧均设置有移动机构，所述槽体内腔的两侧均焊接有过滤板，所述移动机构的底部固定连接有槽盖，所述槽盖的底部与槽体的顶部接触，所述槽盖的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部延伸至槽体的内腔并焊接有透水框，所述透水框的底部焊接有支承板，所述支承板相对的一侧焊接有导料板。本实用新型通过过滤板、槽盖、连接杆、透水框、支承板、导料板、支板、接料框、竖管、第一电机、螺纹杆、移动板、长孔、支撑杆和支撑板的配合，具备方便对酸洗后的工件和杂质进行取料的功能，避免需要人工通过外部用具进行打捞，提高酸洗沉没槽的灵活性。

Description

一种新型酸洗沉没槽

技术领域

本实用新型涉及酸洗槽技术领域，具体为一种新型酸洗沉没槽。

背景技术

酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液的、除去金属表面薄膜的容器，酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业，带钢的加工工艺一般需要经过酸洗，所以带钢生产线中配置有酸洗槽，在带钢生产过程中，先将工件送入酸洗槽进行酸洗，利用酸液将工件表面的氧化层以及锈蚀物去除，才能继续加工。

专利申请公布号CN205893395U的实用新型专利公开了一种酸洗槽，包括槽体、酸洗液循环装置、槽盖、PH计、温度计；酸洗液循环装置包括进液管、出液管、循环泵；进液管的一端和出液管的一端均与循环泵相连接，进液管的另一端和出液管的另一端分别与进液接口和出液接口相连接；进液管上设有过滤装置；槽体呈双层结构；双层结构由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成溶液存储腔，外壳的底壁上设有若干加热管；出液接口和进液接口均与内壳的内腔相连通；内壳的内壁上设有多个托石。本实用新型的有益效果是：酸洗效果好，酸洗液受热均匀，温度恒定，保温效果好、安全性高，带钢酸洗充分，还避免了带钢和内壳直接接触而损伤带钢。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在使用过程中，不方便对酸洗后的工件和杂质进行取料，需要人工通过外部用具进行打捞，导致工人工作强度高，影响工作效率，且将工件放置槽体内，液体只能够与工件表面进行简单接触酸洗，无法对液体进行搅拌提高液体的冲击力，使得酸洗效果差，进而影响酸洗沉没槽的运行效率。

因此，发明一种新型酸洗沉没槽来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型酸洗沉没槽，具备方便对酸洗后的工件和杂质进行取料，可对液体进行搅拌提高液体冲击力的优点，解决了需要人工通过外部用具进行打捞，导致工人工作强度高，只能够与工件表面进行简单接触酸洗，使得酸洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酸洗沉没槽，包括槽体，所述槽体的两侧均设置有移动机构，所述槽体内腔的两侧均焊接有过滤板，所述移动机构的底部固定连接有槽盖，所述槽盖的底部与槽体的顶部接触，所述槽盖的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部延伸至槽体的内腔并焊接有透水框，所述透水框的底部焊接有支承板，所述支承板相对的一侧焊接有导料板，所述支承板相对的一侧插接有支板，所述支板相对的一侧焊接有接料框，所述槽体一侧的底部连通有出液阀，所述槽体内腔的两侧均设置有搅拌机构，所述槽体的正面固定连接有控制器。

优选的，所述移动机构包括竖管，所述竖管相对的一侧与槽体焊接，所述竖管内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述竖管的一侧开设有长孔，所述移动板的一侧贯穿长孔延伸至竖管的外部并焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部与槽盖的顶部焊接，所述控制器的输出端与第一电机电性连接。

优选的，所述移动板与长孔的内壁活动连接，所述槽体的正面镶嵌安装有刻度窗，所述透水框的表面与过滤板的一侧接触。

优选的，所述搅拌机构包括底座，所述底座的顶部与槽体的底部接触，所述底座的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有活动杆，所述活动杆远离第二电机的一端与底座的内壁活动连接，所述活动杆的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部依次贯穿底座和槽体并延伸至槽体的内腔，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述控制器的输出端与第二电机电性连。

