CN218860266U - 电动叉车铰链门限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叉车技术领域，并公开了电动叉车铰链门限位机构，包括车架，所述车架的侧壁固定有上安装板和下安装板，所述下安装板的侧壁固定有上铰链机构和下铰链机构，所述上铰链机构和下铰链机构的侧壁共同固定有侧门板，所述上安装板的侧壁固定有用于限制侧门板偏转的限位机构。本实用新型通过设置限位机构和上铰链机构对接，解决了因非人为原因而导致铰链门关闭的风险，本机构能降低设备的使用安全风险。本机构结构简单，易操作，类似铰链门均可使用此限位机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车技术领域，尤其涉及电动叉车铰链门限位机构。
背景技术
目前，市场上电动平衡重式叉车的动力源主要为蓄电池，蓄电池的更换方式为吊装和侧铲，使用侧铲方式更换蓄电池的电动叉车通常会伴随着铰链门一起使用，更换电池过程中需打开铰链门，然后将电池侧铲出车体后进行电池更换。国内现有配有铰链门的侧铲式电动叉车，铰链门在开启到最大位置后无法进行开启角度固定，存在铰链门因非人为原因而导致的关闭风险，为了解决这个问题，设计了电动叉车铰链门限位机构。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出电动叉车铰链门限位机构，安全可靠，结构简单，易操作。
根据本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构，包括车架，所述车架的侧壁固定有上安装板和下安装板，所述下安装板的侧壁固定有上铰链机构和下铰链机构，所述上铰链机构和下铰链机构的侧壁共同固定有侧门板，所述上安装板的侧壁固定有用于限制侧门板偏转的限位机构。
优选地，所述限位机构包括固定板，所述固定板的侧壁活动安装有限位板，所述限位板与固定板之间插设有第一铰链销，所述第一铰链销的底部插设有用于防止铰链销脱离的第一开口销，所述第一铰链销的表面且位于限位板与固定板之间套装有扭簧。
优选地，所述限位板的侧壁开设有用于放置扭簧的侧槽口，所述固定板的侧壁开设有用于限制扭簧一端的限位槽。
优选地，所述上铰链机构和下铰链结构大小完全相同，所述上铰链机构包括固定臂，所述固定臂的上方活动安装有旋转臂，所述固定臂和旋转臂之间插设有第二铰链销，所述第二铰链销的底部插设有用于防止铰链销脱离的第二开口销。
优选地，所述旋转臂的侧壁设置有台阶段和圆弧段。
优选地，所述下安装板的侧壁固定有用于限制下铰链结构偏转范围的限位钩件。
本实用新型中的有益效果是：通过设置限位机构和上铰链机构对接，解决了因非人为原因而导致铰链门关闭的风险，本机构能降低设备的使用安全风险。本机构结构简单，易操作，类似铰链门均可使用此限位机构。
附图说明
图1为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的整体结构俯视图。
图4为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的图3中B处的局部放大图。
图5为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的限位机构示意图。
图6为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的限位机构爆炸图。
图7为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的上铰链机构主视图。
图8为本实用新型提出的电动叉车铰链门限位机构的上铰链机构俯视图。
图中：1-车架、2-上安装板、3-下安装板、4-上铰链机构、401-固定臂、402-旋转臂、4021-台阶段、4022-圆弧段、403-第二铰链销、404-第二开口销、5-下铰链机构、6-侧门板、7-限位机构、701-固定板、702-限位板、703-第一铰链销、704-第一开口销、705-扭簧、8-限位钩件。
具体实施方式
参照图1-8，电动叉车铰链门限位机构7，包括车架1，车架1的侧壁固定有上安装板2和下安装板3，下安装板3的侧壁固定有上铰链机构4和下铰链机构5，上铰链机构4和下铰链机构5的侧壁共同固定有侧门板6，上安装板2的侧壁固定有用于限制侧门板6偏转的限位机构7。
限位机构7包括固定板701，固定板701的侧壁活动安装有限位板702，限位板702与固定板701之间插设有第一铰链销703，第一铰链销703的底部插设有用于防止铰链销脱离的第一开口销704，第一铰链销703的表面且位于限位板702与固定板701之间套装有扭簧705。
限位板702的侧壁开设有用于放置扭簧705的侧槽口，固定板701的侧壁开设有用于限制扭簧705一端的限位槽。
上铰链机构4和下铰链结构大小完全相同，上铰链机构4包括固定臂401，固定臂401的上方活动安装有旋转臂402，固定臂401和旋转臂402之间插设有第二铰链销403，第二铰链销403的底部插设有用于防止铰链销脱离的第二开口销404。
旋转臂402的侧壁设置有台阶段4021和圆弧段4022，设置限位板702与圆弧段4022和台阶段4021递进接触，最终实现对侧门板6的定位控制。
下安装板3的侧壁固定有用于限制下铰链结构偏转范围的限位钩件8，设置限位钩件8限制下铰链机构5的最大偏转角度，进而实现对侧门板6的偏转角度限制。
本装置使用时，当侧门板6在关闭状态时，限位板702会被旋转臂402沿着顺时针方向压紧，由于扭簧705的作用力是逆时针方向，限位板702会受到来自扭簧705逆时针方向的力矩，当侧门板6打开的过程中，限位板702所受的逆时针方向的力矩会让其绕第一铰链销703逆时针方向旋转，此时限位板702紧贴着旋转臂402圆弧段4022,进行相对摩擦运动，当侧门板6开口到极限角度后，此时旋转臂402圆弧段4022结束，限位板702与旋转臂402台阶段4021接触，旋转臂402台阶段4021卡住限位板702，使其无法顺时针旋转，扭簧705的作用力矩使限位板702与旋转臂402台阶段4021紧紧贴合，在非人为拨开限位板702的情况下，侧门板6无法顺时针旋转，实现侧门板6的关闭，保证了用户更换电池的操作安全。
Claims (6)
1.电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：包括车架，所述车架的侧壁固定有上安装板和下安装板，所述下安装板的侧壁固定有上铰链机构和下铰链机构，所述上铰链机构和下铰链机构的侧壁共同固定有侧门板，所述上安装板的侧壁固定有用于限制侧门板偏转的限位机构。
2.根据权利要求1所述的电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：所述限位机构包括固定板，所述固定板的侧壁活动安装有限位板，所述限位板与固定板之间插设有第一铰链销，所述第一铰链销的底部插设有用于防止铰链销脱离的第一开口销，所述第一铰链销的表面且位于限位板与固定板之间套装有扭簧。
3.根据权利要求2所述的电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：所述限位板的侧壁开设有用于放置扭簧的侧槽口，所述固定板的侧壁开设有用于限制扭簧一端的限位槽。
4.根据权利要求1所述的电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：所述上铰链机构和下铰链结构大小完全相同，所述上铰链机构包括固定臂，所述固定臂的上方活动安装有旋转臂，所述固定臂和旋转臂之间插设有第二铰链销，所述第二铰链销的底部插设有用于防止铰链销脱离的第二开口销。
5.根据权利要求4所述的电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：所述旋转臂的侧壁设置有台阶段和圆弧段。
6.根据权利要求1所述的电动叉车铰链门限位机构，其特征在于：所述下安装板的侧壁固定有用于限制下铰链结构偏转范围的限位钩件。
Priority Applications (1)
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