CN218856766U - 一种装配梯式桥架的工装 - Google Patents

Abstract

一种装配梯式桥架的工装，包括基架、第一、第二安装梁，第一安装梁的数量为两个，平行排列设置在基架上，第二安装梁的数量为两个，分别平行设置在对应的第一安装梁的上方，且高度可调节，各第一安装梁的外侧壁下部设置有第一支承板，各第一安装梁的顶面沿长度方向间隔设置有多个第一定位叉，各第一定位叉向外延伸，且外伸长度可调节，各第二安装梁的外侧壁上部设置有第二支承板，第二支承板靠近第二安装梁的一边设有沿长度方向延伸的条形让位槽，各第二安装梁的底面沿长度方向间隔设置有多个第二定位叉，各第二定位叉向外延伸，且外伸长度可调节。本实用新型结构简单、制造成本低，可高效、精确的装配梯式桥架，满足企业实际需求。

Description

一种装配梯式桥架的工装

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架领域，特别涉及一种装配梯式桥架的工装。

背景技术

电缆桥架是集中安装、布局电缆的装置，广泛应用在工矿企业、交通设备等领域中。目前市面上常见的桥架包括槽式桥架、梯式桥架等。梯式桥架的结构强度高、载荷大，尤其适合于线缆布局量较大的工矿企业以及交通枢纽装置。

参见图1，为目前广泛使用的梯式桥架的结构示意图，其包括第一梯边101、第二梯边102，以及设置在第一梯边101、第二梯边102之间的若干横担103，通常的，为了保证结构强度，第一梯边、第二梯边的上边、下半均设置有折边，横担通过螺栓固定在对应梯边的折边上，形成固定连接。

目前，企业在加工生产梯式桥架时，通常是利用工装将第一梯边、第二梯边夹持定位在同一水平面上，然后人工在第一梯边、第二梯边之间铺设对应适量的横担。这种装配方式对横担的定位精度较低，需要人工微调横担的位置，且一套工装只能同时装配一个梯式桥架，导致梯式桥架的整体装配效率不高，难以满足企业的实际需求。

因此，如何设计一种精度高、装配效率高的梯式桥架专用工装，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种装配梯式桥架的工装，其结构简单、制造成本低，可高效、精确的装配梯式桥架，满足企业实际需求。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种装配梯式桥架的工装，包括基架、第一安装梁、第二安装梁，所述第一安装梁的数量为两个，平行排列设置在基架上，沿水平方向延伸，所述第二安装梁的数量为两个，分别平行设置在对应的第一安装梁的上方，且高度可调节，各所述第一安装梁的外侧壁下部设置有第一支承板，各第一安装梁的顶面沿长度方向间隔设置有多个第一定位叉，各第一定位叉向外延伸，且外伸长度可调节，各所述第二安装梁的外侧壁上部设置有第二支承板，第二支承板靠近第二安装梁的一边设有沿长度方向延伸的条形让位槽，各第二安装梁的底面沿长度方向间隔设置有多个第二定位叉，各第二定位叉向外延伸，且外伸长度可调节。

所述第一安装梁上设置两个竖直朝上延伸的螺杆，所述第二安装梁的两端套设在对应的螺杆上，且通过在螺杆上螺纹配合间隔分布的第一螺母、第二螺母形成定位。

所述第一安装梁、第二安装梁上分别设置有沿长度方向延伸的第一条形孔，所述第一定位叉、第二定位叉的叉柄上设有沿长度方向延伸的第二条形孔，通过螺栓穿过第一条形孔、第二条形孔，且螺纹配合螺母，锁定第一定位叉、第二定位叉的水平位置。