优选的，所述槽体内壁的两侧均焊接有加固板，所述转杆的顶端与加固板的底部转动连接，所述搅拌杆的数量为若干个。

优选的，所述槽体的内壁与转杆表面的连接处活动连接有轴承，轴承的内环固定套设在转杆的表面，轴承的外环与槽体的内壁固定连接，所述转杆与底座的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过滤板、槽盖、连接杆、透水框、支承板、导料板、支板、接料框、竖管、第一电机、螺纹杆、移动板、长孔、支撑杆和支撑板的配合，具备方便对酸洗后的工件和杂质进行取料的功能，避免需要人工通过外部用具进行打捞，提高酸洗沉没槽的灵活性。

2、本实用新型通过底座、第二电机、活动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆和搅拌杆的配合，具备可对液体进行搅拌提高液体冲击力的功能，避免只能够与工件表面进行简单接触酸洗，提高酸洗沉没槽的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1槽体、2移动机构、3过滤板、4槽盖、5连接杆、6透水框、7支承板、8导料板、9支板、10接料框、11出液阀、12搅拌机构、13控制器、14竖管、15第一电机、16螺纹杆、17移动板、18长孔、19支撑杆、20支撑板、21底座、22第二电机、23活动杆、24第一锥形齿轮、25第二锥形齿轮、26转杆、27搅拌杆。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种新型酸洗沉没槽，包括槽体1，槽体1的两侧均设置有移动机构2，槽体1内腔的两侧均焊接有过滤板3，移动机构2的底部固定连接有槽盖4，槽盖4的底部与槽体1的顶部接触，槽盖4的底部固定连接有连接杆5，连接杆5的底部延伸至槽体1的内腔并焊接有透水框6，透水框6的底部焊接有支承板7，支承板7相对的一侧焊接有导料板8，支承板7相对的一侧插接有支板9，支板9相对的一侧焊接有接料框10，槽体1一侧的底部连通有出液阀11，槽体1内腔的两侧均设置有搅拌机构12，槽体1的正面固定连接有控制器13。

移动机构2包括竖管14，竖管14相对的一侧与槽体1焊接，竖管14内壁的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15的转轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面螺纹套设有移动板17，竖管14的一侧开设有长孔18，移动板17的一侧贯穿长孔18延伸至竖管14的外部并焊接有支撑杆19，支撑杆19的顶部焊接有支撑板20，支撑板20的底部与槽盖4的顶部焊接，控制器13的输出端与第一电机15电性连接，通过设置支撑板20，便于支撑杆19和槽盖4之间进行间接连接，从而带动槽盖4竖向调节，通过设置螺纹杆16，对移动板17进行稳定支撑，且便于对移动板17竖向移动进行导向支撑。

移动板17与长孔18的内壁活动连接，槽体1的正面镶嵌安装有刻度窗，透水框6的表面与过滤板3的一侧接触，通过设置长孔18，便于移动板17贯穿竖管14，对移动板17进行限位导向。

搅拌机构12包括底座21，底座21的顶部与槽体1的底部接触，底座21的内腔固定连接有第二电机22，第二电机22的转轴固定连接有活动杆23，活动杆23远离第二电机22的一端与底座21的内壁活动连接，活动杆23的表面固定套设有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24的顶部啮合有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25的顶部固定连接有转杆26，转杆26的顶部依次贯穿底座21和槽体1并延伸至槽体1的内腔，转杆26的表面固定连接有搅拌杆27，控制器13的输出端与第二电机22电性连，通过设置底座21，便于对第二电机22、活动杆23、第一锥形齿轮24和第二锥形齿轮25进行密封收纳保护，避免外部因素与其接触，通过设置第二锥形齿轮25，便于与第一锥形齿轮24进行旋转，从而带动转杆26进行旋转，通过设置搅拌杆27，便于对液体进行搅拌，提高液体对工件的酸洗冲击力。

槽体1内壁的两侧均焊接有加固板，转杆26的顶端与加固板的底部转动连接，搅拌杆27的数量为若干个，通过设置加固板，对转杆26进行稳定支撑，便于转杆26进行旋转。

槽体1的内壁与转杆26表面的连接处活动连接有轴承，轴承的内环固定套设在转杆26的表面，轴承的外环与槽体1的内壁固定连接，转杆26与底座21的内壁活动连接，通过设置轴承，对转杆26和槽体1的内壁之间进行稳定支撑，便于转杆26的旋转。

