CN218857054U - 彩钢板芯材裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板芯材裁切机构,包括底座,底座上设置有码放芯材的底板;机架,设置在底座上并横跨所述底板;机架上设置一驱动芯材沿底板长度方向移动的送料机构;机架上移动地设置一刀座,所述刀座设置在所述底板上方;裁切驱动装置,用以驱动所述刀座沿底板横向水平移动;刀座上设置一裁切刀,所述裁切刀包括一V字型的刀刃,刀刃的两斜边均开刃以在所述裁切刀前进和回退时都可裁切芯材。本实用新型的有益效果是:通过一个横跨底板的裁切刀来对芯材进行裁切,裁切刀两面开刃,去程和回程均可切割,有效提高了裁切的效率;并通过上下设置的、同步旋转的压辊驱动芯材同步移动,有效确保了芯材同步移动,避免芯材偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种彩钢板生产线上使用的彩钢板芯材裁切机构。
背景技术
彩钢板生产线需要输送上面板、下面板以及填料,然后通过淋胶和固化工艺将它们组装起来。填料也称芯材,通常为泡沫、岩棉等柔性材料。目前,填充填料的工作通常是由人工完成,效率低下。为了提高填充填料的自动化程度,必须设计一个自动输送填料,并且进行自动裁切的机械装置,这也是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决或部分解决上述问题的彩钢板芯材裁切机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种彩钢板芯材裁切机构,包括底座,所述底座上设置有码放芯材的底板,还包括:
机架,设置在所述底座上并横跨所述底板;
所述机架上设置一驱动芯材沿所述底板长度方向移动的送料机构;
所述机架上移动地设置一刀座,所述刀座设置在所述底板上方;
裁切驱动装置,用以驱动所述刀座沿所述底板横向水平移动;
所述刀座上设置一裁切刀,所述裁切刀包括一V字型的刀刃,所述刀刃的两斜边均开刃以在所述裁切刀前进和回退时都可裁切芯材。
优选的,所述机架上水平设置一滑轨,所述刀座可移动地设置在所述滑轨上,所述裁切驱动装置为驱动所述刀座沿所述滑轨移动的气缸、油缸、电动推杆或电机。
优选的,所述送料机构包括四个相互平行且水平设置的压辊,所述压辊两两相对地上下设置,每个所述压辊均沿垂直于芯材的移动方向地可旋转地设置在所述机架上,一输送电机驱动所述压辊同步旋转。
优选的,每个所述压辊上均套设一从输送链轮,所述输送电机的输出轴上套设一主输送链轮,所述主输送链轮通过环形链条驱动全部所述从输送链轮同步旋转,并籍此带动所述压辊旋转。
优选的,所述机架上设置两主辅助链轮,一主驱动链条套设在两所述主辅助链轮和主输送链轮上。
优选的,所述机架上还设置两个位于所述刀座上方的从辅助链轮,两条所述环形链条分别套设在一所述从输送链轮、一所述主辅助链轮和一所述从辅助链轮上。
本实用新型的有益效果是:通过一个横跨底板的裁切刀来对芯材进行裁切,裁切刀两面开刃,去程和回程均可切割,有效提高了裁切的效率;并通过上下设置的、同步旋转的压辊驱动芯材同步移动,有效确保了芯材同步移动,避免芯材偏移。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型部分结构的正视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,本实用新型的一种彩钢板芯材裁切机构包括:
底座10,底座10上设置有码放芯材的底板12,
机架14,设置在底座10上并横跨底板12;
机架14上设置一驱动芯材沿底板12长度方向移动的送料机构;
机架14上移动地设置一刀座16,刀座16设置在底板12上方;