所述第一安装梁、第二安装梁均采用矩形钢管。

所述第一安装梁的外侧壁焊接第一角钢，第一角钢的水平边位于第一安装梁的底部，形成第一支承板。

所述第二安装梁的外侧壁焊接第二角钢，第二角钢的水平边位于第二安装梁的顶部，形成第二支承板。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、装配梯式桥架的工装包括基架、第一安装梁、第二安装梁。所述第一安装梁的数量为两个，平行排列设置在基架上，沿水平方向延伸，所述第二安装梁的数量为两个，分别平行设置在对应的第一安装梁的上方，且高度可调节，也即，第二安装梁和第一安装梁之间的间隔高度可调节。各所述第一安装梁的外侧壁下部设置有第一支承板，用于放置梯式桥架的第一梯边或第二梯边，且第一梯边或第二梯边的折边朝上，且使第一梯边或第二梯边的一个折边与第一安装梁的外侧壁贴合，对第一梯边或第二梯边形成定位，快速、精确的确定第一梯边或第二梯边的水平位置。各第一安装梁的顶面沿长度方向间隔设置有多个第一定位叉，各第一定位叉向外延伸，且外伸长度可调节。各所述第二安装梁的外侧壁上部设置有第二支承板，第二支承板靠近第二安装梁的一边设有沿长度方向延伸的条形让位槽，第二支承板用于放置梯式桥架的第二梯边或第一梯边，且第二梯边或第一梯边的折边朝下，且使第二梯边或第一梯边的一个折边穿过条形让位槽形成定位，快速、精确的确定第二梯边或第一梯边的水平位置，且与第一梯边或第二梯边相对应。各第二安装梁的底面沿长度方向间隔设置有多个第二定位叉，各第二定位叉向外延伸，且外伸长度可调节，通过调节第一定位叉、第二定位叉至合理位置，通过两点定位确定梯式桥架的横担的位置，且使横担沿竖直方向延伸，下端与第一梯边或第二梯边外侧的折边内壁贴合，上端与第二梯边或第一梯边外侧的折边内壁贴合，实现快速、精确定位横担的目的，可有效提高梯式桥架的装配精度及装配效率。此外，一个工装可同时装配两个梯式桥架，还有效满足了企业的实际需求。

2、第一安装梁的外侧壁焊接第一角钢，第一角钢的水平边位于第一安装梁的底部，形成第一支承板，可有效保证第一支承板的结构强度，提高第一梯边或第二梯边的支撑稳定性和精度。第二安装梁的外侧壁焊接第二角钢，第二角钢的水平边位于第二安装梁的顶部，形成第二支承板，可有效保证第二支承板的结构强度，提高第二梯边或第一梯边的支撑稳定性和精度。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为背景技术中梯式桥架的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为本实用新型工装第一定位叉和第一安装梁的配合示意图；

图5为本实用新型工装第二支承板的剖视图。

附图中，1为第一安装梁，2为第二安装梁，3为基架，4为第一支承板，5为第一定位叉，6为第二支承板，7为条形让位槽，8为第二定位叉，9为螺杆，10为第一螺母，11为第二螺母，12为第一条形孔，13为第二条形孔，14为第一角钢，15为第二角钢，101为第一梯边，102为第二梯边，103为横担。

具体实施方式

实施例1

参见图2至图5，为一种装配梯式桥架的工装的具体实施例。装配梯式桥架的工装包括基架3、第一安装梁1、第二安装梁2，具体的，基架为长方体框架，第一安装梁、第二安装梁均采用矩形钢管。所述第一安装梁1的数量为两个，平行排列设置在基架3上，沿水平方向延伸，所述第二安装梁2的数量为两个，分别平行设置在对应的第一安装梁的上方，且高度可调节，本实施例中，所述第一安装梁1上设置两个竖直朝上延伸的螺杆9，所述第二安装梁2的两端套设在对应的螺杆9上，且通过在螺杆上螺纹配合间隔分布的第一螺母10、第二螺母11形成定位，通过调节第一螺母、第二螺母的高度，进而实现调节第二安装梁高度的目的。各所述第一安装梁1的外侧壁下部设置有第一支承板4，具体的，第一安装梁1的外侧壁焊接第一角钢14，第一角钢14的水平边位于第一安装梁1的底部，形成第一支承板4。各第一安装梁1的顶面沿长度方向间隔设置有多个第一定位叉5，各第一定位叉5向外延伸，且外伸长度可调节，本实施例中，第一安装梁1上设置有沿长度方向延伸的第一条形孔12，第一定位叉5的叉柄上设有沿长度方向延伸的第二条形孔13，通过螺栓穿过第一条形孔12、第二条形孔13，且螺纹配合螺母，锁定第一定位叉5的水平位置，很显然的，第一定位叉的叉口形状与横担的横截面相适应。各所述第二安装梁2的外侧壁上部设置有第二支承板6，第二支承板6靠近第二安装梁的一边设有沿长度方向延伸的条形让位槽7，本实施例中，第二安装梁2的外侧壁焊接第二角钢15，第二角钢15的水平边位于第二安装梁2的顶部，形成第二支承板6。各第二安装梁2的底面沿长度方向间隔设置有多个第二定位叉8，各第二定位叉8向外延伸，且外伸长度可调节，本实施例中，第二安装梁2上设置有沿长度方向延伸的第一条形孔12，第二定位叉8的叉柄上设有沿长度方向延伸的第二条形孔13，通过螺栓穿过第一条形孔12、第二条形孔13，且螺纹配合螺母，锁定第二定位叉8的水平位置，很显然的，第二定位叉的叉口形状与横担的横截面相适应。