电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

使用时，通过控制器13控制第二电机22的转轴旋转带动活动杆23转动，活动杆23带动第一锥形齿轮24旋转，第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25啮合带动第二锥形齿轮25转动，第二锥形齿轮25转动带动转杆26旋转，通过转杆26带动搅拌杆27旋转，当对工件进行酸洗时，搅拌杆27旋转对酸液进行搅动，流动的酸液通过过滤板3和透水框6对槽体1内透水框6内腔放置的工件造成冲击，能够将工件表面的氧化铁皮快速的冲击掉，进而提高了酸洗的效率，酸洗产生的杂质通过过滤板3过滤滞留在过滤板3相对的一侧空间内，通过导料板8导入接料框10内腔，待工件表面酸洗合格后，通过控制器13控制第一电机15的转轴旋转带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16与移动板17螺纹连接，使移动板17向上移动推动支撑杆19、支撑板20和槽盖4竖向移动，使槽盖4远离槽体1的顶部，带动连接杆5、透水框6、支承板7、导料板8、支板9和接料框10脱离槽体1的内腔，便于对透水框6内腔放置的工件进行取件，拉动接料框10使支板9脱离支承板7，从而对支承板7与接料框10之间进行拆卸，对接料框10内腔的杂质进行清理。

综上所述：该新型酸洗沉没槽，通过槽体1、移动机构2、过滤板3、槽盖4、连接杆5、透水框6、支承板7、导料板8、支板9、接料框10、出液阀11、搅拌机构12和控制器13的配合，解决了需要人工通过外部用具进行打捞，导致工人工作强度高，只能够与工件表面进行简单接触酸洗，使得酸洗效果差的问题。

Claims (6)

1.一种新型酸洗沉没槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的两侧均设置有移动机构(2)，所述槽体(1)内腔的两侧均焊接有过滤板(3)，所述移动机构(2)的底部固定连接有槽盖(4)，所述槽盖(4)的底部与槽体(1)的顶部接触，所述槽盖(4)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部延伸至槽体(1)的内腔并焊接有透水框(6)，所述透水框(6)的底部焊接有支承板(7)，所述支承板(7)相对的一侧焊接有导料板(8)，所述支承板(7)相对的一侧插接有支板(9)，所述支板(9)相对的一侧焊接有接料框(10)，所述槽体(1)一侧的底部连通有出液阀(11)，所述槽体(1)内腔的两侧均设置有搅拌机构(12)，所述槽体(1)的正面固定连接有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型酸洗沉没槽，其特征在于：所述移动机构(2)包括竖管(14)，所述竖管(14)相对的一侧与槽体(1)焊接，所述竖管(14)内壁的顶部固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的转轴固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的表面螺纹套设有移动板(17)，所述竖管(14)的一侧开设有长孔(18)，所述移动板(17)的一侧贯穿长孔(18)延伸至竖管(14)的外部并焊接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶部焊接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的底部与槽盖(4)的顶部焊接，所述控制器(13)的输出端与第一电机(15)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型酸洗沉没槽，其特征在于：所述移动板(17)与长孔(18)的内壁活动连接，所述槽体(1)的正面镶嵌安装有刻度窗，所述透水框(6)的表面与过滤板(3)的一侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型酸洗沉没槽，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括底座(21)，所述底座(21)的顶部与槽体(1)的底部接触，所述底座(21)的内腔固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的转轴固定连接有活动杆(23)，所述活动杆(23)远离第二电机(22)的一端与底座(21)的内壁活动连接，所述活动杆(23)的表面固定套设有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的顶部啮合有第二锥形齿轮(25)，所述第二锥形齿轮(25)的顶部固定连接有转杆(26)，所述转杆(26)的顶部依次贯穿底座(21)和槽体(1)并延伸至槽体(1)的内腔，所述转杆(26)的表面固定连接有搅拌杆(27)，所述控制器(13)的输出端与第二电机(22)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型酸洗沉没槽，其特征在于：所述槽体(1)内壁的两侧均焊接有加固板，所述转杆(26)的顶端与加固板的底部转动连接，所述搅拌杆(27)的数量为若干个。

6.根据权利要求4所述的一种新型酸洗沉没槽，其特征在于：所述槽体(1)的内壁与转杆(26)表面的连接处活动连接有轴承，轴承的内环固定套设在转杆(26)的表面，轴承的外环与槽体(1)的内壁固定连接，所述转杆(26)与底座(21)的内壁活动连接。

Images