裁切驱动装置18,用以驱动刀座16沿底板12横向水平移动;
刀座16上设置一裁切刀34,裁切刀34包括一V字型的刀刃,刀刃的两斜边均开刃以在裁切刀34前进和回退时都可裁切芯材。
本实用新型的一实施例中,机架14上水平设置一滑轨36,刀座16可移动地设置在滑轨36上,裁切驱动装置18为驱动刀座16沿滑轨36移动的气缸、油缸、电动推杆或电机。气缸、油缸和电动推杆可直接驱动刀座16移动,电机可通过链条或丝杠来驱动刀座16移动,上述结构均为业界所熟知,因而未详细图示。本实施例中采用一个双向的气缸来驱动刀座16往复移动。
为了确保多个并排并交错码放的芯材同步移动(芯材并排并交错码放可以让彩钢板无明显的接缝,从而提高整体强度),本实施例中的送料机构包括四个相互平行且水平设置的压辊20,压辊20两两相对地上下设置,每个压辊20均沿垂直于芯材的移动方向地可旋转地设置在机架14上。每个压辊20上均套设一从输送链轮22,一输送电机24的输出轴上套设一主输送链轮(未图示),机架14上设置两主辅助链轮26,一主驱动链条28套设在两主辅助链轮26和主输送链轮上。机架14上还设置两个位于刀座16上方的从辅助链轮30,两条环形链条32分别套设在一从输送链轮22、一主辅助链轮26和一从辅助链轮30上。
通过上述结构,使得输送电机24通过主输送链轮带动两主辅助链轮26旋转,两主辅助链轮26分别通过环形链条32带动从输送链轮22旋转,也即带动压辊20旋转,从而带动芯材移动。
上述结构中,两主辅助链轮26需要套在两个链条上,也即主驱动链条28和环形链条32,这可以通过将两个链轮同轴固定连接来组成主辅助链轮26,由两个链轮各连接一链条,利用上述结构来实现一个主辅助链轮26套在两个链条上的结构。根据上述描述,业界普通技术人员已经可以在不付出创造性劳动的前提下实现上述功能,因而未详细图示。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种彩钢板芯材裁切机构,包括底座,所述底座上设置有码放芯材的底板,其特征在于,还包括:
机架,设置在所述底座上并横跨所述底板;
所述机架上设置一驱动芯材沿所述底板长度方向移动的送料机构;
所述机架上移动地设置一刀座,所述刀座设置在所述底板上方;
裁切驱动装置,用以驱动所述刀座沿所述底板横向水平移动;
所述刀座上设置一裁切刀,所述裁切刀包括一V字型的刀刃,所述刀刃的两斜边均开刃以在所述裁切刀前进和回退时都可裁切芯材。
2.根据权利要求1所述的彩钢板芯材裁切机构,其特征在于:所述机架上水平设置一滑轨,所述刀座可移动地设置在所述滑轨上,所述裁切驱动装置为驱动所述刀座沿所述滑轨移动的气缸、油缸、电动推杆或电机。
3.根据权利要求1所述的彩钢板芯材裁切机构,其特征在于:所述送料机构包括四个相互平行且水平设置的压辊,所述压辊两两相对地上下设置,每个所述压辊均沿垂直于芯材的移动方向地可旋转地设置在所述机架上,一输送电机驱动所述压辊同步旋转。
4.根据权利要求3所述的彩钢板芯材裁切机构,其特征在于:每个所述压辊上均套设一从输送链轮,所述输送电机的输出轴上套设一主输送链轮,所述主输送链轮通过环形链条驱动全部所述从输送链轮同步旋转,并籍此带动所述压辊旋转。
5.根据权利要求4所述的彩钢板芯材裁切机构,其特征在于:所述机架上设置两主辅助链轮,一主驱动链条套设在两所述主辅助链轮和主输送链轮上。
6.根据权利要求5所述的彩钢板芯材裁切机构,其特征在于:所述机架上还设置两个位于所述刀座上方的从辅助链轮,两条所述环形链条分别套设在一所述从输送链轮、一所述主辅助链轮和一所述从辅助链轮上。
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