实施例2

采用实施例1的工装装配梯式桥架的步骤如下：

1)取第一梯边或第二梯边，开口朝上搁置在第一支承板上，且内侧折边与第一角钢的竖直边贴合；

2)调节各第一定位叉、第二定位叉的水平位置，使第一定位叉与对应的第二定位叉对齐，且各定位叉的叉口与第一梯边或第二梯边的外侧折边对应；

3)将横担沿竖直方向搁置在对应的第一定位叉、第二定位叉的叉口中，且使横担下端与第一梯边或第二梯边的外侧折边的内壁贴合；

4)取第二梯边或第一梯边，开口朝下搁置在第二支承板上，且内侧折边穿过条形让位槽，与第二角钢的竖直边贴合；

5)调节第二安装梁的高度，使各横担上端与第二梯边或第一梯边的外侧折边的内壁贴合；

6)人工利用螺栓将横担固定在第一梯边和第二梯边上，得到梯式桥架，螺栓的数量通常为多个。人工上提梯式桥架，使第二梯边或第一梯边的内侧折边移出条形让位槽，制备完毕。

Claims (6)

1.一种装配梯式桥架的工装，其特征在于：包括基架(3)、第一安装梁(1)、第二安装梁(2)，

所述第一安装梁(1)的数量为两个，平行排列设置在基架(3)上，沿水平方向延伸，所述第二安装梁(2)的数量为两个，分别平行设置在对应的第一安装梁的上方，且高度可调节，

各所述第一安装梁(1)的外侧壁下部设置有第一支承板(4)，各第一安装梁(1)的顶面沿长度方向间隔设置有多个第一定位叉(5)，各第一定位叉(5)向外延伸，且外伸长度可调节，

各所述第二安装梁(2)的外侧壁上部设置有第二支承板(6)，第二支承板(6)靠近第二安装梁的一边设有沿长度方向延伸的条形让位槽(7)，各第二安装梁(2)的底面沿长度方向间隔设置有多个第二定位叉(8)，各第二定位叉(8)向外延伸，且外伸长度可调节。

2.根据权利要求1所述的装配梯式桥架的工装，其特征在于：所述第一安装梁(1)上设置两个竖直朝上延伸的螺杆(9)，所述第二安装梁(2)的两端套设在对应的螺杆(9)上，且通过在螺杆上螺纹配合间隔分布的第一螺母(10)、第二螺母(11)形成定位。

3.根据权利要求1所述的装配梯式桥架的工装，其特征在于：所述第一安装梁(1)、第二安装梁(2)上分别设置有沿长度方向延伸的第一条形孔(12)，所述第一定位叉(5)、第二定位叉(8)的叉柄上设有沿长度方向延伸的第二条形孔(13)，通过螺栓穿过第一条形孔(12)、第二条形孔(13)，且螺纹配合螺母，锁定第一定位叉(5)、第二定位叉(8)的水平位置。

4.根据权利要求1所述的装配梯式桥架的工装，其特征在于：所述第一安装梁(1)、第二安装梁(2)均采用矩形钢管。

5.根据权利要求1所述的装配梯式桥架的工装，其特征在于：所述第一安装梁(1)的外侧壁焊接第一角钢(14)，第一角钢(14)的水平边位于第一安装梁(1)的底部，形成第一支承板(4)。

6.根据权利要求1所述的装配梯式桥架的工装，其特征在于：所述第二安装梁(2)的外侧壁焊接第二角钢(15)，第二角钢(15)的水平边位于第二安装梁(2)的顶部，形成第二支承板(6)。

Images